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支承盤(pán)零件注塑成型工藝與模具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

  

【正文】 C70磨削磨基準(zhǔn)面金工M1040專(zhuān)用磨夾具80磨外圓磨外圓至要求尺寸金工坐標(biāo)磨床90磨削磨削內(nèi)孔至要求尺寸金工坐標(biāo)磨床100研磨鉗工精修型芯工作部分金工110檢驗(yàn)設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記記數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)第9章 模具的安裝與調(diào)試 模具的安裝:裝配的要求如下:(1),分型面處需密合。XSZ60型注塑機(jī)模板最大安裝尺寸為350mm280mm,故能滿足模具的安裝要求。深度及高度尺寸凹模的深度尺寸式中:為塑件的高度最大尺寸(㎜);X取值在~之間,當(dāng)尺寸大時(shí),精度要求低的塑件取小值,反之取大值。第4章 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 型腔及型芯工作尺寸的計(jì)算: ABS平均收縮率計(jì)算:查表得ABS的平均收縮率為S=(~)%故平均收縮率為Scp=()%=% 考慮到工廠模具制造的現(xiàn)有條件,模具的制造公差?。?3 (塑件的尺寸公差)。: 導(dǎo)向孔可以帶有導(dǎo)套,也可以不帶導(dǎo)套,帶導(dǎo)套的導(dǎo)向孔用于生產(chǎn)批量大或?qū)蚓雀叩哪>?。這樣可以儲(chǔ)存潤(rùn)滑油延長(zhǎng)潤(rùn)滑時(shí)間。:由于塑件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,型芯機(jī)加工困難,固采用組合式型芯較適合。: 凹模設(shè)計(jì):本套模具采用的是一模八件的結(jié)構(gòu)形式。如圖所示:~2倍。梯形截面分流道容易加工,且熔體的熱量散發(fā)和流動(dòng)阻力都不大。依據(jù)分型面選擇原則:分型面應(yīng)選在最大截面處,故選用如下圖12所示方式較合理:圖3-1 分型面 確定型腔的排列方式: 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì): 主流道設(shè)計(jì):根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得XS-Z-60型注塑機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸 噴嘴前端孔徑: =4mm 噴嘴前端球面半徑: =12mm 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系: R= +(1~2)mm D=+(~1)mm 取主流道球面半徑R=13mm取主流道的小端直徑d=為了方便將凝料從主流道中拔出,將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形,其斜度2度~4度,經(jīng)查《注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》表6-1可知主流道大端直徑D=6mm,為了使熔料順利進(jìn)入分流道,可在主流道出料端設(shè)計(jì)半徑r=3mm的圓弧過(guò)渡。第3章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 分型面的選擇:選擇分型面的原則是:脫出塑件方便、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、型腔排氣順利、確保塑件質(zhì)量、無(wú)損塑件外觀、設(shè)備利用合理。第2章 模塑工藝規(guī)程的編制該塑件是個(gè)支承盤(pán),其零件圖可見(jiàn)上面的原始資料,此塑件的材料采用ABS,生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)。 (3)各(4)模具設(shè)計(jì)、加工及各種管理將向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展,CAD/CAM/CAE/CAPP及PDM等將向智能化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。展望未來(lái),下列幾方面發(fā)展趨勢(shì)預(yù)計(jì)會(huì)在行業(yè)中得到較快應(yīng)用和推廣。人才的數(shù)量和素質(zhì)水平也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。同時(shí),工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移,國(guó)際采購(gòu)越來(lái)越多,國(guó)際市場(chǎng)前景很好。國(guó)內(nèi)外模具企業(yè)管理上的差距十分明顯,管理的差距所帶來(lái)的問(wèn)題往往比技術(shù)上的差距更為嚴(yán)重。這一趨向雖然并非近幾年才有,但近幾年更加明顯。這一趨向使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高,模具精度越來(lái)越高,生產(chǎn)周期越來(lái)越短,鉗工比例越來(lái)越低,最終促使整個(gè)模具工業(yè)水平不斷提高,正在被社會(huì)所接受。 (3)隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高,過(guò)去以鉗工為核心,大量依靠技藝的現(xiàn)象已有了很大變化。目前,電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車(chē)塑件等已經(jīng)采用這種方法,手機(jī)和電話機(jī)模具開(kāi)發(fā)也已開(kāi)始嘗試。在總量供不應(yīng)求的同時(shí),一些低檔塑料模具已供過(guò)于求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈;一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有一些趨向于供過(guò)于求。汽車(chē)、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來(lái)都高位運(yùn)行,發(fā)展迅速,塑料模具也快速發(fā)展。通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì),進(jìn)一步加強(qiáng)了我的注塑模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更豐富的經(jīng)驗(yàn)。本設(shè)計(jì)題目為支承盤(pán),但對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)意義,它概括了盤(pán)形塑料零件的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向。塑料制品要發(fā)展,必然要求塑料
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