某公司倉庫崗位操作手冊-全文預覽
【正文】 補充完整表頭出庫類別、費用承擔部門、表體中成本項目、下料要求，下料長度等信息后，并且可修改數(shù)量，單擊【保存】。這里產成品是指生產過程中的自制中間件，最終產品等，都需要生成產成品入庫單確認。生產過程出現(xiàn)廢品，就用產成品入庫單入庫到“不合品庫”，避免前一批生產訂單未完工入庫一直產生預計入庫而抵減毛需求15 / 15。此項操作會回填生產訂單上已完工數(shù)據(jù)的內容。以上所有操作必須以生產訂單為核心，這樣材料出庫單上數(shù)據(jù)會回填生產訂單子項已領用數(shù)據(jù)，抵減毛需求。操作路徑：【庫存管理】——【日常業(yè)務】——【出庫】——【材料出庫單】【增加】選擇對應的倉庫后，單擊生產訂單號選取生產訂單：點擊【確定】，返回材料出庫單介面,補充完整表頭出庫類別、費用承擔部門、表體中成本項目、下料要求，下料長度等信息后，單擊【保存】。5. 材料到達車間后，根據(jù)限額領料單進行簽收，開始生產。通過限額領料單【定位】——【下查】聯(lián)查單據(jù)可以看到生成紅字的材料出庫單：根據(jù)生產訂單生成限額領料，再分單生成材料出庫單整個過程小結：1. 計劃部門根據(jù)生產計劃安排，確定本期內生產任務，將生產訂單下達生產車間。如果需要再次領料，先【審核】清零，可再次【領料】【分單】等。限額領料單分單后系統(tǒng)自動生成一張或多張材料出庫單，可以一次領料、多次簽收；限額領料單審核后可以再次分單領料。返回采購入庫單介面。 作好各種出入庫統(tǒng)計，為決策層提供分析數(shù)據(jù)。 根據(jù)安全庫
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