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左曲軸箱加工工藝編制培訓(xùn)資料-全文預(yù)覽

2025-07-20 02:11 上一頁面

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【正文】 最大變化范圍在加工尺寸方向上的投影夾緊裝置的組成(1)夾緊裝置的種類繁多,綜合起來其結(jié)構(gòu)均由兩部分組成。 。輔助支承用來加強(qiáng)工件的支承剛性,不起限制工件自由度的作用。b. 對定位元件的基本要求足夠的精度、足夠的強(qiáng)度和剛度、耐磨性好、工藝性好、便于清理切削。它將造成工件定位不穩(wěn)定,降低加工精度,使工件或定位元件產(chǎn)生變形,甚至無法安裝和加工。b. 毛坯(本工序加工前)是軸對稱時(shí),繞對稱軸的角度自由度可不限制。六點(diǎn)定則是工件定位的基本法則,用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí),起支承點(diǎn)作用的是一定形狀的幾何體,這些用來限制工件自由度的幾何體就是定位元件。工件的裝夾方法工件裝夾的方法有兩種: 將工件直接裝夾在機(jī)床的工作臺或花盤上 將工件裝夾在家具上采用第一種方法裝夾的效率低,一般要求先按圖紙要求在工件的表面上劃線,劃出加工表面的尺寸和位置,裝夾時(shí),用劃針或面分表找正后再夾緊。f==425r/minV=80m/min 工序Ⅳ 鉆E、 F面孔(1) 鉆M6f=V=17mm/min所以 n==401(r/min)按機(jī)床選?。核詫?shí)際切削速度為:切削工時(shí), , 則:=t=6t==(2) 鉆底孔Φ5f=v=13m/min所以n==487r/min按機(jī)床選取實(shí)際切削速度切削工時(shí), , 則:=(3) 攻螺紋M6r=所以 按機(jī)床選取則實(shí)際切削速度計(jì)算工時(shí), , 則:=x第6章 鉆孔夾具設(shè)計(jì)機(jī)床的分類機(jī)床夾具種類繁多,可以從不同的角度對機(jī)床夾具進(jìn)行分類。锪鉆 工序Ⅴ:精銑E、F端面銑X6132(1) 精銑端面Z=計(jì)算切削速度:按《切削手冊》,切削速度的計(jì)算公式為(壽命選T=90min)式中, , 修正系數(shù)見《切削手冊》所以按機(jī)床說明書(見《工藝手冊》)與1023r/min。如果選230m/min,則速度損失較大。確定進(jìn)給量f:根據(jù)《切削用量簡明手冊》(第三版)(以下簡稱《切削手冊》,當(dāng)?shù)稐U16mmX25mm, a=2mm時(shí),以及工件直徑為ф160時(shí)。加工要求:銑底面表面粗糙度值R 。均為自由尺寸精度要求。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“170左曲軸箱”零件材料為硼鑄鐵,硬度為HBS190~241,生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),采用機(jī)器造型鑄造毛坯。這樣由于鉆孔屬于粗加工,其精度要求不高,且切削力較大,可能會引起已加工表面變形,表面粗糙度的值增大。工序Ⅴ 鉆底面端面、凸臺面各面孔工序Ⅶ 去毛刺,終檢。精銑底面工序Ⅱ 粗銑頂面工序Ⅲ 精銑頂面.工序Ⅳ 粗、精、細(xì)鏜ф6ф48H8(等為中心的孔系。部分采用專用刀具和專一量具。) 精基準(zhǔn)的選擇按照有關(guān)的精基準(zhǔn)選擇原則(基準(zhǔn)重合原則;基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;可靠方便原則),對于本零件,有中心孔,可以以中心孔作為統(tǒng)一的基準(zhǔn),但是隨便著孔的加工,大端的中心孔消失,必須重新建立外圓的加工基面,一般有如下三種方法:當(dāng)中心孔直徑較小時(shí),可以直接在孔口倒出寬度不大于2MM的錐面來代替中心孔。否則,加工工藝過程中會問題百出,更有甚者,還會造成零件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。第2章 零件的分析 零件的作用題目所給定的零件是162左曲軸箱(附圖1),其主要作用是保證對曲軸起固定作用,保持曲軸的正常運(yùn)行。通用化方法包括夾具、部件、元件、毛壞和材料的通用化。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有:組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、拼裝夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。常見的高效化夾具有:自動(dòng)化夾具、高速化夾具、具有夾緊動(dòng)力裝置的夾具等。精密化隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高,勢必相應(yīng)提高了對夾具的精度要求。4)適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具。另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,約4年就要更新80%左右的專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量僅為15%左右。隨著科學(xué)技術(shù)的巨大進(jìn)步及社會生產(chǎn)力的迅速提高,夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。如銑床夾具中的對刀塊,它能迅速地確定銑刀相對于夾具的正確位置。由于工件在加工時(shí),受到各種力的作用,若不將工件固定,則工件會松動(dòng)、脫落。(1)定位 確定工件在夾具中占有正確位置的過程。機(jī)床夾具對零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。 “工欲善其事,必先利其器。夾具是一種裝夾工件的工藝裝備,它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。 8) 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。 4) 擬訂工藝路線。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及 檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。這個(gè)就比較有針對性了。機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機(jī)械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等,使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝過程。此外還對162左曲軸箱零件的兩道工序的加工設(shè)計(jì)了專用夾具.機(jī)床夾具的種類很多,其中,使用范圍最廣的通用夾具,規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化,并且有專業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)。選擇正確的加工方法,設(shè)計(jì)合理的加工工藝過程。關(guān)鍵詞:加工工藝,加工方法,工藝文件,夾具37 / 42AbstractThis article is about the Pump body parts processing application and processing technology and analysis, including the parts of the plan, the choice of blank, the clamping, the craft route making, tool selection, the determination of cutting conditions, processing documents. Choose the correct processing methods, design the reasonable process. In addition to the stuffing box cover part two process designing special fixture.Machine tool fixture of many kinds, among them, the most widely used mon fixture, size specifications have been standardized, and a professional production plant. While widely used in batch production, specially for a workpiece processing services for the fixture, it needs each factory according to workpiece machining technology to design and manufacture. In this paper, fixture design are the main contents of design with two sets of pneumatic fixture.Key words: processing technology, processing method, process documentation, fixture目 錄摘 要 3Abstract 4目 錄 5第1章 緒論 1 機(jī)械加工工藝概述 1 1 2 2 3 3 4第2章 零件的分析 5 零件的作用 5 零件的工藝分析 5第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 6 毛坯的制造形式 6 基準(zhǔn)面的選擇 6 6 精基準(zhǔn)的選擇 6 制訂工藝路線 6 工藝線路方案一 7 7 工藝方案的比較與分析 7 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 8 確定切削用量及基本工時(shí) 8 工序Ⅰ:銑削底面 8 工序ⅠⅠ:銑頂面 9 工序Ⅴ:精銑E、F端面 10Ⅵ:精、粗、細(xì)鏜mm孔系 11 工序Ⅳ 鉆E、 F面孔 12第6章 鉆孔夾具設(shè)計(jì) 14 問題的指出 17 夾具設(shè)計(jì) 18 定位基準(zhǔn)的選擇 18 切削力及夾緊力的計(jì)算 18 氣缸的選型與計(jì)算 18 定位誤差的分析 28 定位元件設(shè)計(jì) 28 定位誤差分析 29 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) 30 夾具精度分析 31 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 32總結(jié) 33參 考 文 獻(xiàn) 34致 謝 35第1章 緒論 機(jī)械加工工藝概述機(jī)械加工工藝是指用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程,加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個(gè)依據(jù)。 技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況,確定采用的工藝過程,并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫 成工藝文件,經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。
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