5000立方米球罐工藝設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 牌號 焊條直徑 mm 焊接電流/A 焊接電壓 /V 焊接速度(mm/min) 線能量（ KJ/cm) 立焊 外 1～ 2 外 3～ 7 外 8 J507 4 5 4 160～ 220 200～ 250 110～ 130 22～ 24 24～ 26 22～ 24 56～ 76 54～ 74 50～ 70 ～ ～ ～ 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計專用紙 9 內(nèi) 1 內(nèi) 2～ 4 內(nèi) 5 J507 4 5 4 110～ 130 160～ 180 110～ 130 22～ 24 24～ 26 22～ 24 65～ 85 54～ 74 50～ 70 ～ ～ ～ 橫焊 外 1～ 1 外 2～ 2 外 3～ 3 外 4～ 4 外 5～ 4 外 6～ 5 外 7～ 6 J507 4 5 5 5 5 5 4 110～ 130 160～ 180 160～ 180 160～ 180 160～ 180 160～ 180 160～ 180 22～ 24 24～ 26 24～ 26 24～ 26 24～ 26 24～ 26 24～ 26 75～ 95 96～ 116 146～ 166 127～ 147 150～ 170 270～ 290 290～ 310 ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 內(nèi) 1～ 1 內(nèi) 2～ 2 內(nèi) 3～ 3 內(nèi) 4～ 4 內(nèi) 5～ 5 J507 4 5 5 4 4 120～ 140 160～ 180 160～ 180 160～ 180 160～ 180 22～ 24 24～ 26 24～ 26 24～ 26 24～ 26 110～ 130 96～ 116 170～ 190 170～ 190 170～ 190 ～ ～ ～ ～ ～ 仰（平）焊 外 1 外 2 外 3～ 7 J507 4 90～ 110 110～ 130 110～ 130 22～ 24 22～ 24 22～ 24 50～ 70 60～ 80 45～ 66 ～ ～ ～ 內(nèi) 1 內(nèi) 2～ 5 J507 4 4 120～ 140 160～ 180 22～ 24 24～ 26 48～ 68 58～ 78 ～ ～ 立焊 外 1～ 2 外 3～ 7 外 8 J507 4 5 4 160～ 220 200～ 250 110～ 130 22～ 24 24～ 26 22～ 24 56～ 76 54～ 74 50～ 70 ～ ～ ～ 內(nèi) 1 內(nèi) 2～ 4 內(nèi) 5 J507 4 5 4 110～ 130 160～ 180 110～ 130 22～ 24 24～ 26 22～ 24 65～ 85 54～ 74 50～ 70 ～ ～ ～ 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計專用紙 10 球罐的焊接 施焊環(huán)境 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施焊： ①手工焊時風(fēng)速大于 10m/s； ②氣體保護焊時風(fēng)速大于 2m/s； ③相對濕度大于 90％； ④雨、雪環(huán)境。速度太快，成形不好，容易引起未焊透。而焊縫的寬度主要由焊條的橫向擺動來控制，因此電弧電壓對焊縫的影響不是很大。在焊接重要結(jié)構(gòu)件是一般選用直流焊接。焊接中電流越大，效率越高，但飛濺大，煙熏大，容易產(chǎn)生咬邊、燒穿、焊瘤等缺陷，同時影響焊縫成形。 選擇合適的焊層厚度 一般焊層厚度控制在 3～ 4mm 左右 [7]。 坡口型式 坡口是用來使電弧沿板厚熔入一定的深度，保證焊接接頭的焊透，坡口形式應(yīng)根據(jù)母材的結(jié)構(gòu)形狀，板材厚度及對焊接質(zhì)量要求來設(shè)計，條 件不同其接頭及坡口形式也不同。 焊接層數(shù)與焊接道數(shù) 焊接層數(shù)與坡口深度、焊接直徑及焊接速度有關(guān) [2]，即 n=S1/(～ )d n 為焊接層數(shù) S1為坡口深度 (mm) d 為焊條直徑（ mm) 坡口加工方法及清除 坡口加工采用機械加工，其加工精度高，也可以采用火焰切割或碳弧氣刨清根。拘束度較高的焊縫節(jié)點（如人孔、接管）或環(huán)境溫度低于 5℃ 時，應(yīng)采用 較高的預(yù)熱溫度，且適當(dāng)擴大預(yù)熱范圍。溫度的測量點在距焊縫中心 50mm處，兩側(cè)對稱測量。焊條型號 E5015 牌號 J507，烘干溫度為 350℃ ，保持時間 1h[2] 鋼號分類分組 由《球形儲罐焊接工程技術(shù)》可知， 16MnDR 類別為 Fe1 類，組別為 2 組 [2]。 焊接工藝參數(shù) 焊接方法的選擇 16MnDR 的主要焊接方法有焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護焊。 C 類焊縫（對接縫或搭接焊縫或角接焊縫） C 類焊縫的結(jié)構(gòu)形式包括法蘭、平封頭、端蓋、管板與殼體間的搭接接頭 。 A 類焊縫 （對接縫或搭接焊縫，不包括角接焊縫） A 類焊縫的結(jié)構(gòu)形式可以是對接焊縫或搭接焊縫，不包括角接焊縫。 5000m179。 利用 J507RH 焊條焊接時的參考電流：焊條直徑為 時，焊接電流為130~180A；焊條直徑為 時，焊接電流為 170~240A。具有良好的焊接工藝，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫金屬有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性能。 焊條電弧焊是手工操縱焊條進行焊接的一種電弧焊方法，俗稱手工電弧焊，屬于傳統(tǒng)的焊接工藝方法。 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計專用紙 3 焊接方法與填充材料的選擇 低溫鋼 16MnDR 的主要焊接方法有焊條電弧焊、埋弧焊和氣體保護焊。有關(guān)資料表明 ， 除了面心立方點陣的金屬材料 (奧氏體鋼、鋁、銅等 ) 外 ， 一切體心立方點陣或六方點陣的金屬材料均有低溫轉(zhuǎn)脆的現(xiàn)象 ， 而低溫鋼必須具備的 ， 最主要的性能就是低能韌性。 650m3 液體二氧化碳 球罐的球殼板厚為38mm，所以在焊接前，為避免出現(xiàn)裂紋，應(yīng)對其進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100～150℃ 。 表 16MnDR 鋼板的化學(xué)成分 牌號 化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）∕﹪ C Si Mn Ni V Nb Als P S 不大于 16MnDR ≤ ~ ~ — — — ≥ 根據(jù)國際焊接學(xué)會 （ IIW） 所采用的碳當(dāng)量 （ CE） 計算公式： 5156 VMoCrCuNiMnCCE ??????? （ %） 將 16MnDR 所含化學(xué)成分的相應(yīng)數(shù)值代入上式，計算其碳當(dāng)量。沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計專用紙 課程設(shè)計任務(wù)書 學(xué) 院 材料科學(xué)與工程 專 業(yè) 材料成型及控制工程 學(xué)生姓名
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