4、高瓦斯隧道施工工藝工法-全文預覽
【正文】 施工中通過對高瓦斯隧道的研究，掌握了電器設備的隔爆處理、機械設備的改裝，掌握了瓦斯的預測預報和瓦斯抽放技術(shù)，掌握了高瓦斯隧道通風技術(shù)；制定嚴格的進洞管理制度、瓦斯檢測制度、通風管理制度，確保了高瓦斯隧道安全順利貫通，成為蘭渝鐵路首座貫通的高風險隧道，得到了蘭渝公司、地方政府、設計和監(jiān)理單位的認可，取得了較好的社會效益。%,， m3/min。為施工通風，分別在進口線路右側(cè)及出口線路左側(cè)各設置800m長平導一座。11 環(huán)保措施高瓦斯隧道施工， 24小時不間斷通風的通風機產(chǎn)生的噪聲，是造成環(huán)境污染的主要因素，對人體健康和工作效率都有不同程度的影響。通風設施安裝完正常動轉(zhuǎn)后，每10天進行1次全面測風；對掌子面和其他用風地點根據(jù)需要進行測風，每次測風結(jié)果做好記錄并寫在測風地點的記錄牌上。由于洞內(nèi)特殊作業(yè)需要，確實要使用明火作業(yè)的工序，必須執(zhí)行“動火使用”制度，嚴格申請審批手續(xù)辦理，對不執(zhí)行制度的人和事要按照“四不放過”原則即犯即糾、一查倒底，嚴肅處理。 嚴格按照“早預報、適排放、勤監(jiān)測、禁火源、強通風、控濃度”的原則施工。 定期自檢和聘請第三方檢測機構(gòu)校正儀器；人工每班檢測應采用兩臺或兩臺以上光干涉式瓦檢儀測量，以便校核，每班爆破檢測數(shù)據(jù)后，及時將人工檢測數(shù)據(jù)與自動監(jiān)測系統(tǒng)所測數(shù)據(jù)進行比較，不符時及時校核。7 勞動力組織 高瓦斯隧道涉及到的工序主要有電器及機械設備防爆改裝，超前預報、通風、瓦斯檢測、抽放瓦斯、開挖、初期支護、砼施工等，勞動力配置如下表：表1 主要工序作業(yè)勞動組織表序號工作項目工 種人數(shù)1電氣設備改裝及維護電氣工程師1電工32機械設備改裝機械工程師1機械工23瓦斯檢測瓦檢員64通風通風工65物探地質(zhì)工程師1鉆探鉆機司機4其他工序作業(yè)勞動力配置按普通隧道施工配置。 二次襯砌1 在襯砌外拱墻范圍設置環(huán)向盲溝,兩側(cè)邊墻各設一條縱向盲溝。3）預埋瓦斯抽放封孔器，鉆孔鉆至設計深度后，在抽放管外卷纏聚氨酯等發(fā)泡聚合材料藥液進入鉆孔將鉆孔密封，鉆孔孔口采用錨固劑固定。當瓦斯?jié)舛瘸瑯藭r，現(xiàn)場應立即按照規(guī)定啟動應急預案。3）KJ90瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)，每10天自檢1次，每6個月檢定1次。2）瓦斯自動遠程監(jiān)測實行24小時連續(xù)監(jiān)測，開挖平臺的上部，二襯臺車的上部。2）洞口瓦斯監(jiān)測室，配置KJ90瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)，通過安裝在洞內(nèi)的瓦斯傳感器，CO濃度傳感器和風速傳感器監(jiān)測瓦斯?jié)舛取８咄咚顾淼劳咚節(jié)舛葴y量，采用“人工檢測和遠程自動監(jiān)測”相結(jié)合的方式，人工檢測與遠程監(jiān)測互相校核，以人工移動方式檢測彌補遠程監(jiān)控系統(tǒng)自動監(jiān)測部位固定的局限。1）專門通風管理小組由組長、洞內(nèi)通風管道維護班、風機操作司機和維護人員組成。在拱頂坍腔處，采取在高壓風管上接出分支管，設置噴嘴射風排除積聚瓦斯。2）當單線隧道設計有平導或雙線隧道施工，可采用巷道式通風。在柴油機的排氣設置水洗箱及阻火器，水洗箱安裝在阻火器前，以使防爆柴油機廢氣排出前通過水洗箱，消除火星。5 隧道內(nèi)高壓電網(wǎng)的單相接地按電容電流小于20A施工，禁止高壓饋電線路單相接地運行，隧道內(nèi)各種機電設備和作業(yè)機械嚴禁接地，作業(yè)機械嚴禁帶電檢修。 安裝防爆電器設施1 高瓦斯隧道采用公用電網(wǎng)和自備發(fā)電站雙電源供電,自備發(fā)電站安裝備用電源自動切換裝置,公用電網(wǎng)停電時自備發(fā)電機自動供電，保證通風機、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)、洞內(nèi)照明設備的供電和正常運轉(zhuǎn)。2 根據(jù)瓦斯隧道地質(zhì)分級表，開挖前以每100m/次的頻率采用TSP203長距離預報開挖掌子面前方地質(zhì)狀況，前后兩次搭接10m，探測后結(jié)合工程地質(zhì)法對前方地質(zhì)情況進行判釋；再采用超前深孔鉆孔每30m/次，布置3孔，探測并驗證前方地質(zhì)狀況，每次搭接5m，每孔探測時應測量鉆孔瓦斯每分鐘涌出量，瓦斯壓力。5）嚴禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。2）母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時，母線必須掛在電纜下方。在巖層內(nèi)爆破，裝藥長度不得大于炮眼深度的1/2；，裝藥長度不得大于炮眼深度的2/3。2 采用3煤礦許用炸藥，煤礦許用5段電雷管，電力起爆。5 施工方法隧道開挖前，先采用物探或鉆探等超前預測預報手段探測瓦斯含量、濃度及壓力，后對隧道是否為高瓦斯隧道或高瓦斯工區(qū)進行判釋。，洞內(nèi)電氣通風設備設施均要采用阻燃、抗靜電等特殊材料生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品更換周期長，成本高。2 工藝工法特點，確定地質(zhì)分級，劃分高瓦斯和低瓦斯工區(qū)，在不同等級瓦斯工區(qū)選擇不同的施工方案，不僅確保安全，而且節(jié)約成本。隧道建設過程中，滯留在煤層、煤層圍巖或游離在圍巖裂隙內(nèi)的瓦斯不斷釋放出來，就可能發(fā)生瓦斯災害。瓦斯是埋藏在地下的煤在其變質(zhì)過程中生成的或埋藏在地下的天燃氣逸出的烴類氣體的總稱，一般以甲烷為主，它以游離、吸附和吸收3種狀態(tài)賦存在煤層及煤層圍巖內(nèi)。通過超前地質(zhì)預測預報探明前方未掘進地段的瓦斯儲量，在開挖前（適當抽排）、開挖中和開挖后等工序作業(yè)過程中，采取多種技術(shù)和管理措施，禁絕火源，防止撞擊，%以內(nèi),將CO濃度控制在24ppm以內(nèi)，從而實現(xiàn)高瓦斯隧道安全施工。，制定極為嚴格的出入隧道管理制度, 采用感應
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