【正文】 ）：組裝前檢查→安裝一側(cè)模板→安裝豎楞→調(diào)整平直→綁扎鋼筋→安裝另一側(cè)模板并調(diào)整平直→安裝穿墻螺栓→安裝橫楞→調(diào)整模板平直→與柱、樓板模板連接。模板操作嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行。模板支設(shè)要求所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)節(jié)。梁板模為滿(mǎn)堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500，梁側(cè)立桿加密至600，當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)Ф12間距1000的對(duì)拉螺桿，%，且不少于20。卷材的搭接部位要粘實(shí)壓平,不允許窩氣、皺折、翹折、翹邊。鋪貼施工（1）彈性定位 在已處理好的基層表面,按材料的寬度留出搭接尺寸,將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好,以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪貼施工,按規(guī)范要求長(zhǎng)、短邊搭接不得小于100mm。穿墻管道與套管之間的油麻由水電專(zhuān)業(yè)人員填塞，防水卷材要裹到管道上不小于100mm。（2）立面防水收頭外卷在底板磚模上，防水卷材甩過(guò)磚模，不小于500mm，磚模頂部用水泥漿砌磚12層，預(yù)甩卷材卷好并用塑料布或編織袋包裹保護(hù)，在其他工藝施工進(jìn)行的時(shí)候設(shè)專(zhuān)人看管保護(hù)。（3）對(duì)轉(zhuǎn)角、積水坑、特別是本工程底板柱帽等部位先作附加層，方法是按細(xì)部形狀將卷材剪好，形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，將其底面呈熔融狀態(tài)，立即粘貼在己涂刷基層處理劑的基層上，附加層必須貼實(shí)，粘貼牢固，無(wú)空鼓。涂刷基層處理劑（1）基層處理劑的作用是：向水泥基面滲透，以堵塞水泥基礎(chǔ)的毛細(xì)孔，防止地下水從毛細(xì)管析出。外防外貼法是在混凝土底板和結(jié)構(gòu)墻體澆筑前，先在墻體外側(cè)的墊層上用半磚砌筑高1 m左右的永久性保護(hù)墻體。（6）及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，宜采用保溫復(fù)蓋的方法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土的泌水及浮漿處理由于混凝土采用分層澆注，混凝土的上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，且混凝土的坍落度較大，其內(nèi)的自由水較多，故各澆注層易產(chǎn)生泌水層，在澆注過(guò)程中，讓混凝土中多余的水份和浮漿沿分層斜面順混凝土墊層流至低洼處，用水泵將其抽出基坑排至場(chǎng)外。該措施要同商品混凝土供應(yīng)商交底并監(jiān)督實(shí)施。我公司提出的主要技術(shù)措施如下：（1）減少水泥水化熱1）采用較低水化熱水泥，如425礦碴水泥。鋼筋綁扎后由工地施工員和監(jiān)理、建設(shè)單位代表共同檢查驗(yàn)收，簽證認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。外墻可拆卸式對(duì)拉螺桿鋼筋工程本工程所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。2）外墻對(duì)拉螺栓：因外墻為抗?jié)B砼，螺桿采用特制Φ16。模板支撐采用門(mén)式架，其上方布置三層互相垂直的80100木枋。（3）混凝土澆注前先在水平施工縫基面上敷設(shè)25～30mm與澆注混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，豎向施工縫應(yīng)控制混凝土的入模點(diǎn)，使之與基面有一定的距離，經(jīng)過(guò)均勻、充分振搗，使基面與新澆注混凝土有25～30mm水泥砂漿，確保新、舊混凝土結(jié)合良好。每段的施工順序如下：抄平放線→外壁板、內(nèi)砼墻柱鋼筋安裝→外壁板、內(nèi)砼墻柱模板安裝→樓板梁板模板安裝→外壁板、內(nèi)砼墻柱混凝土澆筑→樓板梁板鋼筋安裝→樓板梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。施測(cè)次數(shù)：底層柱完畢后即進(jìn)行第一次觀測(cè)：以后每建一層觀測(cè)一次，主體封頂時(shí)觀測(cè)一次，安裝階段每半個(gè)月觀測(cè)一次。施工時(shí)，將全站儀架設(shè)在控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)上，利用全站儀可直接測(cè)量?jī)牲c(diǎn)間垂直距離的功能，由梁上某一位置的設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算該位置到儀器位置的垂直距離△H（△H=設(shè)計(jì)標(biāo)高一控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)標(biāo)高一儀器高），全站儀即可定出設(shè)計(jì)標(biāo)高的實(shí)際位置。a吊線墜法：采用20kg的線墜，177。c觀測(cè)時(shí)，盡量做到前后視線等長(zhǎng)，以消除和減少因水準(zhǔn)管軸不平行視準(zhǔn)軸所產(chǎn)生的誤差。3）高程測(cè)量精度控制與保證措施a經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行。d在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。c引測(cè)高程采用附合測(cè)法或往返測(cè)法，按三等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行，使用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺，按光學(xué)測(cè)微法觀測(cè)，往返較差或附合閉合差不大于12L?；c(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，避開(kāi)地下管線、松軟填土、機(jī)器振動(dòng)區(qū)及其他能使標(biāo)石、標(biāo)志易遭腐蝕和破壞的地點(diǎn)。4）測(cè)量時(shí)，盡量以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)。經(jīng)緯儀的三腳架必須安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三腳架和基座。3）樓層澆筑后，采用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)法，每樓層均以首層軸線位置為準(zhǔn)，采用延長(zhǎng)軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測(cè)主控軸線，或采用掛重線墜法以首層軸線為準(zhǔn)直接上引，以減少逐層上投造成的誤差累計(jì)。3）基礎(chǔ)完成后，將主控軸線投測(cè)到基礎(chǔ)梁上，放出各柱與各軸線，做為支模依據(jù)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視，并在坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后，互相之間進(jìn)行校核，要求其邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差不大于1/30000，測(cè)角中誤差不大于7n 。③測(cè)設(shè)觀測(cè)點(diǎn)A、B相對(duì)于樓層177。通過(guò)上述辦法，使層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm，建筑全高（H）測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/1000，且不應(yīng)大于177。③由177。c將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在5mm以?xún)?nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。引測(cè)步驟如下：a先用水準(zhǔn)儀根據(jù)固定水準(zhǔn)點(diǎn)或177。為了便于控制及其施工，一般建筑物平面矩形控制網(wǎng)都布設(shè)成偏軸1m借線布點(diǎn)。（2）平面控制網(wǎng)的布設(shè)本控制網(wǎng)按建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測(cè)設(shè)，測(cè)角中誤差177。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工部署，制定切實(shí)可靠的測(cè)量放線方案。（1）熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各部位尺寸關(guān)系；（2）制定各細(xì)部的放樣方案；（3）準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。5）回填時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。（4）回填土施工的注意事項(xiàng)1）回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施?；靥钋皯?yīng)去掉腐蝕性有機(jī)物等雜質(zhì)，并嚴(yán)禁回填不符合要求的土壤和建筑垃圾）。基坑內(nèi)無(wú)明顯積水，積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈。基坑回填的前提基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)工程應(yīng)已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，且已達(dá)到合格質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在澆筑時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行留盤(pán)取樣，并及時(shí)填寫(xiě)編號(hào)、養(yǎng)護(hù)、堆放，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的檢查。具體方法如下：試件應(yīng)注明：部位、時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)及試件編號(hào)。5)、泌水、浮漿的處理砼在澆灌振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到低洼地主，及時(shí)用勺將其向坑外排出。砼振搗時(shí)操作人員必須有豐富經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)技能。（4）砼澆筑順序和澆灌方法1)砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持分層澆筑的原則，嚴(yán)格控制澆筑方向，采用踏步式分層澆筑，不可貪厚，嚴(yán)禁一次澆筑到位，確保砼的振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、狗洞等質(zhì)量缺陷。包括所有管卡、泵管、連接支撐架等，對(duì)于陳舊的管卡、泵管應(yīng)及時(shí)更換。3)抓好兩極技術(shù)交底工作，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真向有關(guān)施工技術(shù)人員和材料員以及試件工進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)交底，同時(shí)施工技術(shù)人員必須向相關(guān)班組的操作工人進(jìn)行交底。并采用二班制（每班12小時(shí)）輪流值班，堅(jiān)守在砼澆筑作業(yè)面。6）摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。3）細(xì)骨料砂：～，含泥量少于3％。應(yīng)優(yōu)先選用粉煤灰硅酸鹽水泥或其它水化熱低的水泥拌制水泥用量控制在400kg/m3以下。本工程柱下條形基礎(chǔ)時(shí)為確保良好的防水性能，澆筑時(shí)底板澆筑到底板時(shí)上翻以上500mm處并設(shè)止水帶。噴錨支護(hù)過(guò)程中及時(shí)設(shè)置排水管。 ～，待上一作業(yè)面噴錨施工完成后，方可進(jìn)行下一作業(yè)面的開(kāi)挖，嚴(yán)禁超前挖，開(kāi)挖的作業(yè)面必須及時(shí)支護(hù)封閉，如因各種原因挖開(kāi)的作業(yè)面不能及時(shí)支護(hù)，則機(jī)械挖土方必須及時(shí)組織回填封閉作業(yè)面，以免作業(yè)面暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起險(xiǎn)情。6）灌漿：對(duì)錨桿進(jìn)行壓力注漿，使錨桿周?chē)纬慑^固體，增加抗拔力。2）錨桿施工：用專(zhuān)用錨桿機(jī)將錨桿頂入地層中（與人工修整土壁可同時(shí)交叉進(jìn)行）。施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算提供的施工機(jī)械數(shù)量，擬訂施工機(jī)械計(jì)劃表，按計(jì)劃組織相應(yīng)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計(jì)劃。技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。臨時(shí)通訊工程中標(biāo)后，我單位將與當(dāng)?shù)卣碗娦挪块T(mén)取得聯(lián)系，并取得批準(zhǔn)，在項(xiàng)目部設(shè)程控電話，與外界保持聯(lián)系，經(jīng)理部與現(xiàn)場(chǎng)工地的通訊，設(shè)內(nèi)部分機(jī)電話的方式加以解決，并配備12臺(tái)對(duì)講機(jī)。以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等幾個(gè)各部分。進(jìn)場(chǎng)后盡快探明既有管線的分布狀況，對(duì)影響施工需要改遷的管線，應(yīng)盡快與管理所屬單位和有關(guān)主管部門(mén)聯(lián)系，進(jìn)行管線遷移工作，為工程施工創(chuàng)造有利條件。在管理方面根據(jù)工期緊的實(shí)際情況，主要根據(jù)工程的平面布置分布較散的特點(diǎn)，加大各種資源的投入；并進(jìn)行合理組織，安排好施工流水段劃分和立體交叉與流水施工作業(yè)，強(qiáng)調(diào)土建與安裝的配合，同時(shí)為精裝修施工及時(shí)穿插創(chuàng)造條件，特別是要組織好均衡施工，避免因工作面不連續(xù)造成窩工的情況出現(xiàn)。在施工高峰期間，對(duì)人、材、機(jī)的需求量是相當(dāng)大的，成立技術(shù)協(xié)調(diào)部門(mén)，直接負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的協(xié)調(diào)、配合工作，調(diào)節(jié)沖突、平衡資源分配。結(jié)構(gòu)施工階段，水電設(shè)備安裝預(yù)埋不考慮流水段劃分，在主導(dǎo)工序施工過(guò)程中穿插進(jìn)行。施工流水段原則上按后澆帶位置和結(jié)構(gòu)布置特征結(jié)合底板施工段和模板、工期、勞動(dòng)力投入等綜合因素劃分。開(kāi)工前期施工準(zhǔn)備階段→基礎(chǔ)施工階段→主體施工階段→安裝工程施工→竣工清理驗(yàn)收階段。第二章 施工部署 “一個(gè)確?！焙汀叭齻€(gè)一流”。本工程平面跨度長(zhǎng)，水平和垂直運(yùn)輸量較大，需統(tǒng)籌規(guī)劃平面布置，合理安排施工道路和材料堆場(chǎng)，并采用混凝土輸送泵、塔吊和施工電梯等多種運(yùn)輸方式，以保證物質(zhì)供應(yīng)及時(shí)到位，施工順利進(jìn)行。工程量大，工期緊，需合理安排施工計(jì)劃，采用科學(xué)的施工方案和組織管理手段，做到技術(shù)先進(jìn)、組織嚴(yán)密、管理扎實(shí)、調(diào)度有序，以盡量縮短施工時(shí)間，確保優(yōu)質(zhì)高速的完成建設(shè)任務(wù)。本工程安裝工程包括給排水、電氣等，工序交叉比較多，各工種合理穿插，互相配合，并做好成品保護(hù)工作。三、工期目標(biāo)：450日歷天。我公司在以往的許多工程中曾多次運(yùn)用過(guò)，均取得了工期短、質(zhì)量高、投入少的最佳效果。每施工段派一名土建專(zhuān)業(yè)工程師、一名水電專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全權(quán)管理，各專(zhuān)業(yè)配備一名專(zhuān)業(yè)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督指導(dǎo)。本著精誠(chéng)合作的精神服從甲方及監(jiān)理的指導(dǎo)，精心組織施工，制定詳細(xì)的措施，來(lái)保證工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本項(xiàng)目質(zhì)量要求高都是本工程施工過(guò)程的重點(diǎn)控制對(duì)象，制定嚴(yán)密的質(zhì)量和工期控制措施。工序安排上，遵循流水作業(yè)及資源優(yōu)化配置的原則。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃中主要包括的工作項(xiàng)目有：實(shí)施性工程總施工組織計(jì)劃編制（施工階段）、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位、施工部分急需材料進(jìn)場(chǎng)、施工勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育、單項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、砂漿及混凝土現(xiàn)場(chǎng)配合比設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。施工管理和技術(shù)人員，對(duì)整個(gè)合同段進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)合工程任務(wù)劃分，安排隊(duì)伍駐地，認(rèn)真調(diào)查水電及料源情況、協(xié)助和進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)道路的設(shè)計(jì)、施工等。對(duì)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則可能會(huì)造成人力、物力的巨大浪費(fèi)。土建、安裝各專(zhuān)業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。技術(shù)交底專(zhuān)業(yè)均采用三級(jí)制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)。、資金準(zhǔn)備施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。構(gòu)配件加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃表，按計(jì)劃有條不紊實(shí)施，以保證施工順利進(jìn)行。主要分部工程的施工方法施工方案（1）施工程序如下：1）人工修整土壁：待挖掘機(jī)按開(kāi)挖灰線開(kāi)挖出工作面后，人工修整土壁，修至平整及滿(mǎn)足設(shè)計(jì)防坡要求。5）噴射混凝土：在上述工作完成后，向壁面噴射細(xì)石混凝土，噴射厚度5～10cm 。（3）噴錨支護(hù)施工與土方開(kāi)挖交叉同步進(jìn)行。為防止地表水的滲漏對(duì)護(hù)壁土體的侵蝕，在基坑四周豎向護(hù)壁中設(shè)置排水孔，排水孔間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。噴錨支護(hù)過(guò)程中對(duì)基坑四周支護(hù)范圍地表進(jìn)行修整，防止地表水進(jìn)入基坑支護(hù)體內(nèi)。砼配合比設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足以下條件:1）水泥：因水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量的水化熱，水泥用量的多少直接影響砼內(nèi)的溫度變化，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每立方米混凝土泥用量，每增減10kg，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降約1℃，因此必須控制好水泥用量，降低水化熱。選用碎石粒徑10～30mm為主的混凝土，含泥量少于1％。為減少水泥量，可摻加適量的粉煤灰。（2）施工技術(shù)準(zhǔn)備1)為了嚴(yán)格控制好澆筑質(zhì)量，確保柱下條形基礎(chǔ)砼澆筑過(guò)程的連續(xù)性和密實(shí)度，項(xiàng)目部決定在澆筑砼時(shí)，選派責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高、砼施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員參與全過(guò)程的管理。2)據(jù)砼絕熱溫升公式Tmax=WQ/Cr可知，決定溫升的是水泥用量和水化熱，選擇合理的砼配合比，砼配合比由實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)配制，在保證柱下條形基礎(chǔ)砼強(qiáng)度的前提下，最大限度地減少水泥用量，每立方米砼水泥最大用量不超過(guò)350kg，從而降低砼水泥水化所產(chǎn)生的熱量，以降低砼的溫度升溫值，以及合理的緩凝劑摻入量；在滿(mǎn)足砼的性質(zhì)情況下，適當(dāng)延長(zhǎng)砼的凝結(jié)時(shí)間，以減緩水泥的水化速度和降低砼的最高溫升值；又能保持有良好的和易性；要求砼內(nèi)粗骨料級(jí)配為5～20mm，塌落度應(yīng)控制在180～200mm，砼的緩凝時(shí)間必須控制