【正文】 算的適用條件，故可用等面積補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。 ②有效高度 ? 外側(cè)有效高度按下式計(jì)算 故 ? 內(nèi)側(cè)有效高度h2按下式計(jì)算 故。 ② 補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別 開孔直徑 本凸形封頭開孔直徑 ，滿足等面積法開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件，故可用等面積補(bǔ)強(qiáng)法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算[8]。假設(shè)：地震設(shè)防烈度為，則地震影響系數(shù) 偏心載荷為，偏心距 設(shè)置地區(qū)基本風(fēng)壓為計(jì)算支座承受的實(shí)際載荷Q地震載荷的計(jì)算風(fēng)載荷的計(jì)算（按設(shè)備質(zhì)心高度為取值，地面粗糙度類別選擇，離地面距離?。﹦t 水平力的計(jì)算 安裝尺寸的計(jì)算實(shí)際載荷的計(jì)算所以滿足支座本體允許載荷要求。彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu):彈簧、推環(huán)。7　 適用范圍廣，能適用低溫，高溫，高真空，高壓，各種轉(zhuǎn)速以及腐蝕性，磨損性，易燃，易爆，有毒介質(zhì)的密封。3　 維修周期長，在正常的使用情況下，不需要維修。顯然，這樣經(jīng)常擠壓填料，最終將使浸漬枯竭，所以定期更換填料是必要的。也就是說，要保持良好的潤滑和適當(dāng)?shù)膲壕o。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的，接觸部位便出現(xiàn)“邊界潤滑”狀態(tài)，稱為“軸承效應(yīng)”。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時(shí)，攪拌軸帶動彈簧座、彈簧墊板、動環(huán)等零件一起旋轉(zhuǎn)。填料密封主要用于機(jī)械行業(yè)中的過程機(jī)器和設(shè)備運(yùn)動部分等動密封，比如離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)、反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)軸密封和往復(fù)泵、往復(fù)式壓縮機(jī)的柱塞或活塞桿，以及做螺旋運(yùn)動閥門的閥桿與固定機(jī)體之間的密封。(按HG 2157295 )填料密封:填料密封又稱為壓緊填料(Gland Packings）密封，俗稱盤根密封。②被密封介質(zhì)為一般物料，選用單端面機(jī)械密封，介質(zhì)壓力高時(shí)(0. 6Mpa )，選用平衡型機(jī)械密封。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備最主要的軸密封方式。第四章反應(yīng)釜的軸封裝置反應(yīng)釜中介質(zhì)的泄漏會造成物料浪費(fèi)并污染環(huán)境，易燃、易爆、劇毒、腐蝕，介質(zhì)的泄漏會危及人身安全和設(shè)備安全，因此選擇合理的密封裝置是非常重要的，為了防止介質(zhì)從傳動軸與封頭之間的間隙泄漏而設(shè)置的密封裝置為軸封裝置。故攪拌軸的直徑為則取 符合要求。符號說明—懸臂軸兩支點(diǎn)間（跨間）的距離，；—設(shè)計(jì)最終確定的實(shí)心軸軸徑或空心軸外徑，；—設(shè)計(jì)最終確定的密封部位實(shí)心軸軸徑或空心軸外徑，；—按扭轉(zhuǎn)變形計(jì)算的傳動側(cè)軸承處實(shí)心軸軸徑或空心軸外徑，；—按強(qiáng)度計(jì)算的懸臂軸攪拌側(cè)軸承處實(shí)心軸軸徑或空心軸外徑； 強(qiáng)度計(jì)算的單跨軸跨間段實(shí)心軸軸徑或空心軸外徑，；—懸臂軸跨間段實(shí)心軸軸徑或空心軸外徑，；—懸臂軸段跨間段實(shí)心軸軸徑或空心軸外徑，；—軸材料的彈性模量，；—攪拌軸及各層圓盤（攪拌器及附件）組合重心處的許用偏心距；—攪拌軸及各層圓盤（攪拌器及附件）組合重心處質(zhì)量偏心引起的 離心力，；—第個(gè)攪拌器上的流體徑向力，；—軸材料剪切彈性模量，(合金鋼)—懸臂軸跨間軸段的慣性矩，；—懸臂軸懸臂軸段（實(shí)心或空心）的慣性矩，；—1～個(gè)圓盤（攪拌器及附件）的每個(gè)圓盤懸臂長度（對于懸臂軸）或1～個(gè)圓盤（攪拌器及附件）的每個(gè)圓盤至傳動側(cè)軸承的距離（對于單跨軸），；—攪拌軸及各層圓盤（攪拌器及附件）組合重心離攪拌側(cè)軸承的距離（對于懸臂軸）或攪拌軸及各層圓盤（攪拌器及附件）組合重心離傳動側(cè)軸承的距離（對于單跨軸），；—軸上彎矩總和，；—由軸向推力引起作用于軸的彎矩，；—按傳動裝置的效率計(jì)算的攪拌軸傳遞扭矩，；—軸傳遞的最大轉(zhuǎn)矩，—由徑向力引起作用于軸的彎矩，；—固定在攪拌軸上的圓盤（攪拌器及附件）數(shù)；、……—圓盤（攪拌器及附件）2……的質(zhì)量，；、……—圓盤（攪拌器及附件）2……的有效質(zhì)量，；—懸臂軸段軸的質(zhì)量—懸臂軸段軸的有效質(zhì)量，；—懸臂軸及各層圓盤（攪拌器及附件）的組合質(zhì)量，；—空心軸內(nèi)徑與外徑的比值；—軸的轉(zhuǎn)速，；—軸的一階臨界轉(zhuǎn)速，；—電動機(jī)額定功率，；—軸封處摩擦損耗功率，；—設(shè)備內(nèi)的設(shè)計(jì)壓力，；—相當(dāng)質(zhì)量的折算點(diǎn)；—傳動側(cè)軸承游隙，；—懸臂軸攪拌側(cè)軸承或單跨軸末端軸承游隙，；—單跨軸段或懸臂軸段軸有效質(zhì)量的相當(dāng)質(zhì)量，；、……—、……的相當(dāng)質(zhì)量，；—在點(diǎn)所有相當(dāng)質(zhì)量的總和，；—攪拌軸軸線與安裝垂直線的夾角，（176。系數(shù)a的計(jì)算II斷面上的扭矩的計(jì)算由扭矩在II斷面上增加的彎矩按的計(jì)算 II斷面的抗彎截面系數(shù)的計(jì)算II斷面彎曲應(yīng)力所以II斷面彎曲應(yīng)力符合要求。對于高粘度流體的混合以錨式、框式、螺桿式、螺帶式更為合適。3　 保證從反應(yīng)器壁或侵入式熱交換裝置到反映混合物能有高的給熱系數(shù)。電動機(jī)驅(qū)動攪拌軸上的攪拌器以一定的方向和轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，使靜止的流體形成對流循環(huán)，并維持一定的湍流強(qiáng)度，從而達(dá)到加強(qiáng)混合、提高傳熱和傳質(zhì)速率的目的。查表《帶短節(jié)聯(lián)軸器的形式及與機(jī)架、傳動軸的配套》可選用B型帶短節(jié)聯(lián)軸器。傳動軸釜外軸頭形式如下: 查表可知:傳動軸軸徑d=80mm，上端軸徑d1= 65mm,釜內(nèi)軸長L=550mm,下端軸徑d2=80mm。結(jié)構(gòu)如下圖:具體尺寸表:查表可知:傳動軸軸徑d=80mm時(shí)，機(jī)架的公稱直徑取300mm, D1=320mm, D2=400mm, D3=445mm, D4=495mm, D5=530mm, H=1040mm, H1=399mm,螺栓數(shù)量為12M22,軸承型號46219，機(jī)架質(zhì)量137kg,又由表查得:單支點(diǎn)機(jī)架的支點(diǎn)軸承間距L=690mm。則圓整為 具備下列條件之一者，可選用單支點(diǎn)機(jī)架:①減速機(jī)輸出軸側(cè)的軸承作為一個(gè)支點(diǎn)者。本NL為利用行星輪為柔輪的少齒差內(nèi)嚙合行星傳動的減速裝置 ,減速比可很大。標(biāo)定符號為:BLD 3317。結(jié)構(gòu)簡單，過載打滑，起保護(hù)作用，允許反轉(zhuǎn)。~，轉(zhuǎn)速125~250r/min，~30Kw。1） 主要形式： 目前我國已頒布的標(biāo)準(zhǔn)釜用立式減速機(jī)，有擺線針齒行星減速機(jī)、兩級齒輪減速機(jī)、三角皮帶減速機(jī)和諧波減速機(jī)四種。第2章 反應(yīng)釜的傳遞裝置反應(yīng)釜的傳動裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、傳動軸、傳動軸聯(lián)軸器、攪拌釜內(nèi)聯(lián)軸器、活套法蘭、安裝底蓋、攪拌軸軸封等。本設(shè)備選用機(jī)械密封。故該搪玻璃反應(yīng)釜選用橢圓形封頭。符號說明 —厚度附加量 —鋼板或鑄鐵件厚度的負(fù)偏差 —筒體的腐蝕余量 —筒體的內(nèi)直徑 —封頭曲面深度—筒體的外直徑（） —計(jì)算壓力 —筒體的最大允許工作壓力 —筒體的計(jì)算厚度 —筒體的有效厚度 —筒體的名義厚度 —設(shè)計(jì)溫度下圓通材料的需用應(yīng)力 —焊接接頭系數(shù) —系數(shù)，查GB150 圖6—1~表6—9 —系數(shù)，查圖6—3~圖6—10. —設(shè)計(jì)溫度下材料的彈性模量 —圓筒計(jì)算長度 —許用外壓力內(nèi)壓圓筒壁厚的計(jì)算的計(jì)算公式適用范圍 所以該公式適用內(nèi)壓圓筒的計(jì)算厚度 假設(shè) 令外壓圓筒的計(jì)算與校核 查GB150得使用下面方法進(jìn)行外壓圓筒的計(jì)算假設(shè)，則=橢圓直邊段之間的長度加上曲面深度的 則由 ， 、 查得：外壓或軸向受壓圓筒和管子集合參數(shù)計(jì)算圖 外壓圓筒、管子和球殼厚度計(jì)算圖。夾套橢圓形封頭最大允許工作壓力的計(jì)算 所以夾套橢圓形封頭最大允許工作壓力符合要求。夾套的水壓試驗(yàn)。驗(yàn)算夾套傳熱面積：（查 化工設(shè)備基礎(chǔ) 165 166得 ）夾套傳熱面積符合傳熱要求。 于是，復(fù)核結(jié)果基本符合原定范圍。長徑比的確定通常采用經(jīng)驗(yàn)值。在已知攪拌器的操作容積后，首先要選擇筒體適宜的長徑比（H/Di），以確定筒體直接和高度。釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作容器的裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等機(jī)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、設(shè)計(jì)磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝要求。工藝設(shè)計(jì)所確定的對反應(yīng)釜的工藝要求是機(jī)械設(shè)計(jì)的依據(jù)。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成，靠攪拌軸傳動動力，由攪拌器達(dá)到攪拌目的。8搪玻璃設(shè)備的耐溫差急變性是指搪玻璃表面或其反側(cè)的金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。 jacket material for Q235B, working pressure of , the operating temperature of 0 to 200 176。該設(shè)備按JB/T47092009進(jìn)行焊接，焊縫進(jìn)行無損探傷。按照GB1501998《鋼制壓力容器》，HG24322001《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》，HG/T23712003《搪玻璃開式攪拌容器》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。設(shè)計(jì)一臺操作容積為3000L的搪玻璃反應(yīng)釜，全容積為3715L。進(jìn)行了圓筒壁厚計(jì)算，夾套的壁厚計(jì)算，電動機(jī)軸功率校核，攪拌器強(qiáng)度校核，開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算，耳座的校核等。 C。 corrosion resistance.目錄摘要……………………………………………………………………………………1Abstract………………………………………………………………………………2緒論……………………………………………………………………………………5第一章 反應(yīng)釜釜體與傳熱裝置……………………………………………………7…………………………………………………………………7 …………………………………………7 …………………………………………8 …………………………………………………………9 ……………………………………………………9 …………………………………………………………10……………………………………………1卡子及密封裝置的選擇……………………………………………13第2章 反應(yīng)釜的傳遞裝置…………………………………………………………14