【正文】 規(guī)格尺寸寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 G鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。 B 所有原材料加工前均校正，并進(jìn)行除銹、防銹處理。 規(guī)定催化劑的使用壽命不低于一年，即8500h。 目前在我國活性炭纖維的制造技術(shù)也已經(jīng)有了一定的提高，但各個廠家的產(chǎn)品參差不齊，性能差別大。 吸附劑 當(dāng)采用顆?；钚蕴亢皖w粒分子篩作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式再生時，顆?；钚蕴康男阅軕?yīng)滿足GB/T 《凈化空氣用煤質(zhì)顆?；钚蕴俊返囊?，這是一個一般氣相處理用活性炭的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，采用非煤質(zhì)活性炭時可以參照該標(biāo)準(zhǔn)；對于分子篩，目前還沒有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)對日本的一些相關(guān)產(chǎn)品的分析，我們認(rèn)為規(guī)定其BET比表面積應(yīng)不低于350m2/g就可以達(dá)到處理廢氣的要求。因此，在此明確規(guī)定催化燃燒器主體（含加熱器和反應(yīng)器）應(yīng)選用防腐耐溫不銹鋼材料制造。 當(dāng)吸附劑采用水蒸氣置換再生時，由于高溫水蒸氣的存在，對設(shè)備的腐蝕非常嚴(yán)重，因此規(guī)定吸附器以及接觸到水蒸氣的部分管道和閥門均應(yīng)采用不銹鋼制造。（10） 治理設(shè)備應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)，接地電阻應(yīng)小于4Ω。為了防止發(fā)生爆炸后對人員造成傷害，泄壓口應(yīng)該安裝在燃燒裝置的頂部或背部能夠避開操作人員的位置。 為了防止碳層異常超溫以及其他可能引起的火災(zāi)，必須在吸附炭床內(nèi)設(shè)置滅火系統(tǒng)防止火災(zāi)的發(fā)生。 （4） 由于吸附過程是一個放熱過程，當(dāng)處理高濃度有機(jī)廢氣時，如果吸附器的散熱效果不好，吸附器會有明顯的溫升。 （2） 廢氣治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間、管道系統(tǒng)的適當(dāng)位置，應(yīng)安裝可靠的阻火器，阻火器性能應(yīng)按照HJ/T 3892007中的規(guī)定進(jìn)行檢驗。排氣筒高度應(yīng)符合相關(guān)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，排氣筒的設(shè)計應(yīng)滿足GB 50051的規(guī)定。 治理裝置所產(chǎn)生的固體廢棄物主要是干法和濕法前處理裝置中所產(chǎn)生的粉塵和廢渣、更換下來的過濾材料、吸附劑和催化劑，都需要收集后進(jìn)行集中處理。也可以排入企業(yè)的污水集中處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。利用高溫?zé)煔獾挠酂釋ξ狡鬟M(jìn)行再生的方式有兩種：一是通過冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵醒a(bǔ)充部分新鮮空氣，使煙氣溫度降到吸附劑再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行吸附劑的再生。進(jìn)入催化燃燒器的氣流中有機(jī)物的濃度應(yīng)控制在其爆炸極限下限的25%以下。 吸附劑再生 使用熱空氣再生時，對于活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度應(yīng)低于120℃； 利用熱氣流再生吸附器時，嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度，吸附器尾氣中的有機(jī)物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制，不能有造成爆炸的危險。 催化燃燒裝置的設(shè)計空速宜大于10000h1，但不應(yīng)高于4000h1。 吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%，同時裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國家、地方和行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。 工藝設(shè)計要求 廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合GB50019的規(guī)定。濃縮再生后的高濃度廢氣采用催化燃燒工藝進(jìn)行分解凈化。 （3） 吸附裝置的凈化效率不得低于95%，催化燃燒裝置的凈化效率不得低于97%。 對于有機(jī)廢氣的治理，在場址選擇中主要考慮有機(jī)物的易燃和爆炸的危險，應(yīng)按照消防要求留出消防通道和安全保護(hù)距離。 輔助系統(tǒng)包括電氣儀表、控制系統(tǒng)、廢氣檢測和排水等單元。對有機(jī)物的濃度要求一般規(guī)定為控制在其爆炸極限下限的25%以下。 (5) 經(jīng)過治理后的污染物排放應(yīng)符合國家或地區(qū)相關(guān)大氣污染物排放的相關(guān)規(guī)定（大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 162971996 二級標(biāo)準(zhǔn)）。治理工藝設(shè)計應(yīng)本著成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用原則，并考慮節(jié)能、安全、操作簡便，確定主要工藝流程。吸附*催化凈化裝置技術(shù)規(guī)范二 設(shè)計原則 貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國策、執(zhí)行國家的相關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)； 根據(jù)本工程實際情況、選用適合本工程特點、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，安全可靠的工藝路線和設(shè)計參數(shù)，為工程項目的盡早實施，為廢氣處理設(shè)施的建設(shè)和設(shè)計創(chuàng)造良好的環(huán)境； 廢氣處理設(shè)施總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環(huán)境布局優(yōu)美，并節(jié)約用地，占地面積少，使廢氣處理工程與周圍環(huán)境及景觀達(dá)到協(xié)調(diào)一致； 選擇穩(wěn)妥可靠、技術(shù)先進(jìn)、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、管理簡單.、維修量少、運(yùn)行靈活的處理新工藝和設(shè)備，確保廢氣處理設(shè)施長期穩(wěn)定行，達(dá)標(biāo)排放； 該裝置位于化工易燃易爆場所，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火防爆、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布規(guī)范、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)； 選用噪聲小的設(shè)備，注意節(jié)能降耗，避免對環(huán)境造成二次污染； 處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 (2) 治理工程應(yīng)遵循綜合治理、循環(huán)利用、達(dá)標(biāo)排放、總量控制的原則。 (4) 治理工程在建設(shè)、運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣及其他污染物的治理與排放，應(yīng)執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，防止二次污染。 2）由于有機(jī)物的易燃性和存在爆炸的危險，在有機(jī)廢氣的治理中安全性是首先需要考慮的因素。 主體工程系統(tǒng)通常包括廢氣收集、預(yù)處理和催化燃燒等單元，若治理工程產(chǎn)生二次污染時，還應(yīng)包括二次污染的治理設(shè)施。如果在下風(fēng)向無居民區(qū)，應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。 （2） 對于本項目有機(jī)廢氣的治理設(shè)備，設(shè)計裕量為20%。 （3）熱氣流（空氣、惰性氣體或煙氣）再生催化燃燒。如廢氣中含有某些劇毒或惡臭物質(zhì)時，吸附以后不