【正文】 ?取 .462mp 弧面凸輪節(jié)圓半徑： ccpp46021? 分度盤上滾子夾角： 00/3/6??zz?滾子半徑： )sin()(2?Rpr ?取 cmRr14?滾子高度： ,*).().( ??rb取 b=16cm.滾子頂部與凸輪間隙：e=()b=()*16= 取 e=4cm.相對兩滾子頂部距離： .10864*20 cmbRHp??? 相對兩滾子底部距離： i 7?凸輪定位環(huán)側(cè)面長度： h=b+e=16+4=20cm凸輪頂弧面半徑： ????cmRcRbRrpc 42,???????? 取?凸輪寬度 L： )/sin()/(2zpe?)/os(zrelL??59L 取 L=75cm 面 凸 輪 的 結(jié) 構(gòu) 圖圖 弧面凸輪 合 器 及 制 動 器 的 選 用機械壓力機的操作分為連續(xù)工作、單次行程工作和微動工作，這些動作是通過控制離合器和制動器來實現(xiàn)的?；∶嫱馆喎侄绕魇禽斎胼S上的弧面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置。由連接件所在軸段的軸 d=20mm查表得：鍵的寬度 b=16mm, 鍵的高度 h=6mm。開始鍛壓工作后，電動機的驅(qū)動功率小于載荷，轉(zhuǎn)速降低，飛輪釋放出積蓄的動能進行補償。短時的最大功率比平均功率大十幾倍以上，為了避免浪費，在傳動系統(tǒng)中按平均功率選用電動機。 機械壓力機上的離合器與制動器之間設(shè)有連鎖裝置,以保證離合器接合前制動器一定松開,制動器制動前離合器一定脫開。短時的最大功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統(tǒng)中需設(shè)置飛輪。本 課 題 研 究 的 內(nèi) 容 為 鍛 壓 機 的 間 歇 傳 動 箱 ， 其 工 作 原 理 為 ： 由 電 動 機 通過 三 角 皮 帶 驅(qū) 動 大 皮 帶 輪 （ 通 常 兼 作 飛 輪 ） ,經(jīng) 過 弧 面 凸 輪 和 離 合 器 帶 動 分度 盤 ,驅(qū) 動 曲 軸 使 滑 塊 和 凸 模 直 線 下 行 。 采 用 電 力 拖 動 方 式 的 機 械 壓 力 機 是 最 主 要 的 鍛 壓 設(shè) 備 ， 其 工 作 機 構(gòu) 目前 均 采 用 曲 軸 輸 入 為 恒 定 轉(zhuǎn) 速 的 單 自 由 度 傳 動 方 式 實 現(xiàn) 鍛 沖 工 作 ， 造 成 了在 使 用 過 程 中 能 量 利 用 率 低 、 滑 塊 運 動 的 柔 性 可 控 性 差 、 噪 聲 振 動 污 染 嚴 重 ，因 此 進 行 新 型 可 控 傳 動 機 構(gòu) 的 機 械 壓 力 機 及 其 設(shè) 計 理 論 的 研 究 勢 在 必 行 .新型 機 械 壓 力 機 的 傳 動 機 構(gòu) 應(yīng) 滿 足 的 運 動 特 性 要 求 ， 通 過 理 論 分 析 和 數(shù) 值 模擬 相 結(jié) 合 的 方 法 ， 獲 得 適 合 機 械 壓 力 機 使 用 的 數(shù) 字 式 交 流 伺 服 電 動 機 普 通的 異 步 交 流 電 動 機 混 合 驅(qū) 動 的 雙 自 由 度 的 多 桿 可 控 機 構(gòu) 。 機 身 呈 C 形 ， 前 、 左 、右 三 面 敞 開 ,結(jié) 構(gòu) 簡 單 、 操 作 方 便 、 機 身 可 傾 斜 某 一 角 度 ,以 便 沖 好 的 工 件滑 下 落 入 料 斗 ,易 于 實 現(xiàn) 自 動 化 。 于 是 出 現(xiàn) 了 每 分 種 行 程 2022 次 的 高 速 壓 力 機 、 六 萬 千 牛 的 三 坐 標(biāo) 多工 位 壓 力 機 、 兩 萬 五 千 千 牛 的 精 密 沖 裁 壓 力 機 、 能 冷 鐓 直 徑 為 48 毫 米 鋼 材的 多 工 位 自 動 冷 鐓 機 和 多 種 自 動 機 ， 自 動 生 產(chǎn) 線 等 。 1795 年 ,英 國 的 布 拉 默 發(fā) 明 水 壓 機 ， 但 直 到 19 世 紀 中 葉 ， 由于 大 鍛 件 的 需 要 才 應(yīng) 用 于 鍛 造 。 14 世 紀 出 現(xiàn) 了 水 力 落 錘 。每一次沖程往往是連續(xù)的，當(dāng)速度較高時由于慣性加工精度較低。 關(guān)鍵詞：機械壓力機；弧面凸輪；分度盤；曲面弧輪AbstractMechanical press is a slidercrank mechanism will be through the motor rotation is converted to linear reciprocating motion of the slider on the billets for the fing forming machine. Mechanical press movements smooth, reliable, widely used in stamping, extrusion, fing and powder metallurgy processes. The content of this research for Fing Machine intermittent transmission case, and its working principle is: by the triangle belt drive motor through the large pulley (usually doubles as a flywheel), after Globoidal cam indexing drive and clutch plates, so that the slider crank drive and convex downlink linear mode. Fing a return after the pletion of the slider upward, the clutch was torn off and the brake at the same time connected to the slider to stop dead in the vicinity. In order to achieve intermittent drive, require the use of space and subdegree Globoidal cam disk, that is, a rotating cam to every point of view only a certain work. Mechanical Press is the impact of the load, that is, a working cycle in the work of fing a short time. Shortterm maximum power than the big ten times more than average power, and therefore need to set the flywheel in the transmission system. By the power of choice to start the motor, the flywheel to the rated speed operation, energy savings. Contact punch began fing billet work, the drive motor power less than the load, lower speed, the flywheel kiic energy released from savings to pensate. Upon pletion of fing, reaccelerate the flywheel energy savings, to prepare for the next use. Mechanical press on the clutch and brake linkage between the device has to ensure that a certain brake clutch engagement before the release, brake before the clutch brake a certain detachment. The operation of the mechanical press is divided into continuous, singleand microtrip, mostly by controlling the clutch and brake to achieve. Production over the possibility of