【正文】 00mm 厚的水泥砂漿。 預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。 預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面 27 出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè) 露筋。 防治措施： 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的 強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整 ， 支頂要符合規(guī)定的保證項目要求 ， 板模按規(guī)定起拱。 c、 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。 對質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進(jìn)行返工修整直至達(dá)到要求為止。工程竣工驗收后，按 合同要求進(jìn)行移交歸檔。 任何質(zhì)量問題的處理均要由責(zé)任人填寫質(zhì)量問題處理單，并由專人進(jìn)行復(fù)查，填寫復(fù)查結(jié)果，處理方案經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可。 任何單項工程施工前或施工當(dāng)中均由技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行書面的技術(shù)交底及現(xiàn)場的實物交底。 25 事中質(zhì)量控制 本工程事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。 每一施工準(zhǔn)備計劃的編制均包括以下內(nèi)容： 技術(shù)準(zhǔn)備工作。 （ 5）貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則 工程施工當(dāng)中，任何管理人員在處理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊重客觀事實，尊重科學(xué)、正直、公正，不持偏見；遵紀(jì)守法、杜絕不正之風(fēng)；既要堅持原則、嚴(yán)格要求、秉公辦事，同時又要謙虛謹(jǐn)慎、實事求是?；炷翝补嗲?，混凝土施工員必須向項目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆灌令”時，必須遞交以下資料： 質(zhì)量控制的原則 （ 1）堅持“質(zhì)量第一，用戶滿意”的原則 在工程施工過程中，我公司將始終以合同、標(biāo)準(zhǔn)為重，重視業(yè) 主及監(jiān)理對工程質(zhì)量提出的意見或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)，任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項 目的工程質(zhì)量檢查一次。 堅持“三檢”制度。 建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。 建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。 第五章 工程質(zhì)量保證措施 推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。 拆除時，要同一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。 拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑 22 鞋。中踞 10cm，外形尺寸 m,密 鋪。外墻采用滿設(shè)方式。 找平層表面應(yīng)平整、密實光滑、充分養(yǎng)護(hù)、表面平整度控制在 5mm,用 2m直尺檢查。防水材料進(jìn)場時必須提供質(zhì)量出廠證明。 1:8 水泥加氣混凝土碎渣找 2%坡，最薄處 30mm 厚。 為防止砼板面出現(xiàn)微裂縫，建議屋面板砼采用微膨脹砼，以補(bǔ)償砼后期收縮。 鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。 表面光滑潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱； 實測質(zhì)量允許偏差符合規(guī)范要求，合格率在 90％以上。然后以沖筋 (打欄 )為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。 做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50mm 以外位置，以 40○ 斜角將多余砂漿切除、清凈。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲 (可用方尺規(guī)方 )的情況下大致確定抹灰厚度后 (最薄處一般不小于 7mm)，進(jìn)行掛線 (稱線 )“打墩”(打墩的厚度應(yīng)不包括面層 )。對過于光滑的混凝土面，待進(jìn)行底層抹灰作業(yè)前先于基層涂刷粘結(jié)劑，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力?；炷羶?nèi)外墻面在打底均涂刷粘結(jié)劑。 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面 200250mm。 填充墻體 與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2塊，高度在 2~3m 者每邊放 4塊。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 選磚：選擇棱角整齊、無 彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。 （ 2） 磚墻砌筑 施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。對不 17 能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點區(qū)同按高強(qiáng)度等級混凝土施工，分界面在柱邊 500 處圖 。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達(dá)。 板鋼筋綁扎完成后，為防止操作人員踩踏變形（尤其是負(fù)彎矩鋼筋），采用馬蹬并鋪設(shè)跳板作成通道。 鋼筋堆放、保護(hù)和清理 鋼筋堆放時， 下部用木方墊起，以免受雨水浸泡。 ④ 樓梯鋼筋 在樓板段底模上畫出筋和分布筋的位置線。施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。各板負(fù)筋沿板支座全長布置，陰角部位按設(shè)計要求雙向負(fù)筋必須重疊成網(wǎng)格狀；陽角部位需附加放射筋或上鐵局部加長。板筋綁扎完畢，在鋼筋下面墊好 15mm 厚砂漿墊塊，縱橫間距 。 圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計及《混凝 土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204) 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合 14 設(shè)計要求。放箍筋后穿受力鋼筋。 ② 圈梁鋼筋 一般采用預(yù)制圈梁鋼筋骨架，然后按編號吊裝就位進(jìn)行組裝后支模板。箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯布置綁扎。 ；當(dāng)采用 HRB400 級鋼筋時，箍筋彎折直徑為 4d。柱縱向鋼筋接頭位置，柱縱向總同截面受力鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的 50%。柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。 鋼筋連接前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌，并對班組作好技術(shù)交底。 存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實，澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。 加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。 跨度 ≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時方可拆除；跨度大于 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時方可拆除 (28 天后 )。 （ 5） 梁、板模支架系統(tǒng) 第一層支架采用Φ 48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立 桿間距為：樓層次梁 ≤800mm ，板 ≤1000mm 。 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 （ 4） 樓面模板 根據(jù) 模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。懸桃梁均需在懸臂端起拱 %。 （ 3） 梁模板安裝 在柱子上彈出軸線、粱位置 和水平線，釘柱頭模板。構(gòu)造柱兩側(cè)墻體應(yīng)按設(shè)計要求沿柱高砌成馬牙槎，馬牙槎外伸段至邊柱邊緣并在一條垂線上。 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳 2米。 （ 1）框架柱模板安裝 柱模安裝工藝流程：彈線找平 → 定位組裝柱模 → 涂刷脫模劑 → 安裝柱箍安裝拉桿或斜撐 → 校正軸線垂直度 → 固定柱模 → 預(yù)檢封堵清掃口。沉降觀測點的設(shè)置應(yīng)會同設(shè)計單位進(jìn)行，觀測工作定人、定尺、定機(jī)、定期進(jìn)行。 測量注意事項： 施工現(xiàn)場軸線定位、標(biāo)高控制點必須嚴(yán)加保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，按分部分項施工要求進(jìn)行定期復(fù)核檢查，確認(rèn)施工軸線、標(biāo)高這一基本要素的準(zhǔn)確性。 12″≤Δβ≤177。由觀測成果作經(jīng)典自由網(wǎng)平差，根據(jù)平差結(jié)果與理論值相比較，若邊長較差Δ S≤177。 4個方向向光靶投點，用 4個點。儀器從 0176。 （ 2）主體部分采用內(nèi)控基點豎向投測 ①首層平面放線直接依據(jù)平面控制網(wǎng)，其它樓層平面放線，從首層控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸線。 ②測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎 軸不鉛直的誤差。作好施工前的安全、技術(shù)交底，所有施工人員都要做到心中有數(shù)。 基坑開挖注意事項： ，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)審查圖紙及工程地質(zhì)勘探報告。漏電保護(hù)滿足三級保護(hù)，由專職人員按有關(guān)規(guī)定定時檢驗漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁在未查明故障點前恢復(fù)送電；電梯口及樓梯口用電設(shè)置 36伏的低壓變壓器供照明使用。 施工現(xiàn)場用電線路采用電纜埋地或電纜架空及穿管敷設(shè)至各施工用電部位，配電箱引出三路電源，一路是機(jī)械設(shè) 備用電；一路至樓層各施工作業(yè)面及已完成的樓面 。在每層設(shè)兩個 3/4閥門，用兩路膠皮管送水到施工操作面。 階段，在施工現(xiàn)場布置砂漿集中攪拌場 2 個，裝飾材料擬不統(tǒng)一堆放，采用分散堆入，堆放在井架附近，以方便上料。 （ 2）施工臨建設(shè)施 現(xiàn)場辦公室、食堂、廁所用彩鋼板搭設(shè)；配電室和倉庫也設(shè)置在施工場地內(nèi)，用紅磚砌筑，石棉瓦屋蓋，水泥砂漿地面。 (3)砼泵 本工程砼采用商品砼，擬采用 2 臺地泵，砼澆筑大部分采用固定泵泵送完成，部分采用塔吊、井架及人工配合完成。在基礎(chǔ)施工前期，把塔吊定位并做好塔吊基礎(chǔ)工作，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度之后安裝完成并通過驗收，即可投入使用。為保證快速高節(jié)奏地施工，在保證工程質(zhì)量、文明施工的前提下，公司抽調(diào)人力、機(jī)械和物資全力以赴，協(xié)調(diào)管理好分包單位的施工，確保施工工期的如期實現(xiàn)。 根據(jù)本工程實際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下 : 1 臺 QTZ25 塔吊。 基礎(chǔ)階段：測量放線→基坑槽開挖→機(jī)械清坑槽 /底→驗槽→墊層→支模→綁扎基礎(chǔ)和框架柱鋼筋→澆筑條基砼→砌基礎(chǔ)墻→澆筑基礎(chǔ)框架柱砼→地圈梁模板→澆筑地圈梁 →回填土→室內(nèi)管溝→上部房心回填土 。土方開挖階段，配置 10 人的土方開挖專業(yè)隊。基礎(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘土。工程為磚混結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年 ,抗震設(shè)防烈度 8 度，安全等級為二級。樓面為現(xiàn)澆砼板。本工程建筑面積為 5591m2。 2. 本工程場地狹長且工作面大，整個施工過程中材料運距大，因此需合理安排材料堆場、合理布置垂運機(jī)械、合理安排水電供應(yīng)線路。施工工序 交叉復(fù)雜，參與施工的專業(yè)隊伍應(yīng)特別注意各專業(yè)安裝工程與土建工程按計劃配合協(xié)調(diào)。建筑新穎，造型精致，整體美觀。外圍為 250mm 磚墻，柱子截面為 450450mm，少量特別的為 400 400mm 構(gòu)造柱。建筑物基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，墊層采用 C10（ 100厚）。 現(xiàn)場環(huán)境及自然條 根據(jù)本工程在招標(biāo)期間提供的地質(zhì)勘測報告，現(xiàn)場地下水位正常，故施工 時基礎(chǔ)底部下不會出現(xiàn)地下水，不考慮井點降水措施。勞動力人數(shù)根據(jù)工程工期要求、工程量和工程特點，結(jié)合單位積累的同類型工程的施工經(jīng)驗進(jìn)行配置。在保證質(zhì)量的前提下，主體搶進(jìn)度，裝修控細(xì)部，施工前抓組織和落實，施工中抓協(xié)項目經(jīng)理 技術(shù)工程師 項目副經(jīng)理 質(zhì)保部 工程部 技術(shù)部 材料部 財務(wù)部 安保部 3 調(diào)和配合，施工后抓保護(hù)和清理。 內(nèi)裝修：放設(shè)各層標(biāo)高線→立門窗口→樓、地面墊層→水泥樓地面→頂棚修整、打底→內(nèi)墻面抹灰→門窗安裝及裝修木活→油漆、涂料→修整。 見表（ 2） 序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 1 塔吊 QTZ25 臺 1 2 推土機(jī) 115馬力 臺 1 3 自卸車 15T 臺 1 4 打夯機(jī) 臺 2 5 混凝土攪拌機(jī) ZJ750 臺 2 6