【正文】 高工作效率。在生產(chǎn)應(yīng)用中，按專(zhuān)門(mén)化程度分如下幾類(lèi)：(1) 通用夾具 通用夾具指已標(biāo)準(zhǔn)化、具有較大適用范圍的夾具。通過(guò)正確地安裝，可以保證加工精度、穩(wěn)定加工質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低加工成本、擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍、實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、保證安全生產(chǎn)、平衡工序時(shí)間。由上述可知，夾具的作用之一是保證工件在工藝系統(tǒng)中相對(duì)于機(jī)床和刀具具有正確的位置，這一過(guò)程稱(chēng)為“定位”。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，查《簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，分別確定各加工表面的加工余量、工序尺寸及公差如下：Φ60H6的孔工序號(hào)工序內(nèi)容加工余量工序公差工序尺寸表面粗糙度μm135細(xì)鏜IT6Φ60 115精鏜IT8 75半精鏜4IT11 15粗鏜IT12Φ16H7的孔工序號(hào)工序內(nèi)容加工余量工序公差工序尺寸表面粗糙度μm 125細(xì)鉸IT7Φ16 105擴(kuò)鉸孔2IT8Φ16 45鉆孔IT11Φ14底面工序號(hào)工序內(nèi)容加工余量工序尺寸表面粗糙度μm150刮研13065精銑10粗銑1131 選擇機(jī)床設(shè)備及工藝裝備工序集中或工序分散的原則確定之后，設(shè)備的類(lèi)型就基本確定了。工序余量是相鄰兩工序的工序尺寸之差；加工總余量是毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差。而方案二采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專(zhuān)用設(shè)備，使投資大，調(diào)整和維修復(fù)雜，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大，不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。加工底面，查《簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》P9表1—8，加工方法有刨削及銑削，拉削，磨削，研磨，滾壓，刮研，查《簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》P12表1—12，其加工方法應(yīng)為粗銑—精銑—刮研?？紤]到加工的經(jīng)濟(jì)和方便，查《簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》P11表1—11，查得其加工路線為鉆—擴(kuò)—粗鉸—精鉸—細(xì)鉸。查《簡(jiǎn)明機(jī)械加工工藝手冊(cè)》P11表1—11，查得其加工路線為粗鏜—半精鏜—精鏜—細(xì)鏜。在選擇加工方法時(shí)，首先要滿(mǎn)足加工質(zhì)量，同時(shí)也要兼顧生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性?；榛鶞?zhǔn)原則 為了使加工面間有較高的位置精度，又為了使其加工余量小而均勻可采取反復(fù)加工、互為基準(zhǔn)的原則。作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整光潔，沒(méi)有澆口、冒口或飛邊等其它表面缺陷，以便使工件定位可靠，夾緊方便。因此，定位基準(zhǔn)的選擇實(shí)際上是定位基面的選擇。由于零件材料為HT200，零件的形狀不規(guī)則，由零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批生產(chǎn)和零件圖技術(shù)要求可知，選擇的零件應(yīng)為鑄件，采用砂型鑄造方法。 當(dāng)零件的生產(chǎn)批量較大時(shí)，應(yīng)選用精度和生產(chǎn)率均較高的毛坯制造方法，如模鍛、金屬型鑄造和精密鑄造等。但因沖壓模具昂貴而僅用于大批大量生產(chǎn)。型材 型材有熱軋和冷拉，熱軋適用于尺寸較大、精度較低的毛坯；冷拉適用于尺寸較小、精度較高的毛坯。鍛件 鍛件適用于強(qiáng)度要求高、形狀比較簡(jiǎn)單的零件毛坯。其鑄造方法有砂型鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。但是，卻提高了毛坯的費(fèi)用。其金相組織結(jié)構(gòu)為鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物，由于它是硬的滲碳體和軟的鐵素體相間組成的混合物，所以其機(jī)械性能介于鐵素體和滲碳體之間，故強(qiáng)度較高，硬度適中，有一定的塑性，從金相組織顯微來(lái)看，%，珠光體中的鐵素體與滲碳體一層層交替間隔，呈片狀排列，而其余的碳是以片狀石墨存在，使切削過(guò)程中切屑不能連續(xù)成形?！?生產(chǎn)綱領(lǐng)：年產(chǎn)約500件； 加工表面及其要求⑴ Φ60H6的孔：孔徑φ60+ 0㎜，右端倒角為145176。尾座體的底面一方面與車(chē)床的導(dǎo)軌相結(jié)合，在車(chē)床上滑動(dòng)；另一方面尾座體通過(guò)頂針支持軸類(lèi)零件的車(chē)削加工，對(duì)尾座體而言，則要求有一定的支持剛性，故尾座體構(gòu)成不規(guī)則的結(jié)構(gòu)。同時(shí)，還應(yīng)在充分利用本企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，并保證有良好的勞動(dòng)條件。（2） 它是組織和管理生產(chǎn)的基本依據(jù)在產(chǎn)品投產(chǎn)前要根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行有關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，如安排原材料的供應(yīng)、通用工裝設(shè)備的準(zhǔn)備、專(zhuān)用工裝設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、經(jīng)濟(jì)核算等工作。它是在具體的生產(chǎn)條件下，以比較合理的工藝過(guò)程和操作方法，并按規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成的工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)地。目前，在多數(shù)工廠中，裝配工作大部分靠手工勞動(dòng)完成。裝配的準(zhǔn)備工作包括零部件清洗、尺寸和重量分選、平衡等。夾具設(shè)計(jì)是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率、改善工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本，因此在大批量生產(chǎn)中，常采用專(zhuān)用夾具。在機(jī)械制造中，工藝是使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程。工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。機(jī)床尾座體作為各種機(jī)床不可缺少的一部分有著它的特別作用。(3)Drew up a tail body of craft regulations, pleted the design of its work preface card。加工孔17的時(shí)間為保證相對(duì)于A和B面的平行度我們就得要準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)出以A和B面定為的夾具！還考慮到工件的圓度和圓柱度的誤差小，我們?cè)O(shè)計(jì)的夾具就具有對(duì)孔17的夾具定位準(zhǔn)確，和加工時(shí)間的震動(dòng)小，那就得在孔17的附近找個(gè)定位加緊點(diǎn)?。?）工作進(jìn)度1. 查閱文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告 1周2. 相關(guān)外文文獻(xiàn)閱讀與翻譯（6000字符以上） 1周3. 繪制尾座體的零件工作圖 2周4. 尾座體工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1周5. 尾座體工序卡的編制 1周5. 工裝夾具設(shè)計(jì) 2周7. 撰寫(xiě)畢業(yè)論文 2周六、主要參考文獻(xiàn)［1］. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2003［2］. 北京：人民郵電出版社，2007［3］吳拓. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ). 北京：清華大學(xué)出版社，2007［4］孫麗媛，雒運(yùn)強(qiáng)，張嘉鈺. ：冶金工業(yè)出版社，2002［5］蘭建設(shè). 機(jī)械制造工藝與夾具. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004［6］鄒青. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程. 北京機(jī)械工業(yè)出版社，2004［7］馬賢智. 實(shí)用機(jī)械加工手冊(cè). 沈陽(yáng)：遼寧科技出版禧，2002摘要尾座體是車(chē)床上的重要的部件之一，是車(chē)床上用以支撐軸類(lèi)零件車(chē)削加工和實(shí)施鉆孔的主要車(chē)床附件。 本課題主要是設(shè)計(jì)某機(jī)床尾座體的加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中采用先設(shè)計(jì)該尾座體的加工工藝在根據(jù)加工工藝來(lái)選取夾具的設(shè)計(jì)的方案和夾具的具體設(shè)計(jì)；而設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是夾具的設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求：原始數(shù)據(jù)：（1）機(jī)床尾座體零件工作圖；（2）生產(chǎn)綱領(lǐng)：年產(chǎn)約500件；（3）零件材料：HT200。在編制工藝時(shí)須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。機(jī)床尾座體作為各種機(jī)床不可缺少的一部分有著它的特別作用。泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 車(chē)床尾座體機(jī)械加工工藝與工裝 系 別 機(jī)電工程系專(zhuān)業(yè)名稱(chēng) 數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù) 班級(jí)學(xué)號(hào) 110012026 學(xué)生姓名 陳家煊指導(dǎo)教師 李華偉二O一四年 四 月 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)I、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目：車(chē)床尾座體機(jī)械加工工藝與工裝設(shè)計(jì)II、畢 業(yè)設(shè)計(jì)(論文)使用的原始資料(數(shù)據(jù))及設(shè)計(jì)技術(shù)要求：原始數(shù)據(jù)：（1）機(jī)床尾座體零件工作圖；（2）生產(chǎn)綱領(lǐng)：年產(chǎn)約500件；（3）零件材料：HT200。在畢業(yè)前進(jìn)行的一次模擬訓(xùn)練，為我們即將走向自己的工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。機(jī)械加工工業(yè)規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。三、研究?jī)?nèi)容 （1）繪制機(jī)床尾座體零件工作圖；（2）編制尾座體加工工藝過(guò)程卡和工序卡；（3）針對(duì)工藝過(guò)程中某重要工序進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，繪制夾具裝配圖；（4）設(shè)計(jì)尾座體夾具主要零件圖（至少2張）；四、研究方案根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)所給出的技術(shù)要求和原始數(shù)據(jù)來(lái)完成機(jī)床尾座體的加工工藝和工裝設(shè)計(jì)的工作。該零件年生產(chǎn)500件屬大批量生產(chǎn)，在加工是為了提高勞動(dòng)效率、降低成本，設(shè)計(jì)加工零件需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。這樣就可以更好的保證孔17的位置和加工精度！加工孔14的夾具其實(shí)就是在加工底面夾具的基礎(chǔ)上加了一個(gè)45度斜度板。(2)Carried on craft analysis to the tail body, and put forward two kinds of projects to carry on a parison。一般機(jī)械制造多指機(jī)械制造的冷加工部分。在生產(chǎn)過(guò)程中，毛坯的制造、零件的機(jī)械加工與熱處理、產(chǎn)品的裝配等工作將直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，這一過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程。在編制工藝時(shí)須保證其合理性、科學(xué)性、完善性。在機(jī)械加工過(guò)程中，為了保證加工精度，固定工件，使之占有確定位置以接受加工或檢測(cè)的工藝裝備統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)床夾具。把零件裝配成組件，或零件和組件裝配成部件，以及把零件、組件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程分別稱(chēng)為組裝、部裝和總裝。裝配工作量在機(jī)器制造過(guò)程中占有很大的比重。 機(jī)械加工工藝規(guī)程概述 用表格的形式將機(jī)械加工工藝過(guò)程的內(nèi)容書(shū)寫(xiě)出來(lái)，成為指導(dǎo)性技術(shù)文件，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。工人只有按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)率及較好的經(jīng)濟(jì)效果。 制定工藝規(guī)程的原則 工藝規(guī)程的制定原則:所制定的工藝規(guī)程，能在一定的生產(chǎn)條件下，以最快的速度、最少的勞動(dòng)量和最低的費(fèi)用，可靠地加工出符合要求的零件。該零件是車(chē)床上的一部分。主要技術(shù)要求為：鑄件不得有砂眼、氣孔、縮松、裂紋等缺陷，零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。其特性是該材料能承受較大的應(yīng)力(抗拉強(qiáng)度達(dá)200MN/㎡；抗彎強(qiáng)度達(dá)400 MN/㎡)。如選擇高精度的毛坯，可以減少機(jī)械加工勞動(dòng)量和材料消耗，提高機(jī)械加工生產(chǎn)率，降低加工成本。鑄件 鑄件適用于形狀較復(fù)雜的零件毛坯。鑄件材料有鑄鐵、鑄鋼及銅、鋁有色金屬。模鍛毛坯精度高、加工余量小、生產(chǎn)率高，但成本也高，適用于中小型零件毛坯的大批大量生產(chǎn)。冷沖壓件 冷沖壓件毛坯可以非常接近成品要求，在小型機(jī)械、儀表、輕工電子產(chǎn)品方面應(yīng)用廣泛。2. 零件結(jié)構(gòu)形狀與大小 大型且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的零件毛坯多用型砂鑄造或自由鍛；結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多用鑄造；小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯；板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯；軸類(lèi)零件的毛坯，如直徑和臺(tái)階相差不大可用棒料；如各臺(tái)階尺寸相差較大，則宜選用鍛件。5. 充分利用新工藝、新材料 為節(jié)約材料和能源，提高機(jī)械加工生產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精煉、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等在機(jī)械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機(jī)械加工量，甚至不需進(jìn)行加工，大大提高經(jīng)濟(jì)效益。由于零件在加工過(guò)程中，