【正文】 洞內的雜物清理干凈。 （7）抹抗裂砂漿抹面層：抹抗裂砂漿抹面層前，應清除保溫板表面的油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺損也應補噴。 （3）彈出金屬固定件的位置。如果基層墻體的平整度不符合要求，應用1:3水泥砂漿找平,表面不壓光,并保證無控鼓、脫層和裂縫等缺陷。 3）頂棚表面應順平，不應有抹紋和氣泡、接槎不平現象，頂棚與墻面相交的角，應成一條直線。 6）陰、陽角抹灰時，其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。 2）必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直彈出標準線和墻裙、踢腳線。 裝飾裝修工程裝飾工程是多工序配合施工的復雜過程，各分項工程施工前應組織有關人員編制技術措施。SBS卷材施工采用熱熔法施工，將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用Φ30的鋼管管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300㎜左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛融化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好。 　SBS防水卷材施工方法 工藝流程：基層清理——基層處理劑刷涂——附加層施工——鋪貼SBS卷材——搭接縫處理——保護層施工 基層清理：施工前將基層上雜物、塵土清掃干凈。雨水管、內排水口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。（2） 質量標準原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。（2）基層清理：將上層表面的松散物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。接頭處理：卷材搭接的各邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑粘結，將甲、乙組份料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15—30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，將卷材用Φ30mm，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。L、 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂址地面種平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。I、 冬期施工時，室內溫度不得低于+5℃。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。B、 找標高彈線：根據墻上的+50CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。B．門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經驗收合格。（4）立桿底座墊50mm厚木板，木板下方土應平整堅實。 腳手架工程 本工程腳手架包括外墻的雙排架腳手架，內腳手架。5. 鋪砂漿將攪拌發(fā)好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超地1500mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列應從樓地面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%~80%。嚴格按建筑圖施工，頂部用立磚塞緊，保持墻體頂部與梁緊密結合，墻體錨拉筋按設計要求設置。雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌筑，冬季不宜提前澆水濕潤，可適當調整砂漿稠度。磚、水泥應有出廠合格證和復試報告單，滿足設計要求后方能使用。7. 泵送混凝土應搞好現志組織工作，配備精干勞動力，每臺泵車需配備的勞力，視澆筑速度和結構復雜程度而定一般每臺泵車配備7~10人（其中混凝土工4~5人,輔助工2~3人，表面抹平1~2人）；使用輸送管時，要增加輔助工4~6人，負責裝拆、洗管子。當氣溫高時，在管上遮蓋草包，灑水潤濕。泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3，水泥用量低于下限應摻加適量粉煤灰來改善和易性，砂率控制在38%45%，混凝土的坍落度一般要求為1020cm，通常為815cm，以9~13cm為佳。冬季要用草袋覆蓋，不宜澆到水養(yǎng)護的梁用噴灑養(yǎng)年液的方法養(yǎng)護。振搗砼時要有專人看管模板，如發(fā)現異?，F象及早處理。（四）砼的振搗混凝土振搗有梁板采用平板振動器，柱子采用插入式振動器。與板邊成整體的大截面梁，留置在板底以下20~30mm處。樓層結構必須采用現澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等級不應小于C20；模板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于120mm。（二）砼的澆筑管道部位：管道敷設原則是“路線短、彎道少、接頭嚴密”。試塊振搗采用小型振搗臺振實，抹平并應及時在試塊表面臨時寫明部位、制作日期、強度等級標識，并及時填寫試塊試驗表格。現場設標養(yǎng)室，現場混凝土的試驗管理內容有：⑴ 試驗工具：相應數量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動臺和坍落度試驗設備、標準養(yǎng)護箱等?，F場調度與混凝土攪拌站調度隨時保持聯(lián)系，確保混凝土的類型及數量符合施工設計要求。穩(wěn)定性好對耐久性有鞏固和提高的作用。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質粉煤灰作為摻合料。③為確保預拌混凝土供應及時，現場混凝土工程連續(xù)施工，項目部指定專人到混凝土攪拌站進行協(xié)調。同時鑒于現場所處的特殊地理位置，項目安排人員協(xié)調現場內外的交通問題。①對預拌混凝土坍落度的要求混凝土攪拌站根據氣溫條件、運輸時間、運輸道路的距離、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當地調整原配合比，確保混凝土澆筑時的坍落度能夠滿足施工生產需要，確保混凝土供應質量。3主體砼工程主體結構混凝土全部采用商品混凝土，項目將從投標前期所考察的幾家預拌混凝土攪拌站里選出2～3家距現場近、資質等級高、服務質量好的攪拌站負責本工程的混凝土供應。6. 拆模時須在柱的下層水平支撐下鋪設腳手板供操作人員行走，不宜直接在水平支撐上操作。2. 木膠合板的邊緣及孔眼，均應粘貼海綿條密封處理。3. 樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺模板，然后再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側模和踏步模板。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側模板。模板安裝前，應做到下列準備工作：向施工班組進行技術交底；做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土時漏漿；模板應涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應先將模板上的灰漿鏟除清理干凈，嚴禁在模板上涂刷舊機油，以免污染構件鋼筋；板支撐的承接面應平整、堅固，準備好墊木。2. 做好標高引測工作 用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。（一）支模工藝搭設支撐架→調平支撐頂面→安裝模板支撐主梁→安裝模板支撐次梁→鋪木膠合模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預檢→進行下道工藝。梁模支撐板模，梁側模夾住底模。梁模板①梁底模全部采用竹膠板，梁底模板寬為梁凈寬。在柱箍的外側設鋼管豎檔，一側設兩個豎檔。框架柱、構造柱：框架柱為矩形，模板采用20mm厚膠合板模板材。鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應能扎牢，中間部分交叉點相隔交錯扎牢，必須保證鋼筋不位移。 板鋼筋綁扎時，水平筋接頭應錯開，在同一截面的接頭數量不超過總數的50%，按設計要求綁扎拉鉤，應綁扎牢固，以控制兩層網片的凈距。底板綁完，待踏步吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。受力筋入墻不小于120mm，第一根分布筋距墻不大于50mm。預埋管、預留孔等及時配合安裝。接頭位置應相互錯開，在規(guī)定搭接長度的任何區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，但受力筋橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。3. 梁鋼筋綁扎：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主次梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。（3）箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互應成八字形。質量檢查：A．焊包要均勻，突出部分最少調出鋼筋表面4mm。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐。（4）鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點均應扎牢，中間部分交叉點相隔交錯扎牢。鋼筋的綁扎：（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單牌相符。4. 砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢后應加以覆蓋和澆水。3. 砼的振搗：砼宜采用機械振搗，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。2. 砼的澆筑：混凝土澆筑前必須全面檢查砼輸送泵車，計量設備及配電線路暢通，砼輸送道路平整。凸于筏板地梁和凹于筏板的集水坑則采用木模板用鋼管吊裝。(3)柱子、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定。 (1)準備工作：核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單牌相符。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。4 基礎鋼筋工程（1） 鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑D不小于d的2．5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。3．基礎回填土應同時進行，環(huán)繞鋪填。3．土方開挖時嚴格按土方放坡方案進行開挖，機械挖至基底標高上200mm處，由人工開挖、清槽。基坑周邊設置安全防護欄，每個基坑留一個出入口作好警示標志，工人不得從基坑周邊隨意出入，做好現場照明準備工作。5．機具、物資及人員。2．平整場地，清除現場障礙物。 （3）準確設置垂直基線，并加以保護。按光學測微法觀測。施工時施工層懸掛鋼尺，鋼尺下掛重物，使其自然下垂。177。（經緯儀及鋼卷尺由測量員專用）。 7給排水系統(tǒng)：給排水管采用PPR管塑管、UPVC塑料管。 4 門窗工程：成品夾板門、塑鋼中空玻璃窗，帶紗窗。2018年薄弱學校改造項目施工組織設計目錄第一章 主要施工方法 3第二章 擬投入的主要施工機械、設備計劃 46第三章 勞動力安排計劃 48第四章 確保工程質量的技術組織措施 51第五章 確保安全生產的技術組織措施 60第六章 確保工期的技術組織措施 74第七章 確保文明施工的技術組織措施 83第八章 工程施工的重點和難點及保證措施 89第九章 施工總平面布置圖 91第十章 施工組織設計的整體評價 94第一章 主要施工方法 第一節(jié)、工程概況 工程概況工程簡介：包含炎劉小學、張李小學、梨樹小學、大光小學四所學校新建教學樓及相應的附屬設施。 3屋面工程：防水層采用3厚SBS改性瀝青防水卷材。 6 樓地面工程：600*600防滑地磚?；A墊層澆注完成后，根據平面控制網，用經緯儀和鋼卷尺定出各軸線的位置。177。以上各層均由此點向上引出。3 沉降觀測控制  按設計要求設置沉降觀測點，主體施工時要做好沉降測點的預埋件的留設，每施工一層做一次沉降觀測并保存好有關記錄。 （2）所使用的儀器必須經河南省技術監(jiān)督局或漯河市技術監(jiān)督局檢定合格后，在使用期限內方可使用。 基礎工程施工1 施工準備1．熟悉圖紙，核對平面尺寸，標高與圖紙相互間是否相符；掌握設計內容及各項技術要求；熟悉地質，水文勘察資料，文物資料；收集地下管網，通信線路等設施資料；熟悉井點降水，土方邊坡支護施工方案。在施工區(qū)域內設置臨時排水溝，排水溝縱向坡度一般不小于5‰，使基坑周邊沒有積水。6．作好安全防護工作。其工藝流程：測量放線→標高確定→土方開挖及放坡→清槽、驗槽。2．回填土采用機械夯實，機械運土，人工鋪平，每層鋪土厚度為200～250mm，每層打夯不少于二遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。6．修整找平：填土全部完成后，應進行抄平找平，凡高于標準高程處及進鏟平，凡低于標準高程處應補填夯實。（2） 鋼筋對焊：對焊前應將端頭150mm范圍內清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應予以調直或切除。焊接場地應有防風、防雨措施。(2)按設計及規(guī)范要求進行后澆帶部位的鋼筋綁扎。1. 基礎模板基礎四周采用磚砌擋墻。6 基礎砼工程1. 配合比的設計為了起到降低水化熱以及改善砼泵送性能等方面的要求，將摻加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量水泥。在本工程基礎混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑。每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實，木抹搓平。鋼筋的配料、除銹、彎曲、成型、鋼筋的閃光對焊參見基礎鋼筋工程。（3）校正框架柱、構造柱插筋位置，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互應成八字形。2. 框架柱、暗柱鋼筋（1）施工準備 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單牌相符。B．電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。同時切斷焊接電源。D．，同時不大于2mm。（5）圖紙中未注明鋼筋搭接長度均應滿足構造要求。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；每隔一定間距架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使其符合設計要求，綁扎箍筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。在主、次梁受力筋下放墊塊，保證保護層的厚度。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。負彎矩鋼筋每個相交點要綁扎。樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。板筋要錨固到梁。校正柱插筋，