【正文】 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)， 屬較難抽煤層； m2/，屬可以抽放煤層。（3）噴漿時(shí)，必須完全打開(kāi)防塵噴霧。(12)、放炮時(shí)要保護(hù)好風(fēng)筒口。（8）局扇正常啟動(dòng)后，無(wú)論工作或交接班時(shí)，任何人員都不準(zhǔn)擅自停開(kāi)局扇。(5)、局扇設(shè)備必須齊全，必須設(shè)專人管理。風(fēng)筒必須吊掛平直，靠幫靠頂。風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭不大于5米。確保電氣不失爆，風(fēng)電閉鎖、瓦斯斷電裝置靈敏可靠。風(fēng)機(jī)安設(shè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第121條規(guī)定。礦井基建時(shí)期，一期工程由于未形成礦井通風(fēng)系統(tǒng)，而掘進(jìn)工作面又采用多頭并進(jìn)，平行作業(yè)的方式以實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。②、西風(fēng)井揭煤放炮及過(guò)煤門施工放炮時(shí)，井下全部撤人，在地面啟爆。壓風(fēng)自救系統(tǒng)在西風(fēng)井打抽放鉆孔前，在工作面后方20m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，西風(fēng)井上平巷信號(hào)硐室內(nèi)設(shè)備一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。⑤、放炮時(shí)不得跳段使用毫秒延期電雷管，聯(lián)線方式采用大串聯(lián)方式；兩雷管腳線必須用絕緣膠布全部包好，雷管腳線與母線連接處也必須用膠布包好。②、每發(fā)雷管使用前，必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)并檢測(cè)電阻，選用單發(fā)電阻值為5Ω的電雷管（其它阻值的電雷管不許使用）。 （六）、安全防護(hù)措施遠(yuǎn)距離放炮西風(fēng)井采用遠(yuǎn)距離放炮揭開(kāi)C11煤層和過(guò)煤門施工，井下全部撤人斷電，地面工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)也全部撤人斷電，在井口100m外的安全地方起爆。打好超前錨桿后，噴射C20砼50mm，及時(shí)封閉巷道圍巖，防止巷道圍巖風(fēng)化垮落；永久支護(hù)永久支護(hù)采用金屬骨架砼。㈠、超前支護(hù)施工中巷道圍巖穩(wěn)定時(shí)，不考慮超前支護(hù)；圍巖不穩(wěn)定時(shí)，亦可考慮超前支護(hù)，即放炮后立即打超前錨桿（Φ182000mm）或超前管棚（Φ383000mm/根）進(jìn)行護(hù)頂。穿過(guò)煤層段防突技術(shù)要求斜井均采用遠(yuǎn)距離放炮揭穿通過(guò)煤層。（四）、施工隊(duì)邊掘邊探及刷斜面施工方法邊掘邊探施工方法當(dāng)掘進(jìn)至距煤層法向距離5m時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“先探后掘，探三（米）掘一（米）”的規(guī)定；探眼個(gè)數(shù)為兩個(gè)，一個(gè)位于巷道中心線和起拱線的相交處，并平行于掘進(jìn)方向；，探孔眼底端位于巷道底板輪廓線外2m 處。3）、揭煤前局部防突瓦斯抽放預(yù)測(cè)鉆孔布置回風(fēng)斜井若采取局部綜合防突措施預(yù)抽瓦斯，進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，則在距煤層法線5m、3m、瓦斯抽采檢測(cè)鉆孔布置見(jiàn)插圖2斷面上的檢測(cè)孔布置數(shù)量為4個(gè)，呈錐臺(tái)形控制預(yù)抽瓦斯區(qū)域，檢測(cè)孔開(kāi)口位置見(jiàn)插圖2斷面圖上的位置，檢測(cè)孔眼底均布置在防突控制范圍邊界2米的地方，其檢測(cè)孔技術(shù)參數(shù)按實(shí)際探煤的煤層產(chǎn)狀和回風(fēng)斜井巷向確定后進(jìn)行施工。打到設(shè)計(jì)位置后，再采用Ф93二級(jí)鉆頭擴(kuò)孔，擴(kuò)孔長(zhǎng)度6m，以便于埋設(shè)抽放管；孔口抽放管采用6’的pp管，連接管采用Ф25mm的白膠管，并在每根管上安設(shè)閘閥。煤層參數(shù)根據(jù)提供的有關(guān)資料，西風(fēng)井穿過(guò)的11號(hào)煤層基本參數(shù)如下：煤層埋深(m)瓦斯壓力（Mpa）瓦斯含量（m3/t）透氣性系數(shù)(m2/)鉆孔流量衰減系數(shù)(d1)11200煤層預(yù)抽瓦斯難易程度分類表鉆孔流量衰減系數(shù)（β）( d1 )煤層透氣性系數(shù)（λ）(m2/)容易抽放10可以抽放～10～較難抽放從表中可知， 11號(hào)煤層鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)， 屬較難抽煤層； m2/，屬可以抽放煤層。432 m3 /天=10天；⑼預(yù)抽煤層效果評(píng)估參數(shù)預(yù)抽后煤層瓦斯壓力；預(yù)抽后煤層噸煤瓦斯含量8m3/t；煤層瓦斯抽采率30%；根據(jù)每天抽放量確定實(shí)際抽放量和抽放時(shí)間，經(jīng)計(jì)算達(dá)到上述三項(xiàng)指標(biāo)后，停止抽放,施工效果檢驗(yàn)孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)。⑶抽放鉆孔個(gè)數(shù)：20個(gè)；共5排，每排4個(gè)；(鉆孔布置圖附后)⑷抽放鉆孔直徑：Ф75mm。⑷在掘進(jìn)工作面施工過(guò)程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象。 二）、（距煤層法向3m）在工作面距11號(hào)煤層法向距離為3m（）時(shí)，施工3個(gè)預(yù)測(cè)孔，對(duì)11號(hào)煤層進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，確定西風(fēng)井工作面有無(wú)突出危險(xiǎn)性,，若仍有突出危險(xiǎn)性，則采取抽放措施進(jìn)行防突。⑸預(yù)抽煤層控制范圍：控制巷道頂板5m，底板5m，左幫5m，右?guī)?m。⑸工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。工作面突出危險(xiǎn)的初步判定在11號(hào)煤層中掘進(jìn)時(shí)遇下列情況之一時(shí)，掘進(jìn)工作面具有突出危險(xiǎn)：⑴掘進(jìn)工作面在11號(hào)煤層中，遇煤層構(gòu)造破碎帶、斷層、褶曲及火成巖侵入時(shí)。煤層瓦斯預(yù)抽率應(yīng)用鉆孔控制范圍內(nèi)煤層瓦斯儲(chǔ)量與抽出瓦斯量、風(fēng)排瓦斯量進(jìn)行綜合計(jì)算；④為了保證抽放效果，防止抽放管在孔口漏氣，各個(gè)鉆孔抽放管全部埋好后，噴射C20砼200mm厚，將工作面全部封閉；⑤達(dá)不到預(yù)抽指標(biāo)時(shí)，必須采取加密打鉆孔進(jìn)行抽放，并延長(zhǎng)抽放時(shí)間，減少抽放管路漏氣影響，確保抽放效果；⑥達(dá)到抽放效果后，先上報(bào)抽放效果評(píng)估報(bào)告，待監(jiān)理和業(yè)主審批后實(shí)施效果檢驗(yàn)；預(yù)測(cè)鉆孔布置1)、瓦斯抽采預(yù)測(cè)鉆孔布置回風(fēng)斜井采取區(qū)域預(yù)抽瓦斯，進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，瓦斯抽采檢測(cè)鉆孔布置見(jiàn)插圖1斷面上的檢測(cè)孔布置數(shù)量為4個(gè)，呈錐臺(tái)形控制預(yù)抽瓦斯區(qū)域，檢測(cè)孔開(kāi)口位置見(jiàn)插圖1斷面圖上的位置，檢測(cè)孔眼底均布置在防突控制范圍邊界2米的地方，其檢測(cè)孔技術(shù)參數(shù)按實(shí)際見(jiàn)煤的煤層產(chǎn)狀和回風(fēng)斜井巷向確定后進(jìn)行施工。432 m3 /天=；⑼預(yù)抽煤層效果評(píng)估參數(shù)預(yù)抽后煤層瓦斯壓力；預(yù)抽后煤層噸煤瓦斯含量8m3/t；煤層瓦斯抽采率30%；根據(jù)每天抽放量確定實(shí)際抽放量和抽放時(shí)間，經(jīng)計(jì)算達(dá)到上述三項(xiàng)指標(biāo)后，停止抽放。⑵抽放鉆孔布置原則：,均勻布孔，所有鉆孔必須穿過(guò)C11煤層，打入煤層底板500mm；⑶抽放鉆孔個(gè)數(shù)：水平孔距為700mm，鉛垂孔距巷道底板200mm；瓦斯抽采鉆孔眼底為扇形布置，眼底距沿煤層傾斜方向?yàn)?028mm，水平投影間距為2955mm。以透氣性為主要指標(biāo)評(píng)價(jià)煤層可抽性，C11煤層屬可抽放煤層。對(duì)于上向測(cè)壓鉆孔，在結(jié)束測(cè)壓工作、撤卸表頭時(shí)(撤表頭時(shí)應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施)，應(yīng)測(cè)量從鉆孔中放出的水量，根據(jù)鉆孔參數(shù)、封孔參數(shù)計(jì)算出鉆孔水的靜水壓力，并從測(cè)定壓力中扣除。2）、在觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)瓦斯壓力值變化較大，則應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。壓力表接頭加工見(jiàn)附圖1，木塞加工圖紙見(jiàn)附圖2，測(cè)壓管及篩孔管加工見(jiàn)附圖3。未盡事宜在施工中另定。如果回漿成功則立即停止封孔泵的電源，本孔注漿完畢。水泥漿的粘度根據(jù)鉆孔傾角、封孔長(zhǎng)度、注漿泵類型及能力等具體情況和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)而定。可以用聚氨脂代替木塞，每個(gè)孔用6～8支。在送入測(cè)壓管的過(guò)程中，既要保證管路連接正常，又要注意安全，防止測(cè)壓管沿鉆孔掉下傷人、損壞設(shè)備等。封孔前應(yīng)制定相關(guān)安全技術(shù)措施。圖2 測(cè)壓封孔示意圖⑴、封孔前期準(zhǔn)備封孔前應(yīng)有電工到場(chǎng)以保證在封孔期間不斷電、掉電、電器設(shè)備完好及線路連接正常。推薦采用漏斗式注漿泵DLB50/40封孔泵或煤炭科學(xué)總院重慶研究院生產(chǎn)的KFB礦用封孔泵進(jìn)行注漿封孔，為確保封孔質(zhì)量，注漿長(zhǎng)度應(yīng)不小于15m，水泥沙漿可配制成能輸送的最大濃度。表2 測(cè)壓鉆孔施工參數(shù)記錄表鉆孔編號(hào)鉆孔參數(shù)巖孔長(zhǎng)度（m）煤孔長(zhǎng)度（m）施工時(shí)間傾角(176。在換鉆頭過(guò)程中，要求保持鉆孔的中心點(diǎn)一致，并保持一致的鉆孔傾角、方位角度。）夾角（176。在回風(fēng)斜井掘進(jìn)工作面內(nèi)各布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，一個(gè)測(cè)點(diǎn)布置兩個(gè)測(cè)壓鉆孔。按下式確定各孔的R值：R=（）（qmax4）式中 Smax——每個(gè)鉆孔的最大鉆屑量，Kg/m qmax——每個(gè)鉆孔沿孔長(zhǎng)最大瓦斯涌出初速度（L/m*min）預(yù)測(cè)參數(shù)及工作指標(biāo)表 表2預(yù)　測(cè)參　數(shù)最大鉆屑量（Smax）（Kg/m）瓦斯最大涌出初速度（qmax）（L/m*min）R突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)工　作指　標(biāo)R≥6R﹤6≥5﹤5R≥6R﹤6突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn) 當(dāng)R≥6時(shí)，掘進(jìn)工作面有突出危險(xiǎn)，必須采取密鉆孔排放瓦斯的防突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可采取遠(yuǎn)距離放炮揭煤。在揭開(kāi)煤層而未全斷面揭穿煤層時(shí)，必須對(duì)該煤層進(jìn)行順層預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)孔不得少于4個(gè)。若鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1值不超標(biāo)時(shí)，揭煤工作面可以恢復(fù)掘進(jìn)。掘進(jìn)工作面從距C11煤層法向距離5m開(kāi)始,防突預(yù)測(cè)人員必須堅(jiān)持對(duì)C11煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn), 嚴(yán)格邊探邊掘施工工藝,確保工作面到煤層頂板的最小法向距離符合防突規(guī)定的要求，()。式中： ──煤層瓦斯含量，m3/t；──吸附常數(shù)；──煤層絕對(duì)瓦斯壓力，MPa；──煤的灰分，%；──煤的水分，%；──煤的孔隙率，m3/m3；──煤的容重(假比重)，t/m3。1)、瓦斯相關(guān)指標(biāo)的測(cè)定及計(jì)算方法①、煤層瓦斯壓力的測(cè)定及計(jì)算方法煤層瓦斯壓力可采用以下方法之一測(cè)定或計(jì)算。（一）、西回風(fēng)斜井揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)方法區(qū)域防治煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及檢驗(yàn)方法回風(fēng)斜井工作面區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)擬采用煤體瓦斯壓力及瓦斯含量指標(biāo)或瓦斯解吸指標(biāo)法K1值預(yù)測(cè)C11煤層的突出危險(xiǎn)性。即斜井向下216米處, 是先預(yù)測(cè)指標(biāo)，首先上回風(fēng)斜井揭煤區(qū)域防突措施，抽放瓦斯。具體揭煤方法如下：第一步：，以保證能確切的掌握煤層賦層情況、同時(shí)取煤芯利用儀器測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯放散初度ΔP，煤層堅(jiān)固性系數(shù)f及鉆屑解吸指標(biāo)ΔhK1值。 二、揭煤方案金鵝池煤礦為新建礦井，目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)尚未建立,井巷施工均采用局部扇風(fēng)機(jī)正壓通風(fēng)。見(jiàn)附圖2：《地層綜合柱狀示意圖》。C11煤層俗稱“大漢炭、高炭”，位于含煤巖系頂部，～，煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，C11煤層上下均有煤線,上有兩層,下有一層,～,經(jīng)統(tǒng)計(jì),。西風(fēng)斜井巷道布置位于西101采區(qū)，介于45和18勘探線之間，地面標(biāo)高+456～+463m，巷道對(duì)應(yīng)地表出露地層為三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組一段上亞段（T1f12）,對(duì)應(yīng)地表在大溝頭一帶，地面無(wú)大型建筑物及水體，但在該巷道+310m落平位置對(duì)應(yīng)地表是一個(gè)小型山溝，正處于低洼地帶。()地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)根據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告表明該巷道西風(fēng)井巷道布置范圍內(nèi)不會(huì)遇見(jiàn)大的地質(zhì)構(gòu)造，但不排出可能遇到較小的巖溶裂隙和地質(zhì)構(gòu)造影響。在飛仙關(guān)組(T1J)中掛口,西風(fēng)井平巷55米后，以300傾角向下，順序由上而下揭露飛仙關(guān)組(T1f21)、長(zhǎng)興組(P2C)、止于龍?zhí)督M(P2L)C11煤層底板巖層段，巖性主要以石灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖、砂巖、煤層為主。 傾角：300巷道主要技術(shù)特征（1）總工程量：約250m（2）巷道斷面特征及參數(shù)：采用半圓拱斷面，巷道凈寬為3200mm，凈高為2900mm。見(jiàn)附圖1：《西回風(fēng)斜井平、剖面圖》。＜12176。煤層及其頂?shù)装逶搮^(qū)含不可采煤層6層，除C11煤層外，其余都是煤線。C11 煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層顏色呈灰黑色～黑色，煤體結(jié)構(gòu)普遍為條帶狀，部分呈均一狀和粒狀。11月14日夜班又對(duì)各鉆孔孔內(nèi)瓦斯情況檢查，瓦斯涌出量也不大，1%、2%、3%、4孔 %，因此整體看該帶瓦斯壓力不大,瓦斯涌出量也偏小。根據(jù)施工的探煤地質(zhì)鉆孔資料已經(jīng)探明煤層(線) 賦存及構(gòu)造情況后，則采用“五步快速揭煤法”遠(yuǎn)距離放炮，從煤層頂板向底板逐一揭穿C11各分層煤線，直到穿過(guò)C11煤層底板2米時(shí)截止，完成整個(gè)揭煤過(guò)程。第三步：經(jīng)預(yù)測(cè)，煤層有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取專門防突措施，如補(bǔ)打瓦斯抽放（排放）鉆孔進(jìn)行抽（排）放瓦斯。經(jīng)效果檢驗(yàn)防突措施無(wú)效時(shí)，返回第三步繼續(xù)采取防突措施，則輔以局部防突技術(shù)措施對(duì)瓦斯進(jìn)行抽（排）。 當(dāng)回風(fēng)斜井掘至距煤層法向距離216米處停掘，施工抽放鉆孔，并采集煤芯測(cè)定煤體瓦斯壓力及瓦斯含量指標(biāo)作為煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性判別指標(biāo)。a)、按MT/T 77規(guī)定測(cè)定瓦斯含量，按下式計(jì)算瓦斯含量。磧頭距煤層法線距離5米、。表4－4－6 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測(cè)石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值表Δh2（Pa）K1（mL/）干煤 200濕煤 160通過(guò)以上搜集現(xiàn)場(chǎng)資料進(jìn)行計(jì)算，若斜井掘工作面采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值超標(biāo)，則該礦井工作面前方煤層有煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)，應(yīng)做好煤與瓦斯突出的預(yù)防工作，上局部防突技術(shù)措施。為確保作業(yè)人員安全，另外采用局部綜合防突技術(shù)措施進(jìn)行補(bǔ)充，則過(guò)煤門采用煤巷工作面預(yù)測(cè)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行，即采用鉆孔瓦斯涌出初速度法qm和鉆屑指標(biāo)法Sm或R值法進(jìn)行預(yù)測(cè)和檢驗(yàn)。預(yù)測(cè)鉆孔每打一米，測(cè)定一次鉆屑量和鉆孔瓦斯涌出初速度（參照表2）。瓦斯壓力測(cè)定(1)、測(cè)壓鉆孔布置目前西風(fēng)井是首次揭煤，根據(jù)礦井現(xiàn)有巷道布置及煤層賦存情況，擬在礦井西風(fēng)井掘進(jìn)工作面利用抽放鉆孔作為測(cè)壓鉆孔測(cè)定瓦斯壓力。表1 C11煤層補(bǔ)打測(cè)壓鉆孔施工設(shè)計(jì)參數(shù)煤層測(cè)定地點(diǎn)鉆孔編號(hào)孔徑（mm）傾角（176。(2)、鉆孔施工鉆孔的開(kāi)孔位置應(yīng)選擇在煤壁或巖石完整的位置；鉆孔施工參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照本設(shè)計(jì)執(zhí)行，保證鉆孔平直、孔形完整，穿透被測(cè)煤層。并按表2所示格式詳細(xì)記錄。為了提高封孔質(zhì)量，可以采用黃泥——機(jī)械注水泥砂漿封孔，同時(shí)增大封孔長(zhǎng)度，以提高封孔的效果。封孔示意圖如圖2所示。封孔材料準(zhǔn)備完全。在連接測(cè)壓管過(guò)程中，管接頭處要纏生料帶以加強(qiáng)氣密性。支撐鉆桿或木條要維持到水泥漿凝固后方可撤去，其間不要隨意移動(dòng)。水泥、水膨脹劑、速凝劑的用量比值一般情況下為，水泥：水：膨脹劑：速凝劑＝2：1：：。當(dāng)估計(jì)到注入的水泥漿快達(dá)到篩孔管位置時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員或資深熟練工人觀察測(cè)壓管口是否有清水回流現(xiàn)象，這個(gè)現(xiàn)象被稱為回漿或反漿。(4)、施工注意事項(xiàng)打鉆和封孔在施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施以保證施工的安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)的鉆進(jìn)操作規(guī)程；鉆孔的開(kāi)孔位置、鉆孔施工參數(shù)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；施工中每班應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)尺、煤巖孔長(zhǎng)度以及施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行詳實(shí)記錄。其中測(cè)壓管、注漿管、篩孔管、木塞以及壓力表接頭的加工，若礦方不能單獨(dú)加工，則重慶煤科院提供加工圖紙，并按圖加工。②、 觀測(cè) 1）、被動(dòng)測(cè)壓法應(yīng)至少3天觀測(cè)一次。④、瓦斯壓