【正文】 4）工程放線，由各班組長組織技工根據(jù)圖紙對所需施工場地進行測量，畫定控制線，主要的控制線由項目技術(shù)負責人或質(zhì)量檢驗人員檢測，其它由班組長自檢。2）制定施工組織計劃同時，材料組認真分析圖紙，確定主材用料數(shù)量、規(guī)格、種類、名稱、制訂材料計劃。人力資源計劃是不斷隨著工程情況的進展和變化而改變的，項目部進入現(xiàn)場后必須對人力資源計劃有前瞻性，提前向總公司提出人力計劃，由公司統(tǒng)一調(diào)配。一、為保證參加本工程施工人員的素質(zhì)，投入本工程施工的各專業(yè)技術(shù)工種人員全部來源于公司長期施工的施工隊伍中的技術(shù)工人，并優(yōu)先從有類似施工經(jīng)驗的工程施工的人員中挑選。五、作好施工機械設(shè)備的進場安裝工作，根據(jù)制定的施工平面布置圖確定施工機械設(shè)備的臨時電源、施工用水的接駁安裝工作，以保證機械設(shè)備進場的正常施工。（二）安裝前的準備及預制預埋工作（1） 所有進場材料必須有合格證。(2)計算單位工作的工作量，編制網(wǎng)絡(luò)進度表，提出勞動力分配計劃。⑦防火門安裝完畢后要加強保護，以免在施工其他項目時將防火門破壞。門鎖安裝要正確可靠，其它五金配件按設(shè)計要求執(zhí)行。⑤安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。h門窗框的安裝必須牢固。試裝門扇時，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊，然后再檢查縫隙，合格后劃出合頁的位置線，剔槽裝合頁。室內(nèi)運輸時嚴禁砸、碰和損壞。④塑鋼窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。 （6）在保溫板之間的接縫處、陰陽角、門窗洞口四角加設(shè)加強網(wǎng)。 5）抹水泥石灰砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎，次日進行灑水養(yǎng)護。 找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，把握施工結(jié)合層工序，注意壓實，由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護有夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度嚴格控制，保證找平層的厚度基一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1～2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。K、 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按+50CM標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。（2）作業(yè)條件A．墻面、天棚抹灰施工完畢并已驗收，屋面已做完防水層。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20~25mm，垂直灰縫寬度為20mm。1磚砌體工程（1）材料準備根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃要求，按項目計算出砌筑工程量，并根據(jù)現(xiàn)場人員實際情況做好磚、水泥、中砂及石灰膏、預埋件、木磚等的供應(yīng)計劃，材料供應(yīng)部門應(yīng)保證計劃供應(yīng)。（五）砼的養(yǎng)護為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生襲縫，砼澆筑完畢后，板視氣溫變化情況每天間隔一定時間澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。所有車輛進行編號，并在駕駛室中寫明混凝土的標號及使用部位，使現(xiàn)場施工人員直觀明了。澆筑混凝土時，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。 （六）施工注意事項1. 嚴格控制板頂?shù)臉烁?，并要求誤差不得大于正負1mm。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線， 墻模板控制線要彈在距模板內(nèi)邊200mm外側(cè)，以便于模板安裝和校正。為了防止砼澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹變形，在膠合板外側(cè)設(shè)100mm（寬）50mm(厚)縱向擋板，擋板外側(cè)鋼管柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm，上部間距500mm。板筋要錨固到梁。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。D．，同時不大于2mm。（3）校正框架柱、構(gòu)造柱插筋位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互應(yīng)成八字形。6 基礎(chǔ)砼工程1. 配合比的設(shè)計為了起到降低水化熱以及改善砼泵送性能等方面的要求，將摻加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量水泥。（2） 鋼筋對焊：對焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。6．作好安全防護工作。3 沉降觀測控制  按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，主體施工時要做好沉降測點的預埋件的留設(shè)，每施工一層做一次沉降觀測并保存好有關(guān)記錄。 6 樓地面工程：600*600防滑地磚。 7給排水系統(tǒng)：給排水管采用PPR管塑管、UPVC塑料管。按光學測微法觀測。基坑周邊設(shè)置安全防護欄，每個基坑留一個出入口作好警示標志，工人不得從基坑周邊隨意出入，做好現(xiàn)場照明準備工作。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。2. 砼的澆筑：混凝土澆筑前必須全面檢查砼輸送泵車，計量設(shè)備及配電線路暢通，砼輸送道路平整。（4）鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，中間部分交叉點相隔交錯扎牢。（3）箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互應(yīng)成八字形。接頭位置應(yīng)相互錯開，在規(guī)定搭接長度的任何區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%。底板綁完，待踏步吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。在柱箍的外側(cè)設(shè)鋼管豎檔，一側(cè)設(shè)兩個豎檔。2. 做好標高引測工作 用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。2. 木膠合板的邊緣及孔眼，均應(yīng)粘貼海綿條密封處理。同時鑒于現(xiàn)場所處的特殊地理位置，項目安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場內(nèi)外的交通問題?，F(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋图皵?shù)量符合施工設(shè)計要求。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預制混凝土板，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20；模板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm。冬季要用草袋覆蓋，不宜澆到水養(yǎng)護的梁用噴灑養(yǎng)年液的方法養(yǎng)護。磚、水泥應(yīng)有出廠合格證和復試報告單，滿足設(shè)計要求后方能使用。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。B．門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。L、 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂址地面種平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。 　SBS防水卷材施工方法 工藝流程：基層清理——基層處理劑刷涂——附加層施工——鋪貼SBS卷材——搭接縫處理——保護層施工 基層清理：施工前將基層上雜物、塵土清掃干凈。 6）陰、陽角抹灰時，其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。 （7）抹抗裂砂漿抹面層：抹抗裂砂漿抹面層前，應(yīng)清除保溫板表面的油漬、污物、灰塵等，界面劑如有缺損也應(yīng)補噴。（5）塑鋼窗的固定：當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理；當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將塑鋼窗的鐵腳固定到墻上，或固定鐵件。（2）一般項目①塑鋼窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。2　木門安裝工程（一）施工準備及作業(yè)條件①門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理。④木門五金安裝：所有小五金必須用木螺絲固定，使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。預埋木磚的防腐處理、木門窗礦固定的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。⑥安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。⑦成品夾板門安裝完畢后要加強保護，以免在施工其他項目時將防火門破壞。（六）成品保護①一般門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護，其高度以手推車軸中心為準，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。（三）施工階段(1)先依據(jù)設(shè)計圖紙配合土建進行預埋，以及孔、洞的預留，必須穿模板的配管，配合土建向甲方提出書面要求。（2） 各種管道、支架的焊接必須按設(shè)計和規(guī)范要求施工。六、按工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。二、施工隊伍根據(jù)各專業(yè)工種的特點，分成若干個專業(yè)班組，如水電氣安裝組、木工組、油漆工組、電焊組等。三、 作好后勤工作，保證施工人員后勤生活保障認真安排、落實勞動力的后勤生活問題，從居住、生活、待遇等方面嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)定，保證勞動力的生活水平。如材料無法在規(guī)定時間內(nèi)落實，必須與業(yè)主及設(shè)計師達成共識，更改有關(guān)圖紙。5）隱蔽工程屬裝飾工程中特殊工序，每一個環(huán)節(jié)必須經(jīng)過嚴格監(jiān)控。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合理的施工順序作業(yè)班組，應(yīng)即令其停工并按《不合格品控制程序》進行處理。施工組織設(shè)計包括：工程概況、施工前準備、施工方案、主要項目的施工方法和程序，勞動力計劃與施工進度表，工地現(xiàn)場組織機構(gòu)，開工、竣工時間，施工面積、材料采購、供應(yīng)計劃，檢驗測量設(shè)備準備，施工機械準備情況，施工行政后勤保障準備等。遵守各種規(guī)章制度及規(guī)程、規(guī)范等；三、合理安排、靈活調(diào)配合理安排勞力和技術(shù)力量的配置，做到相對固定又靈活調(diào)配，在保證工程質(zhì)量和工期的前提下，要盡量做到統(tǒng)一，避免重復作業(yè)，力爭一次性施工，周密計劃，節(jié)約用工。第三章 勞動力安排計劃第一節(jié) 勞動力組織為配合好在本項目中擬定的整套施工程序及施工工藝，勞動力的投入即要有較強的專業(yè)技術(shù)，又要具備一專多能的施工技巧，并保持現(xiàn)場施工人員的相對穩(wěn)定，即利于施工現(xiàn)場的組織管理和確保安全，又能穩(wěn)定施工質(zhì)量。四、充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。（2） 搞好材料設(shè)備劃分，了解施工現(xiàn)場情況，開工前把所需的各種專用工具落實到位，保證工程需用時設(shè)備完好。（二）施工準備(1)熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)計意圖，參加圖紙會審和技術(shù)交底。門鎖安裝要正確可靠，其它五金配件和玻璃按設(shè)計要求執(zhí)行。⑥成品夾板門扇安裝后應(yīng)達到啟閉靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。④進場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進行處理。g木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。門扇為雙扇時，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。⑦任何工種嚴禁用塑鋼窗框當架高支點，防止變形和損壞。推拉門窗扇必須有防脫落措施。（4）塑鋼窗的安裝就位：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框。 （5）安裝錨栓：錨栓的數(shù)量每平方米不少于7個，并且在洞口周圍可適當增加。 4）抹灰時先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢，待砂漿有一定強度扣緊跟著上第二道抹灰，施工順序為先從上至下打底，抹完底后，再抹面層。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。砂子：中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗沿口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。4砌體工程本工程主體砌體主要采用蒸壓粉煤灰磚砌筑。如果澆注時間過長，現(xiàn)場管理人員應(yīng)執(zhí)行輪換班跟蹤作業(yè)制度?；炷恋臐仓叨炔灰似疬^2m，超過3m高應(yīng)設(shè)置溜槽?；炷恋倪\輸采用混凝土罐車運至現(xiàn)場。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。 （五）拆模工藝樓板砼強度達到拆模要求→降下拆頭托板→拆除模板主次梁→拆除機板→拆除下部水平支撐→涂刷脫模劑→運至下道工序工作面。進行中心線和位置線的放線。方盤內(nèi)邊尺寸為膠合板模板外邊尺寸用于固定。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。C．接頭處的彎折角不大于4186。（2）綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，確定支模與綁扎順序，以減少綁扎困難。工藝流程：清理墻和柱基雜物→彈線定位→校正柱子插筋→綁扎鋼筋并安放預埋件→模板下口找平→柱模板就位→校正柱?！罡吣_手架→澆筑砼→養(yǎng)護→拆除腳手架→拆模→清理模板→養(yǎng)護。二級鋼筋末端做90度或135度彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，彎起鋼筋中部彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。組織配備土方工程施工所需專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和工人，組織安排好班次，作好技術(shù)交底，制定完善的崗位責任制。再在施工層設(shè)站，引得高程。外墻、獨立柱采用2厚耐水膩子刮平外刷外墻乳膠漆。 8 電氣工程：①配電系統(tǒng)；②建筑物防雷、接地系統(tǒng)。平差計算與精度評定采用經(jīng)典嚴密平差法，發(fā)現(xiàn)沉降異常情況應(yīng)及時與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系。2 土方開挖：1．土方開挖機械采用反鏟挖掘機挖土。焊接完畢后，應(yīng)持接頭變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。 管道敷設(shè)對泵送砼的影響很大，其敷設(shè)的原則是路線短、彎道少、接頭嚴密。必須保證鋼筋不位移。（4）箍筋鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，中間部分交叉點相隔交錯扎牢。4. 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力筋→綁負彎矩鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高和梁寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復查標高位置。3. 木膠合板使用前應(yīng)刷脫模劑。對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土