【正文】 在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正,然后固定連接。起吊和平移應(yīng)緩慢。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車間的另一段順序安裝。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。： ,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。：、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；；:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。： 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。(具體平面布置見施工總平面布置圖).:主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率(KW） 備注1 型鋼自動組立機(jī) 1臺 鋼結(jié)構(gòu)焊接2 H型鋼矯正機(jī) 1臺 5 鋼結(jié)構(gòu)焊接3 氣割槍 J0130 2套 鋼結(jié)構(gòu)焊接4 臺式砂輪切割機(jī) S3SL250 2臺 切割鋼材5 門式自動埋弧焊機(jī) MZGz*1000 1組 鋼結(jié)構(gòu)焊接6 八頭拋丸除銹機(jī) DG*90*180 1組 鋼結(jié)構(gòu)焊接7 數(shù)控多頭直條切割機(jī) 3000B 1組 鋼板切割8 全自動彩板復(fù)合機(jī) XBJV1 1組 彩鋼板制作9 數(shù)控平面鉆床 1臺 鋼構(gòu)件鉆孔10 壓型機(jī) HV200 1臺 彩鋼板制作11 水準(zhǔn)儀 TGJ1000 1臺 測量、校正12 經(jīng)緯儀 J6 1臺 測量、校正13 移動式卷揚(yáng)機(jī) 1臺 吊裝14 吊車 LDA 2輛 18t 吊裝鋼結(jié)構(gòu)15 交流電焊機(jī) AX43001 4臺 15 鋼結(jié)構(gòu)焊接16 手推車 自制 4部 運(yùn)輸17 剪板機(jī) 1臺 彩鋼板制作18 扭矩扳手 6把 緊固螺栓五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法:： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。施工布署：鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。 2 機(jī)修工 1 5 電焊工 3 安裝工6 7 鉆孔工 為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。鋼柱為焊接H型柱，鋼梁為焊接H型鋼梁，屋面為建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99；(5)富貴花園貴華苑小區(qū)大門鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。富貴花園貴華苑小區(qū)大門鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下：國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；(4) 基礎(chǔ)：本工程為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用剛架柱H400250810和剛架梁H350200810，H30020068建筑物所用的鋼材為Q235B。施工技術(shù)準(zhǔn)備： 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。物資的準(zhǔn)備： 根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。勞動力等組織準(zhǔn)備： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)（組織機(jī)構(gòu)圖見附表11），建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 2 3 矯正工即：在施工上海林彬塑料制品有限公司1生產(chǎn)車間工程基礎(chǔ)的同時開始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。：鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）對接（焊接）X光檢驗(yàn)—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗(yàn)涂層編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗(yàn)—單片現(xiàn)場組裝—鋼柱吊裝—水平支撐吊裝鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補(bǔ)漆—天溝安裝—中間驗(yàn)收—墻面彩鋼板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗(yàn)收。配件、連接材料（焊條、焊