【正文】 處理方案：及時通知監(jiān)理工程師確認并加以修補，具體如下：如果是小蜂窩，可先用清水洗刷干凈后采用1：2或1：。（3）拆模后應清除地腳螺栓或角鋼上的混凝土殘渣，地腳螺栓絲口部分涂裹黃油。C的條件下。（4）基礎拆模經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格應及時回填，對基礎外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應使遮蓋物和基礎周圍的土始終保持濕潤。 基礎尺寸允許誤差如下：基 礎 尺 寸 允 許 誤 差檢 查 項 目允許誤差保護層厚度（㎜）5立柱斷面尺寸（％）1同組地腳螺栓中心對立柱中心的偏差（㎜）10整基基礎中心位移（㎜）橫線路30順線路30整基基礎扭轉(zhuǎn)（＇）一般塔10基礎根開及對角線尺寸（㎜）地腳螺栓式177。 不得用插入式振搗器對堆積的混凝土進行振動攤平。 混凝土澆筑厚度；搗實砼的方法澆筑層的厚度(mm)插入式振動表面振動200輕料砼插入式振動300插入式振動200 混凝土搗固要求 搗固工作應有專人負責，使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 倒入石料，加入規(guī)定水量的80%，進行拌和，邊拌和邊用灑水壺加入20%的水，伴和四次以上，達到顏色一致。 混凝土澆制 混凝土澆筑過程中應嚴格控制砼的自由下落高度；澆制砼時為避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度（自由下落高度）不應超過2米，自由下落高度較大時，應使用溜槽或串筒，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使用溜槽時，其水平傾角不宜超過30176。 混凝土鋼筋保護層是否符合設計要求，采取的措施是底板筋用505035 mm (或50mm)的砼墊塊，并預先埋入20鍍鋅鐵絲,立柱用35mm50 mm方木檔，長度為2/3基礎立柱高度，墊塊與方木檔的厚度應與鋼筋保護層厚度一致。模板應檢查其尺寸、位置、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固、模板接縫是否嚴密，并做好隱蔽工程驗收記錄。④ 當原材料變化，配合比變更時應另外制作。保持試塊濕潤,與基礎同條件養(yǎng)護兩晝夜后，拆模編號埋入基礎附近土內(nèi)繼續(xù)養(yǎng)護。 評定砼強度的試塊必須符合《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—87中的有關(guān)規(guī)定。坍落度均為30—50mm，其允許偏差為177。 混凝土坍落度及試塊制作 送電線路基礎工程必須做混凝土坍落度試驗。 混凝土配合比 工程施工前應將砂、石、水泥送到當?shù)氐目h級以上具有相應資質(zhì)的材料試驗所做混凝土配合比設計。 水泥的質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應符合標準中的規(guī)定，品質(zhì)指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。 水泥的質(zhì)量 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—1999等的規(guī)定。 卵石或碎石的質(zhì)量應符合《建筑用卵石、碎石》 GB/T 146852001的有關(guān)規(guī)定。 混凝土澆筑 砂的質(zhì)量要求 工程施工前應將砂石送到當?shù)氐目h級以上具有相應資質(zhì)的材料試驗所做砂石理化分析，砂的質(zhì)量應符合《建筑用砂》 GB/T 14684—2001的有關(guān)規(guī)定。（8）支撐模板的頂木，應牢固可靠；基礎底盤各層之間的模板用托帶托起。（5）模板安裝前應先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用，并根據(jù)支模板方案、圖紙要求和工藝標準向施工班組進行安全、技術(shù)交底。（2）混凝土澆制前模板表面應涂脫模劑，拆除后立即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。其他規(guī)格在現(xiàn)場固定成型，將箍筋牢固綁扎。20⑤地腳螺栓安裝的有關(guān)規(guī)定Ⅰ、地腳螺栓M36以下規(guī)格應每腿在材料站焊接成型，各部尺寸（如小根開、對角線、頂面高差等）必須滿足設計及誤差要求。c）立柱主筋上端四角應采取措施，以確保主筋的保護層厚度。b）當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25％，但不大于50％時。搭接焊時，應用兩點定位焊固定；定位焊縫與搭接端部的距離應大于或等于20mm。綁扎后鋼筋籠和網(wǎng)的尺寸與設計值的允許偏差為：a)受力鋼筋間距：10mm。其主筋和箍筋間距偏差不宜超過10mm；鋼筋網(wǎng)的焊接，四周邊緣兩根鋼筋的全部交叉點均應焊接，其余的交叉點可間隔焊接；鋼筋網(wǎng)和網(wǎng)眼的尺寸偏差應不超過10mm。e）鋼筋焊接所用焊條、焊劑等焊接材料的型號、屬性應與所焊接金屬相適宜。 b）焊接前必須根據(jù)施焊條件進行試焊，試件檢驗合格方可進行大量焊接。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應超過50％。c）在受力鋼筋焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。a）實際發(fā)生焊接的各種規(guī)格鋼筋均須作焊接實驗。10彎起鋼筋的彎折位置177。 a）HPB235級鋼筋末端應作1800彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。②鋼筋加工前，先要用卡尺測量鋼筋規(guī)格，然后清除污垢，用錘擊法去掉浮皮、鐵銹。⑥各類型鋼筋半成品應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所有遮蓋，防止雨淋日曬。②當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件，要澆筑混凝土前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容有： 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、長度、位置等，鋼筋的連接方式、接頭數(shù)量、接頭位置、接頭面積百分率等。（3）施工用機具準備就緒?，F(xiàn)場澆筑基礎施工工藝 施工流程 施工流程見下圖： 鋼筋制作與安裝施工準備模板安裝混凝土澆筑基礎養(yǎng)護模板拆除質(zhì)量驗收 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點（1）按施工圖要求對基坑尺寸進行驗收。（8）當回填土不足需外取土時，其取土的地點，不應影響運行和使塔基周圍積水，并不影響農(nóng)林生產(chǎn)及環(huán)境。（4）回填土密實度檢查，可采用同體積的比重法或其它認可的方法，并應經(jīng)監(jiān)理認可。 基坑回填（1）現(xiàn)澆基礎拆模后及時回填，回填時應清除坑內(nèi)積水、雜物等，且應對稱回填。（12）爆破工程應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。（9）基坑開挖完畢后，按設計要求及時澆制墊層。（7）桿塔基礎坑深允許偏差為+100～50㎜，坑地應平整。 （3）對土質(zhì)較差且基礎四個腿坑深不同時，應先開挖較深的基坑，待土回填后再開挖較淺的基坑。如需爆破施工，施工過程必須嚴格執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定。 ③ 當距離大于600m時，宜采用全站儀測量。③ 相鄰桿塔位的相對標高。② 用經(jīng)緯儀線視距法復測時，順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設計值的偏差大于設計檔距的1％。（5） 轉(zhuǎn)角塔以轉(zhuǎn)角二等分線及其垂線為準分坑（轉(zhuǎn)角度數(shù)應以實測值為準并記錄）。（2）必須根據(jù)《基礎配置表》，以中心樁地面為準實測各腿的施工基面，基礎基面施工要求見基礎施工圖。 （2）測量人員應經(jīng)培訓合格后，持證上崗。鐵塔基礎配置共12個型號，見下表：基礎型號基/腿基礎型號基/腿基礎型號基/腿QZ1727QZ2040QJ2424QZ1829QJ2235QJ2428QZ2032QJ2239QJ2731QZ2036QJ2243QJ2941三、基礎預偏設計對轉(zhuǎn)角塔應采取預偏措施，其預偏基礎抬高為：轉(zhuǎn)角小于300時為5—7‰倍基礎根開值，轉(zhuǎn)角大于300小于500時為8—10‰倍基礎根開值，轉(zhuǎn)角大于500時為10—15‰倍基礎根開值，終端塔線路側(cè)預偏基礎抬高值一律3‰倍基礎根開值。使用高低基礎的塔位，各腿應分別開挖水平臺，并保證水平臺內(nèi)不被積水。線路途經(jīng)xxxx鎮(zhèn)、xxx鎮(zhèn)等八個村。 我們的施工人員要以高度負責的態(tài)度投入到施工中去，為實現(xiàn)我們的共同目標貢獻力量?；A施工是隱蔽工程，為了規(guī)范公司送電架空電力線路基礎工程的技術(shù)、工藝要求，滿足現(xiàn)場施工人員的需要，特編寫本施工作業(yè)指導書。工程概況本工程從110kVxx變電站出線，至110kVxxx變電站（新建站），全線為自立式鐵塔及鐵塔基礎