止動(dòng)件沖裁復(fù)合模設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 模為基準(zhǔn)計(jì)算，落料凸模按間隙值配制：沖孔部分以沖孔凸模為基準(zhǔn)計(jì)算，沖孔沖孔凹模按間隙值配制。由此可得知，選用方案三最為合理：正裝復(fù)合模。方案二：落料—沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。拉毛。設(shè)計(jì)步驟一、沖裁件的工藝分析二、工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型三、工藝計(jì)算四、模具零部件結(jié)構(gòu)的確定五、沖壓設(shè)備的選擇六、模具裝配圖七、模具零件圖一. 沖壓件工藝分析該沖裁件的材料H62，為黃銅，具有良好的可沖壓性能。，包括零件工藝分析，工藝計(jì)算，沖床型號(hào)選擇等產(chǎn)品圖樣。，耐磨和壽命的延長(zhǎng)（310倍），抗粘結(jié)部分積屑，改善拉傷。可提出的加工方案如下：方案一：先落料，后沖孔，采用兩套單工序模生產(chǎn)。,且尺寸薄,精度要求較高,故采用正裝復(fù)合模。：中間導(dǎo)柱模架由于工件較薄且要求精度高且要大批量生產(chǎn)，采用中間導(dǎo)柱模架兩個(gè)導(dǎo)柱左右對(duì)稱分布，受力均勻，導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損均勻，更加大批量高精度生產(chǎn)該零件因?yàn)楣ぜ楸“鍥_裁且工件要求精度較高，所以采用有廢料排樣查表得：工件間搭邊值：側(cè)面搭邊：送料步距： 調(diào)料寬:B= = =一個(gè)步距內(nèi)的材料利用率:η=100% =100% 圖2 =%排樣方案合適現(xiàn)選用1000x2000mm的板料,則血計(jì)算不同的裁剪方式時(shí)每張板料的零件總數(shù):選擇70x2000方式剪裁可沖壓零件1274件選擇70x1000方式剪裁可沖壓零件1260件所以選擇700x2000方式剪裁,板料總利用率如下。?=37177。，不必標(biāo)注公差，~。：閉合高度上模座下模
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