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2立方米攪拌裝置反應釜設計畢業(yè)設計-全文預覽

2025-07-20 06:59 上一頁面

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【正文】 92油石棉橡膠板 視鏡的選型由于釜內(nèi)介質(zhì)壓力較低(=)且考慮,本設計選用兩個=80的帶頸視鏡。 管法蘭尺寸的設計工藝接管配用的突面板式平焊管法蘭的結構如圖。 冷凝器接口采用無縫鋼管,罐內(nèi)的接管與下封頭內(nèi)表面磨平磨平。 放料口采用無縫鋼管,接管與封頭內(nèi)表面磨平。 安全閥進口采用27,接管與封頭內(nèi)表面磨平。尺寸見表52 圖42 墊片的結構表42 墊片的尺寸1240 螺栓、螺母和墊圈的尺寸規(guī)格 本設計選用六角頭螺栓(C級、GB/T57802000)、Ⅰ型六角螺母(C級、GB/T412000)平墊圈(100HV、GB/T952002):螺栓的長度由法蘭的厚度()、墊片的厚度()、螺母的厚度()、墊圈厚度()、螺栓伸出長度確定。 第5章 反應釜附件的選型及尺寸設計 釜體法蘭聯(lián)接結構的設計設計內(nèi)容包括:法蘭的設計、密封面形式的選型、墊片設計、螺栓和螺母的設計。釜體試壓合格后,再焊上夾套進行壓力試驗。若質(zhì)量不合格,修補后重新試壓直至合格為止。由設備設計條件單知:下料口的=50,封頭下部結構的主要結構尺寸=100。 橢球形封頭壁厚的設計,所以需要根據(jù)剛度條件設計封頭的最小壁厚。又因為=1300<3800,取min=2 /1000且不小于3 另加,所以min=3+1=4(),圓整=5。 因為==,所以假設=8合理,取封頭的壁厚=8。 外壓筒體壁厚的設計設計外壓的確定 由設計條件單可知,夾套內(nèi)介質(zhì)的壓力為常壓,設計外壓=。 筒體壁厚的設計由公式 得: (12)考慮,則=+=,圓整剛度校核:不銹鋼的考慮筒體的加工壁厚不小于5mm,故筒體的壁厚取 釜體封頭的設計 封頭的選型 由文獻316頁表163選釜體的封頭選標準橢球型,代號EHA、標準JB/T4746—2002。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。染料生產(chǎn)用反應釜國內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達30m179。 開機前減速機注入46機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機。 應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當采用高壓水時,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。操作壓力:反應釜操作壓力較高。在發(fā)酵種子罐內(nèi)各種微生物在適當?shù)沫h(huán)境中生長,新陳代謝和形成發(fā)酵產(chǎn)物。電加熱反應釜電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環(huán)境污染等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。 根據(jù)反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。 第1章 緒論反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。 them with support, manholes, and other accessories takeover process, together constitute a plete jacketed reactor. Keywords: reactor、cylinder design、jacket design、flange、 receivership、welds, opening reinforcement 引言反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。關鍵詞:反應釜、筒體設計、夾套設計、法蘭、接管、焊縫、開孔補強 reactor designAbstractA stirred jacketed reactor is the chemical, pharmaceutical and food industries in the typical reaction to one of the devices used. It is a certain pressure and temperature, by means of a stirrer to a volume of two (or more) of liquid and the liquid or gas,Body material mix, promoting the reaction of the device.A jacketed stirred reactor. It mainly consists of mixing vessel, a stirring device, transmission device, the shaft sealing device, bearing, manholes, pipe connection and some accessories.This paper describes timejacketed reactor one kind push design, including the overall structural design, strength check, and some process design. Jacketed reactor tank and a jacket of two parts, the main position and the cylinder head, mostly in low pressure vessel。一臺帶攪拌的夾套反應釜。它是一種在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種(或多種)液體以及液體或氣體物料混勻,促進其反應的設備。夾套反應釜分罐體和夾套兩部分,主要有封頭和筒體組成,多為中、低壓壓力容器;攪拌裝置有攪拌器和攪拌軸組成,其形式通常由工藝而定;傳動裝置主要有電動機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成;軸封裝置一般采用機械密封或填料密封;它們與支座、人孔、工藝接管等附件一起,構成完整的夾套反應釜。 seal device monly used mechanical seal or packing seal。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。從開始的進料反應出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。從開始的進料反應出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)五濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。反應釜按材質(zhì)及用途可分為不銹鋼反應釜,搪玻璃反應釜。不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.。搪玻璃反應釜搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。瓷層厚度:。不飽和聚酯樹脂全套設備不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成 適用范圍:用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。種子罐、發(fā)酵罐發(fā)酵設備是廣泛用于微生物生長的一種反應設備。反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,它們的基本特點分述如下: 結構:反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質(zhì)過程。獲得高溫的方法通常有以下幾種:水加溫要求溫度不高時可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。 電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。反應釜的工作:反應釜多屬間隙操作,有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量,每批出料后都需進行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內(nèi)部檢修。 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。反應釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉,從而提高反應速度。 第2章 反應釜釜體的設計 釜體、的確定 .1 釜體的確定將釜體視為筒體,取L/D=由V=(π/4),L=則 (11)圓整由表81查得釜體的 釜體PN的確定因操作壓力=,故:= 釜體筒體壁厚的設計 設計參數(shù)的確定設計壓力:=工作壓力: ;設計溫度: 150℃ ;焊縫系數(shù): =(雙面對接焊,100%無損探傷);許用應力:根據(jù)材料Q235A、設計溫度150℃,由文獻[2]252頁表知=113;鋼板負偏差:=(GB6654)腐蝕裕量:=(雙面腐蝕)。 體積V:V=曲面: 內(nèi)表面積f:f= 質(zhì) 量m: m= 筒體長度的設計筒體長度H的設計 , ==0. 836圓整得: H =840 釜體長徑比的復核= ~,滿足要求。 同理查上述文獻可知當時,滿足外壓的要求。由在文獻[2]317中表, 釜體封頭的結構如圖11,封頭質(zhì)量:106()圖11 釜體封頭的結構與尺寸 第3章 反應釜夾套的設計 夾套的、的確定 由夾套的筒體內(nèi)徑與釜體筒體內(nèi)徑之間的關系可知:=1200+100=1300由設備設計條件單知,夾套內(nèi)介質(zhì)的工作壓力為常壓,?。?夾套筒體的設計夾套筒體壁厚的設計,所以需要根據(jù)剛度條件設計筒體的最小壁厚。代號EHA,標準JB/T4746—2002。見表21表21封頭尺寸直邊高度深度容積質(zhì) 量25375封頭的下部結構如圖21。若質(zhì)量合格,緩慢降壓將釜體內(nèi)的水排凈,用壓縮空氣吹干釜體。保持10,保壓足夠長時間同時進行檢查,如有泄露,修補后再按上述規(guī)定重新進行試驗。若質(zhì)量不合格,修補后重新試壓直至合格為止。 墊片的設計 由文獻【1】表331頁1614得墊片選用耐油橡膠石棉墊片,材料為耐油橡膠石棉板(GB/T539),結構及尺寸見圖5—2 和。配用突面板式平焊管法蘭:HG20592 法蘭 RF 0Cr18Ni10Ti。配用突面板式平焊管法蘭:HG205922009 法蘭 RF 0Cr18Ni10Ti。配用突面板式平焊管法蘭:HG20592 法蘭 RF 20。配用突面板式平焊管法蘭:HG20592 法蘭 PL804 RF 0Cr18Ni10Ti。圖5—3 板式平焊管法蘭 墊片尺寸及材質(zhì)工藝接管配用的突面板式平焊管法蘭的墊片尺寸、材質(zhì)文獻【4】49頁表52查如表65所示。標 記:視鏡Ⅱ,80標準圖號:HG50219868。底板筋板墊板地腳螺栓支座重量規(guī)格200160105105020512582502008303024表6—16 B型耳式支座的尺寸 支座載荷的校核計算 耳式支座實際承受的載荷按下式近似計算: 式中 D支座的安裝尺寸,mm g 重力加速度,取 D==,
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