【正文】 會(huì)、職工自營(yíng)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、沼氣建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、科技之冬現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等各種會(huì)議和培訓(xùn)，先后組織基層單位工會(huì)干部、承包職工進(jìn)行自營(yíng)經(jīng)濟(jì)、豐產(chǎn)攻關(guān)、科技之冬等現(xiàn)場(chǎng)觀摩、交流活動(dòng)達(dá)20 多次。 二、圍繞師黨委中心工作，全力開展好工會(huì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作 今年，工會(huì)黨支部緊緊圍繞師黨委的中心工作大局，從維護(hù)、建設(shè)、教育、參與四項(xiàng)職能出發(fā)，切實(shí)履行部門工作職能，充分發(fā)揮作用，積極投身全師三 個(gè)文明建設(shè)，以作為求地位，以實(shí)績(jī)求發(fā)展，開拓創(chuàng)新，求真務(wù)實(shí)，使部門各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作取得了新的進(jìn)展，工作總結(jié)《工范文最新推薦 29 會(huì)黨支部工作總結(jié)》。 。繼續(xù)認(rèn)真做好對(duì)入黨積極分子的培養(yǎng)教育和考察、引導(dǎo)工作。全年共召開民主生活會(huì) 2 次，均取得了良好效果，大家普遍反映心更近了，關(guān)系更融洽了，工作氛圍更加和諧了，團(tuán)隊(duì)的力量更加強(qiáng)大了。 一、努力加強(qiáng)黨支部的思想建設(shè)、組織建設(shè)和作風(fēng)建設(shè) ：在工會(huì)全體黨員中繼續(xù)深入學(xué)習(xí)鄧小平理論和 “ 三個(gè)代表 ” 的重要思想。負(fù)責(zé) 檢查各種材料和用品的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量可靠。 項(xiàng)目經(jīng)理 鄭輝 全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、工期、成本及文明施工，項(xiàng)目管理制度，有權(quán)獎(jiǎng)罰。 18） 登高作業(yè)衣著要靈便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑或光腳。 15）從事起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體格檢查，符合高處作業(yè)人員體質(zhì)的要求 16）在起重吊裝作業(yè)進(jìn)行測(cè)量，校正。 11）其中作業(yè)環(huán)境在起重機(jī)主視線外，必須設(shè)置信號(hào)傳遞 人員，或有可靠的對(duì)講通訊設(shè)備，以確保司機(jī)能清晰的看到或聽到指揮信號(hào)。 7） 如吊索直接捆綁吊物時(shí)，必須對(duì)菱角處保護(hù)措施，防止切斷鋼絲繩；吊裝重大構(gòu)件應(yīng)加保險(xiǎn)繩（過(guò)底繩）。 5）起重吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，如發(fā)現(xiàn)表面有裂痕，變形，明顯磨損等應(yīng)視為報(bào)廢 立即更換。 2） 起重吊裝機(jī)械應(yīng)檢測(cè)符合安全使用要求，由持有市級(jí)有關(guān)部門定期核發(fā)的準(zhǔn)用證，檢查核定的安全裝置包括有超高限位器，臂桿幅度及吊鉤保險(xiǎn)裝置，以及該機(jī)械其他安全裝置。 11）吊裝人員：吊車司機(jī)，吊裝工，司索工，焊工，電工，機(jī)架工，架子工等特種工作 人員，必須持相關(guān)部門頒發(fā)的有效上崗證方能進(jìn)行施工。如帶工具袋、工具安全繩等。 6）鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位時(shí)，在固定前禁止隨意松動(dòng)纜風(fēng)繩或進(jìn)行吊車摘鉤， 在作業(yè)區(qū)設(shè)有安全警戒線和標(biāo)志。 3）所有臨時(shí)操作平臺(tái)，爬梯必須安裝牢固，并經(jīng)安全員檢查認(rèn)可，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁高空拋扔物件。使吊裝前出現(xiàn)問(wèn)題能得到及時(shí)處理，保證吊裝時(shí)工期順利進(jìn)行。 ② 明確崗位安全職責(zé)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)項(xiàng)目工程安全文明施工負(fù)責(zé)。 2）發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即提出批評(píng)指正，在違者一罰款處理，每次罰款 50元以上，對(duì)累次違規(guī)而又不接受教育者開除處理。 2）電焊機(jī)外殼必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)有電工來(lái)完成，電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)要在防雨的開關(guān)箱內(nèi)，焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要帶手套，雷雨時(shí)停止作業(yè)。開工前檢查電線電纜，發(fā)現(xiàn)爛的破皮的不準(zhǔn)使用，下班后切斷電源。單臺(tái)設(shè)備開關(guān)箱漏電保護(hù)器其漏電動(dòng)作電流為 30A，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于 。 2）機(jī)具設(shè)備定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運(yùn)行情況，停止使用。 3）工人在上面行走時(shí)必須扣安全帶隨人走。 定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每月一次安全檢查； 項(xiàng)目隊(duì)每星期一次安全檢查； 作業(yè)班組隨時(shí)注意安全檢查。 4）治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。 消防、治安措施 1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。 16）鋼柱安裝登 高時(shí)應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。 14）吊裝第一榀鋼架時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)固定裝置等形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)時(shí)，才能拆除。 10）吊機(jī)及各種大型施工機(jī)械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好， 并經(jīng)試運(yùn) 19 轉(zhuǎn)正常后，方可使用。 7）操作平臺(tái)設(shè)安全防護(hù)欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護(hù)，工作平臺(tái)走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設(shè)扶手?，F(xiàn)場(chǎng)有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。 2）在編制施工組織設(shè)計(jì)、制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，必 須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。 3）對(duì)特殊工種，如起重、電焊、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等，需培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)人身重傷及以上傷亡事故；無(wú)等級(jí)火災(zāi)事故。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的 倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。 高強(qiáng)度螺栓施工方法：該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。基礎(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。 在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。 15 鋼梁的吊裝與校正：鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先 應(yīng)拼裝。 柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。 4）檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè)，在吊裝鋼梁同時(shí)人工笨力安裝支撐體系。拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。 鋼構(gòu)件由下而上進(jìn)行吊裝，先吊鋼構(gòu)件柱再安裝鋼構(gòu)件桁架等 ；鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多 節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，同時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。 2）施工區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地符合 ? 三通一平 ? 要求。 2）對(duì)要求有復(fù)驗(yàn)的材料，在生產(chǎn)廠內(nèi)抽樣送到有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行材料力學(xué)試驗(yàn)和焊接工藝檢驗(yàn)。以不影響現(xiàn)場(chǎng)安裝及場(chǎng)地為原則。 定位軸線及標(biāo)高復(fù)核：復(fù)測(cè)由土建提供的軸線，控制網(wǎng)和各控制點(diǎn)是否符合要求，如符合要求用經(jīng)緯儀以主控制線為基準(zhǔn)點(diǎn)，按圖紙要求確定各部控制點(diǎn)，并確定好各個(gè)定位軸線。）地螺栓安裝以后，檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。成品裝車時(shí)應(yīng)成套，以免影響安裝進(jìn)度。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)等細(xì)長(zhǎng)桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎， 但每捆重量不宜過(guò)大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上合格標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行合理堆放。注意遮蓋防止漆霧污染。但不可過(guò)度稀釋，以免涂料性能下降。 5） 開桶時(shí)，注意不要將雜質(zhì)帶入基料，先用動(dòng)力工具將漆料攪拌均勻、靜置熟化一段時(shí)間（視環(huán)境溫度情況，一般為 520分鐘。 3）鋼結(jié)構(gòu)表面：要求無(wú)銹、清潔、干燥。 2） 涂裝施工必須按油漆說(shuō)明書要求或工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。 8 10 涂裝工藝： 1）涂裝及編號(hào)：構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，必須在返銹前涂完第一道底漆，一般在除銹完 24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。該工程構(gòu)件原則上選用 適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。焊接連接的組裝允許偏差應(yīng)符合 GB502052020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中的上表的規(guī)定。組裝定位采用斷焊，其斷焊長(zhǎng)度 3050MM 焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的 2/3，斷焊分布均勻，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。C、低合金結(jié)構(gòu)多在低于 12176。 2）零件矯正后允許偏差應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質(zhì)相匹配的焊條熔焊后重新制孔。精密切割，其表面質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)要求。 3）切割后割縫隙溶渣、氧化皮清除干凈并保證尺寸偏差、坡口角度、割縫光潔度等滿足技術(shù)要求?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割刀加工。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。 7）號(hào)料結(jié)束后，要進(jìn)行自檢。號(hào)料劃線的線條應(yīng)清晰、 連續(xù)、其寬度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 3）號(hào)料場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、光線明亮，物料堆放整齊，安全通道暢順。 號(hào)料： 1）號(hào)料所用的儀器、量具應(yīng)按計(jì)量規(guī)定定期檢驗(yàn)。 2）工程中復(fù)雜的零件，在圖紙中不易確定的尺寸，應(yīng)通過(guò)計(jì)算 機(jī)放樣方法確定，放樣應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、工藝文件和技術(shù)規(guī)定的要求進(jìn)行，必要時(shí)要核對(duì)設(shè)計(jì)圖。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。 主體鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)配件等表面除銹等級(jí) 級(jí)，噴砂除銹后噴涂防銹底漆一道，按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 所有鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格 (拋丸 )除銹，除銹 質(zhì)量 應(yīng)達(dá) 級(jí) 標(biāo)準(zhǔn) ，刷防銹底漆紅丹防銹漆兩道，灰醇酸調(diào)合面漆兩道，涂層干漆總厚度為 120；高強(qiáng)度螺栓連 3 接范圍內(nèi)不允許涂刷油漆或油污，其摩擦系數(shù)應(yīng)達(dá)到 以上。鋼架梁柱等主要構(gòu)件均采用Q235B 鋼，焊條采用 E43 型，高強(qiáng)度螺栓為大六角高強(qiáng)螺栓，性能為 級(jí)；普通螺栓采用 Q235BF 鋼制作，墻梁和檁條及有關(guān)附件采用 Q235 鋼制作，拉條、拉索為一級(jí)圓鋼。 本工程焊 縫質(zhì)量等級(jí)：對(duì)接 T 型及斜字型與坡口焊縫為二級(jí)，圓管平行對(duì)接焊縫，均應(yīng)符合《氣焊，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本形式與尺寸》GB98188 的要求，未注明的焊縫均為角焊縫、焊縫高度為較薄焊件厚度的 倍、且不少于 5 ㎜沿長(zhǎng)度方向滿焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，壁厚 7 ㎜以上采用坡口焊縫， 6 ㎜以下無(wú)坡口焊接、留縫隙 3 ㎜進(jìn)行焊接。該工程的一些構(gòu)件只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意精度。 4 放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件加工的幾何尺寸、角度和安裝接觸面等的準(zhǔn)確。報(bào)驗(yàn)合格后，根據(jù)具體要求，準(zhǔn)備必要的放樣下料草圖或制作號(hào)料樣板、樣桿、樣條以及加工樣板標(biāo)明產(chǎn)品編號(hào)、件號(hào)、材料號(hào)、數(shù)量、加工余量及焊接收縮量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)往下道工序并按規(guī)定的要求放置以防止變形或損壞。號(hào)料應(yīng)該核對(duì)下料圖紙與樣板，若與工藝文件不符，則應(yīng)及時(shí)反饋給工藝人員或技術(shù)主管待修改正確后才能號(hào)料。凡對(duì)稱零件一律對(duì)稱號(hào)料。剩余的鋼料必須標(biāo)明鋼材的牌號(hào)。 下料切割： 1）下料前嚴(yán)格按工藝詳圖對(duì)照 品種、規(guī)格、牌號(hào)是否一致，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員鑒證，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。剪切的長(zhǎng)度超過(guò)剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施。避免切割過(guò)程的中斷，切割時(shí)應(yīng)保持均速。 零部件的邊緣加工，應(yīng)優(yōu)先選用精密切割。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來(lái)一齊鉆孔。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒(méi)有達(dá)到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過(guò)大可在反方向再進(jìn)行火 焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度要有控制范圍。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在低于 16176。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、 7 組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，當(dāng)合格無(wú)誤后方可施工。部件組裝，相鄰端頭板鋼板連接接觸面和沿焊縫每邊 3050 ㎜范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等清理干凈。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定》。 噴丸除銹：構(gòu)件成品采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，構(gòu)件的磨擦面經(jīng)處理后再噴丸并加以保護(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級(jí)應(yīng)在 級(jí)以上，并保證下下道 涂裝工程的可靠。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，且構(gòu)件編號(hào)宜放置在 構(gòu)件兩端醒目處。構(gòu)件表面應(yīng)清潔、干燥；構(gòu)件表面最低溫度不低于 5℃ 。施工前要準(zhǔn)備好相應(yīng)的物料，注意檢查包裝是否完整、是否在保質(zhì)期內(nèi)，并仔細(xì)對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，以免用固化劑、稀釋劑、大意搞錯(cuò)配比。（一般情況下，稀釋劑加量 020％，無(wú)氣噴涂法及刷、滾涂法施工粘度為 T4 杯 9 3040S）。 8）調(diào)好氣、漆量、扇面、均勻走槍，不要出現(xiàn)流掛、露底等。板材生產(chǎn)首先核對(duì)所用 樓承板 是否與合約要求相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行 檢查。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排，避免裝車時(shí)的翻動(dòng)。成品裝車時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。為便于螺栓就位，可采用在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就