【正文】 數(shù)量位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。，每完成一步都要及時核正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持一致。，橫向每10m左右拉結(jié)一道，可與柱拉結(jié)，采用剛性連接。，滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架部分已述從略?；鶎幽ɑ覒?yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。山墻及邊角處，～，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。2)磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應(yīng)進行“毛化處理”：①在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，將其表面塵土、污垢清除干凈。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實壓光，澆水養(yǎng)護23d，下口要求平直，不得有毛刺。c護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。、沖筋，包護角分層進行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，(內(nèi)滲水重的3—5%801膠)，板下如有油膩，用水加10%火堿清洗。內(nèi)墻采用滿堂腳手架。、水落管安裝水落斗安裝：在砌筑墻時，預(yù)留水落斗孔洞。后用手持壓輥依次認真滾壓一遍。 ： 卷材搭接采用搭接法，搭接長度大于80mm。 ：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直徑30mm，長1500mm的鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時卷材不應(yīng)接得過緊，在松弛狀態(tài)下鋪貼，每隔1000mm 準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下，不得皺褶。
沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時，采用稍灑水和撒1：1干水泥砂來解決，不允許撒干水泥。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。砂漿采用機械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。立體交叉作業(yè)時，窗嚴禁碰撞。已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進行密封處理。安裝連窗或組合窗時，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下：拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用C20細石混凝土澆灌固定。磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。然后調(diào)整垂直度。根據(jù)設(shè)計圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。在窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，每皮設(shè)置。采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。4)拌制砂漿a、采用M5混合砂漿，砂漿稠度60～80，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配確定，計量精度為，水泥177。砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水。砂：中砂，含泥量不超過5％，使用超過5％，使用前過5mm孔徑的篩。砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。57非受力筋保護層177。103受力筋的間距177。彎鉤制作安裝同柱部分。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。彎鉤。135176。柱變截面時，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時放置正確?？v向受拉鋼筋的搭接長度●受力鋼筋保護層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護層厚度（㎜）基礎(chǔ)40柱30梁25板15鋼筋保護層墊塊采用50mm見方，厚度同保護層，標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級的細石砼制作，內(nèi)埋20—22號鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定。Ld為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。La為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。●鋼筋的接頭工程主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，設(shè)計要求構(gòu)造按03G101，97G329(二)執(zhí)行。(3)鋼筋的安裝、綁扎●鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。彎鉤、一個90176。用Ⅰ級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135176。Ⅱ級鋼筋末端作90176?！皲摻畹膹澢?、成型鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機進行，能彎曲、成型Φ40以下的鋼筋。斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計誤差，并在工作平臺上標(biāo)出刻度，以控制斷料長度。外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。除銹、調(diào)直時Ⅰ級鋼筋冷拉率不大于4%，Ⅱ級鋼筋冷拉率不大于1%。綁扎鐵絲：20—22號鐵絲。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其它性能試驗。框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則，拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。2木工工長水準(zhǔn)儀3截面尺寸+5木工工長2m托線板4每層垂直度3木工工長2m托線板5相鄰兩板表面底差2木工工長直尺和量尺6表面平整度3木工工長2m靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴禁用大錘和撬棍野蠻操作。，梁截面高度大于800mm時，梁側(cè)模間設(shè)一道φ12600對拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r跑漿。，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ48。，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。(2)排架搭設(shè)、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。：局部補模采用木模板。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于200mm，每層壓實3—4遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實，—。4)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場集中攪拌、澆筑。(4)鋼筋砼基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)主要有鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁，采用鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據(jù)其高度而定。墊層施工每隔1米設(shè)置一個標(biāo)高控制標(biāo)志樁，嚴格控制標(biāo)高，要求墊層表面標(biāo)高差不大于10mm。對土質(zhì)不符處及時會同業(yè)主、設(shè)計部門提出處理意見。基礎(chǔ)底部土方須留20cm用人工清底至設(shè)計標(biāo)高以防止超挖及地基擾動，；挖土基坑邊坡留設(shè)：按1:，清底及邊坡修整由人工手工操作進行。(8)測量儀器及測量人員應(yīng)相對固定，不宜經(jīng)常更換。(4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過3mm，全高不超過10mm的要求。(3)177。水準(zhǔn)點沉降點要平衡，沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相同，觀測路線儀器人員、程序方法要固定。(4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm?？刂戚S線用J2經(jīng)緯儀引測。、化糞池。本工程施工用量總?cè)萘咳?50KW。，三相五線低壓線路通至各主要用電器。(3)搭設(shè)辦公用房、會議用房、工具房、庫房等臨建設(shè)施。(2)組織施工人員進場。(2)提出構(gòu)配件加工及進場計劃，成品、半成品采購進場計劃。由項目經(jīng)理部負責(zé)編制并負責(zé)實施，施工組織設(shè)計和工程質(zhì)量計劃報公司總工程師審批，勞力計劃報公司勞務(wù)辦備案，材料計劃報公司建材辦備案，進度及機具計劃報公司施工計劃科備案。采用計算機進行技術(shù)、質(zhì)量、安全管理。豎向粗鋼筋電渣壓力焊焊接接頭連接技術(shù)。屋面防水工程待屋面層結(jié)構(gòu)達設(shè)計強度拆模模板后方可進行，屋面防水工程分找平層、防水層、水泥瓦等工序。(4)角鋼井架1臺。A、主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：框架柱鋼筋→鋼筋驗收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。(1)基礎(chǔ)采用木模板、木支架支撐體系。工程施工特點工程基礎(chǔ)為條形、基礎(chǔ)梁，主體為磚混結(jié)構(gòu)。第三章、施工組織與部署第一節(jié)、施工組織工程施工采取項目法施工，成立工程項目經(jīng)理部。工程實行項目法施工，實行動態(tài)管理，施工現(xiàn)場創(chuàng)市級文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。工程實施中集中技術(shù)力量、配足施工機具、勞動力、周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理安排施工，充分調(diào)動施工人員的勞動積極因素，并采取相應(yīng)經(jīng)濟激勵措施，確保完成整個工程。單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊，資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。我公司為ISO90012000國際標(biāo)準(zhǔn)認證通過單位，已建立健全質(zhì)量保證體系，經(jīng)多年來的有效運行，已達到強化質(zhì)量過程控制，本工程施工管理將采用我公司認證通過ISO90012000國際標(biāo)準(zhǔn)進行全過程管理，形成橫向由土建、安裝到協(xié)作單位，縱向由項目經(jīng)理到施工人組全面復(fù)蓋的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。本工程投標(biāo)工期為120天。施工用水電由業(yè)主接至現(xiàn)場。:混合砂漿。建筑裝修：塑鋼門、窗。主體結(jié)構(gòu)為磚混、框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼柱、梁、板。一層地面標(biāo)高為177。第一節(jié)、工程建筑、結(jié)構(gòu)概況建筑形式，屋面為鋼筋砼結(jié)構(gòu)、瓦斜屋面?；A(chǔ)采用條形基、獨立基礎(chǔ)。、蒸壓灰磚砌筑；主體采用加氣砼塊M10混合砂漿砌筑。：混合砂漿粉刷。第二節(jié)、施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場三通一平已具備，具備施工條件。第三節(jié)、招標(biāo)要求本工程實行土建、水電安裝總承包。本工程質(zhì)量管理按國際標(biāo)準(zhǔn)《ISO90012000質(zhì)量保證體系》實行工程質(zhì)量管理。分部工程確?；A(chǔ)、主體、屋面、門窗、裝飾達到合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象，杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病。期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙施工。文明施工目標(biāo)本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同時科學(xué)文明施工。實施科學(xué)管理，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機械化作業(yè)程度，提高勞動生產(chǎn)率，加強全面質(zhì)量管理及施工全過程的控制，確保質(zhì)量優(yōu)良結(jié)構(gòu)及工期目標(biāo)的實現(xiàn)，創(chuàng)市級文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，現(xiàn)場管理科技進步效益率8‰。投入充足的勞力、機具設(shè)備、材料，本著“安全第一”，“質(zhì)量為本”指導(dǎo)思想，地下工程立足一個“搶”字，主體工程立足一個“精”字，裝修工程立足一個“細”字組織現(xiàn)場施工。工程總體施工順序 ┌→室內(nèi)裝修 ┐ ┌→墻體工程→樓地面工程┤ │ │ 基礎(chǔ)工程─→主體結(jié)構(gòu)─→屋面工程─→外裝修─→附屬工程 │ ↑ └─────水電安裝───── ─ ┘施工總體安排4．基礎(chǔ)施工階段：基坑機械開挖→基坑人工修整→墊層→鋼筋砼基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁 →磚基礎(chǔ)墻→地圈梁→回填土。(4)垂直運輸配置：塔吊一臺、角鋼井架1臺。(3)主體結(jié)構(gòu)砼采用商砼，井架進行澆筑。墻體構(gòu)造柱在主體施工預(yù)留插筋，墻體砌筑后進行澆筑。第三節(jié)、新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用現(xiàn)澆框架采用十一合(18厚)木膠合板模板。工程采用PPR給水管，UPVC下水管道、PVC電線穿墻管新型環(huán)保節(jié)能材料。 (3)編制施工組織設(shè)計，工程質(zhì)量計劃，提出進度、勞力、機具、材料計劃。(1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。1)建立項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，調(diào)配施工隊組。(2)做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具?，F(xiàn)場搭臨主要考慮少量辦公、工具、材料等用房，職工食宿、鋼筋加工、木構(gòu)件加工、砼構(gòu)件加工由公司基地解決。本工程用電量按主體結(jié)構(gòu)施工高峰期用電量計算，考慮對焊機1臺100 kw ，1臺井架5kw，2臺砼攪拌機16kw，2臺電焊機30kw，照明15kw，塔吊一臺100 kw，經(jīng)計算施工用量總?cè)萘咳?50Kw。施工現(xiàn)場現(xiàn)有管徑Φ50自來水管網(wǎng)可滿足施工要求。第四章、主要施工方法第一節(jié)、土建工程施工測