【正文】 氣孔等缺陷的因素。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。： 號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。任務(wù)安排： 鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊伍施工。主要勞動力計劃表序號 工種 人數(shù) 備注 序號 工種 人數(shù) 備注1 下料工 2 組立工三、施工準(zhǔn)備計劃施工現(xiàn)場實地踏勘；(3)本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）《工程測量規(guī)范》GB50026—2001；（2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ50017—2002；（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；（4）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；（5）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545—89；（6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；（7）《低合金鋼焊條》GB5118—85；（8）《碳鋼焊條》GB5117—85；（9）《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；（11）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；（12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；（13）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:2002。做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。 1 架子工 1 9 噴漆工 本工程施工包括施工準(zhǔn)備（見施工準(zhǔn)備工作計劃）及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。：，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。 ：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直，進行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。 金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求,同時符合規(guī)程的規(guī)定。 連接宜使用拉鉚釘，拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。當(dāng)使用螺栓時,應(yīng)配用較大墊片，緊固力應(yīng)適度并牢固,避免連接緊固點出現(xiàn)凹坑。水平、垂直方向均應(yīng)成直線,無明顯錯位。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。堅持施工準(zhǔn)備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術(shù)檔案管理。且試驗結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，,鉆模厚度不宜過大,一般用15MM左右。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》.開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后施工。 施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。 合理地安排機械進退長時間，提高機械使用率，節(jié)約機械臺班費用。 : 、材、機具的統(tǒng)一安排調(diào)度?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。 : A、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。新操作班組進場時項目負責(zé)人應(yīng)對班組職工進行安全技術(shù)交底教育。嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。 ，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進行交底。 ，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴(yán)密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。 ，不得亂拉亂接。 ，注意防火防盜。每天工作必須達到安全部位，方可收工。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負責(zé)人。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 B、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。 ，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，井架必須安裝限位器。 ，所有的工序一遍成活，避免返工。 “三檢”制度（自檢、互檢、交接檢） 、分項工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗收記錄。 施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。 吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應(yīng)及時矯正。此鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。 ，分項工程中專職質(zhì)