【正文】 控冷設備 （1）工程建設 2007年3月，由北京科技科技大學為福建三明鋼鐵公司開發(fā)的軋后控冷設備ACC（Accelerated Cooling）建成投產。此次年會主題是“迎接‘十一五’自主創(chuàng)新技術挑戰(zhàn)，開創(chuàng)和諧塑性加工新局面”。其中： 1）2007年9月6～8日，由中國金屬學會主辦，河北冶金學會、中國金屬學會軋鋼分會、中國金屬學會高速線材及裝備分會承辦，邢臺鋼鐵有限責任公司協(xié)辦的“2007年全國高速線材再生產技術交流會”在邢臺召開。 21 第三，鋼管生產達到國際先進水平。高線和棒材生產線的關鍵設備（高線無扭精軋機、高剛度軋機、高速分段飛剪、冷飛剪、在線水冷設備等）已國產化，實現(xiàn)了高速、無扭、控溫軋制。％，較原曼式穿孔機的穿孔精度有明顯提高。 2007年2月2日寶鋼集團上海鋼管有限公司的TCTP800立式錐形穿孔機一次試軋成功。與會代表就軋鋼領域的生產與資源環(huán)境協(xié)調發(fā)展、強化技術創(chuàng)新等焦點問題、熱點問題進行交流研討，并組織軋鋼廠廠長進行面對面的座談會。其中： 1）2008年10月20～23日，“中國2008帶鋼連續(xù)熱鍍鋅發(fā)展論壇”在北京召開。在20072008年，我國繼續(xù)從國外引進了多套20輥軋機，包括寶鋼和武鋼先后引進的用于取向硅鋼軋制的森吉米爾20輥軋機；同時，由國內自主承擔的各類多輥軋機的研制與工程應用也在繼續(xù)深入開展并不斷取得成績?，F(xiàn)代化冷連軋機組具有產量大、產品精度高、自動化程度高、裝備及控制系統(tǒng)復雜等特點。 3）中厚板軋機 中厚板軋制工藝與裝備技術研究的主要進展有：①南鋼、中冶京誠和中冶賽迪攻克了“中等寬度寬板坯連鑄技術”和“3500mm中厚板卷軋關鍵技術”，實現(xiàn)了X65和X70管線鋼、高強度船板鋼、高強度高層建筑用鋼板等產品的生產。③北京科技大學與鞍鋼合作在鞍鋼1700ASP生產線開發(fā)并應用成功具有彎輥、竄輥和特色輥形并結合高效、高精度的板形控制模型的新機型ASP與板形控制技術，取得成功并推廣到鞍鋼2150ASP生產線、1700生產線和濟鋼1700ASP生產線。2007—2008年，薄帶鋼鑄軋過程研究的主要進展是寶鋼開發(fā)出接近產業(yè)化的中試鑄軋機組,在鑄軋工藝和鋼種方面已取得很大進展。中冶集團北京冶金設備研究設計總院、上海鐵陽熱工技術設備研究所和中國工程物理研究院激光聚變研究中心合作研制了8/16/32輥集成式多輥軋機繼續(xù)取得生產應用成功。 其次，武鋼針對我國的急需產品——取向硅鋼生產的關鍵技術裝備的消化吸收再創(chuàng)新工作繼續(xù)取得新進展，成功研制了60個臺車的取向硅鋼旋轉式高溫退火裝備與控制17 技術。 2008年8月16日，河北鋼鐵集團邯鄲鋼鐵（集團）有限責任公司邯寶公司年產460萬t的2250ｍｍ熱軋生產線熱負荷試車成功，產品以汽車用鋼、船體用結構鋼、高耐候性結構鋼等為主，特點為強度高、精度高、表面質量好和規(guī)格薄等。該機組國內首次采用了粗軋高速大壓下軋制與“電動壓下+液壓壓上”技術；中間帶坯加熱器與邊部加熱器聯(lián)合控制中間帶坯溫度均勻性的技術；“PC軋機+WRS軋機+ORP”的板形綜合控制技術；帶鋼軋后分段快冷與低溫卷取控制技術；冷熱坯分開裝爐交叉軋制技術；高壓力小流量的高效除鱗技術等當前熱軋帶鋼生產領域的先進技術。 （1）工程建設 2006年12月23日，首鋼設計年產能450萬t的2160熱軋機組順利投產，板坯熱裝熱送比率要求達到80%，在國內外同類軋機中都是最高的。 （四）軋制設備新進展 高效能的軋鋼裝備和技術使得軋鋼始終是鋼鐵工業(yè)中鋼材成型的主要方式。會議主題是“立足今日，著眼未來，重在技術，理性發(fā)展”。會上，寶鋼研究院和煉鋼廠介紹了自行開發(fā)研制的寶鋼板坯連鑄漏鋼預報技術的研究及應用成果和連鑄鋼包下渣檢測與控制系統(tǒng)，東北大學材料與冶金學院的朱苗勇報告了關于高效板坯連鑄結晶器集成技術與研究進展。 14 中間包浸入式水口方面有：邯鄲鋼鐵股份有限公司楊海濱等人發(fā)明的一種氣密式鋼包長水口；本鋼板材股份有限公司、鞍山市東方巨業(yè)高級陶瓷有限公司、遼寧科技大學的陶立群等人發(fā)明的一種新型薄板坯連鑄用扁平結構浸入式水口；武漢鋼鐵(集團)公司的宋澤啟發(fā)明的連鑄大包防斷裂長水口裝置；唐山鋼鐵股份有限公司、鞍山市東方巨業(yè)高級陶瓷有限公司、遼寧科技大學楊曉江等人聯(lián)合發(fā)明的一種中板坯連鑄用浸入式水口；寶山鋼鐵股份有限公司的趙順利等人發(fā)明的一種連鑄用浸入式水口。該項目完成的關鍵技術和專利已應用于9臺板坯、二臺大方坯連續(xù)鑄鋼設備，技術裝備已替代進口，取得了顯著的經濟效益和社會效益，并為進入國際市場打下基礎。該裝置采用預應力板彈簧導向，可有效控制水平各方向上的位移和轉角，精度高；結構上采用無磨損設計、無潤滑點；振動油缸采用間隙密封、保證在長期惡劣13 條件下工作免維護。 新技術研發(fā) （1）中冶京誠工程技術有限公司開發(fā)的板坯連鑄機結晶器直連式液壓振動裝置于2007年成功應用于安陽鋼鐵股份有限公司第二煉軋廠新建的2501650mm雙流板坯連鑄機。連鑄結晶器銅板壽命的提高穩(wěn)定了連鑄生產，降低了生產成本。 該項目是寶鋼首條采用垂直連鑄工藝的煉鋼連鑄產線，是合金板帶工程的重要組成部分，設計年產能達28萬t，主要用于鎳基、鈦基合金和精密合金等高難度鋼種的連鑄生產。為滿足產品結構調整，適應市場需要，充分發(fā)揮煉鐵、煉鋼現(xiàn)有設施生產能力，攀鋼（集團）公司決定擬在原預留煉鋼廠3號板坯連鑄機位置，新建一臺連鑄機，并對相關設施進行擴能改造，使新鋼釩股份有限公司年產鋼能力達到550～580萬t。 2007年11月，中鋼集團西安重機有限公司與荷蘭康力斯鋼鐵集團簽署了18 個扇形段框架的制造合同。會議主題是“貫徹科學發(fā)展觀，促進和完善新一代煉鋼工藝流程的發(fā)展，推動我國的煉鋼、連鑄實現(xiàn)高效、優(yōu)質、低成本與清潔生產”。其采用單相直流加熱方式，可避免因鋼包口徑小，造成電極過于擁擠，包襯壽命低，難于控制的問題；可有效解決鋼水“凍”包問題；感應加熱和直流加熱可同時進行，有效縮短冶煉時間，防止廢鋼架橋，而且不會對鋼水增碳，確保鋼水質量；可向爐內吹入惰性氣體如氬氣對熔池進行攪拌。 4）在轉爐冷卻設備上，中冶京誠設計了活動煙罩機械密封裝置，武鋼設計了煉鋼渣噴水裝置，浙江柏潤液壓有限公司設計了煉鋼轉爐冷卻用多管旋轉接頭。中冶京誠工程技術有限公司研發(fā)的一種轉爐爐體下懸掛連接裝置，是轉爐煉鋼設備中爐體與托圈之間的連接裝置提供的新的轉爐爐體下懸掛連接裝置，降低轉爐傾動力矩，降低設備造價及生產運營費用，加工制造簡單，檢修維護方便，具有很高運用價值。 （1）轉爐設備新進展 在20072008年間取得了以下科研成果： 1）針對轉爐煉鋼領域的各個環(huán)節(jié)及設備，涌現(xiàn)出很多新的發(fā)明和新的技術。其中，鞍鋼集團設計研究院研發(fā)的一塔式轉爐煤氣凈化工藝及裝置具有凈化效率高、設備及基建投資低、占地面積小、動力消耗低等特點。中鋼集團衡陽重機有限公司依靠其員工的聰明才智，攻克了大型轉爐的一系列制造難關，并使整套設備圓滿通過試車，技術及質量全部符合設計要求。 （3）2008年10月12～14日， “2008非高爐煉鐵年會”在吉林延吉召開。來自馬鋼、寶鋼、首鋼、鞍鋼、武鋼、包鋼等單位的會議代表還交流了大高爐的生產技術和經驗，探討大高爐穩(wěn)產、高產、低耗、高效的方法和途徑。由冶金工業(yè)出版社出版《煉鐵設備》（王平主編）和《高爐煉鐵設備》（王宏啟主編）兩部教材。2008年度東北大學聞邦椿院士負責的《振動利用工程在冶金、礦山裝備中的應用技術研究》項目獲得冶金科技一等獎。 在熔融還原煉鐵方面，2007年11月8日11時08分，浦鋼搬遷羅涇工程COREX3000爐提前一天實現(xiàn)出鐵目標，即世界最大的可年產150萬t鐵水的COREX爐在寶鋼建成，標志著我國非高爐煉鐵技術應用進入了一個新階段。 首鋼京唐鋼鐵廠一號5500m3高爐是中國鋼鐵業(yè)中最大，也是世界上最大高爐之一，采用了一批目前世界上最大最先進的爐頂與爐前裝備，以及數(shù)百項國內外先進生產技術。 7 工程建設 近年來，煉鐵裝備在向大型化、自動化、高效化、長壽化、節(jié)能降耗、高效率方向發(fā)展。 （一）煉鐵設備新進展 “十一五”期間，我國煉鐵工業(yè)仍在快速發(fā)展。起重集團有限公司申報的《1500mm帶鋼熱連軋成套設備》、中國重型機械研究院申報的《15萬t鍍錫基板生產線核心設備及工藝研究》獲得機械科技二等獎；西安陜鼓動力股份有限公司與浙江大學申報的《提高高爐冶煉強度的頂壓能量回收系統(tǒng)(3HTRT)》獲得機械科技三等獎。 2008年冶金機械及自動化領域繼續(xù)獲得多項國家及部級科技獎勵。 其中，鞍鋼和一重集團公司自行設計制造的《鞍鋼1780 mm大型寬帶鋼冷連軋機生產線》榮獲國家科學技術進步獎一等獎；天津鋼管集團股份有限公司的《PQF三輥連軋管生產線工藝及裝備自主集成與創(chuàng)新》、寶山鋼鐵股份有限公司的《高強度全密封精整矯直機支承輥技術》、攀鋼和冶金自動化研究設計院《國產1450熱連軋關鍵技術及設備研究與應用》、冶金自動化研究設計院和北京金自天正智能控制股份有限公司《大功率軋機傳動交交變頻調速系統(tǒng)及推廣應用》榮獲國家科學技術進步獎二等獎。其中，典型的大型冷熱連軋成套設備有：鞍鋼1780mm、武鋼1580mm、邯鋼2250mm、天鐵1750mm、北臺鋼鐵1780mm、建龍鋼鐵1780mm、鞍鋼2150mm、遷安鋼鐵1250mm、萊鋼1500mm等薄板熱連軋成套設備，鞍鋼1500mm、鞍鋼2130mm、建龍鋼鐵的900mm、泰鋼1700mmHC等薄板冷連軋成套設備，而且還出口印度1800mm、波蘭2250mm薄板熱連軋成套設備各1套，出口尼日利亞900mm冷連軋成套設備1套；寬厚板及中厚板軋機工程有：鞍鋼5500/5000mm4 雙機架大型寬厚板軋機、寶鋼4300mm雙機架大型寬厚板軋機、邯鋼舞鋼4100mm中厚板精軋機、包鋼3800mm雙機架中厚板軋機、華菱湘鋼3800mm單機架中厚板軋機、河北敬業(yè)鋼鐵公司3500mm單機架中厚板軋機、唐山中厚板材有限公司3500mm單機架中厚板軋機、福建三明鋼鐵公司3000mm中厚板精軋機；大型連鑄成套設備實現(xiàn)應用的重大工程有：舞陽鋼鐵公司的二流2500mm、承鋼的二流1600mm、邯鋼一流1800mm、唐鋼二流1650mm、重鋼一流2100mm和1600mm、漣鋼二流2100mm、青山鋼鐵一流1700mm、建龍鋼鐵四流1900mm、日照鋼鐵一流1780mm等大型板坯連鑄成套設備，攀鋼五流360mm450mm、邢鋼六流380mm450mm等大型方坯連鑄成套設備；冶煉設備工程建設也成績斐然：2008年10月18日點火的首鋼京唐鋼鐵公司一號5500 m3高爐是我國高爐煉鐵裝備技術自主化的新標志，2007年11月8日正式出鐵的寶鋼浦鋼搬遷羅涇工程COREX3000爐又是非高爐煉鐵（熔融還原）新技術應用在我國的重大進展，預計將于2009年底建成投產的國內產能規(guī)模最大的萊鋼可年產2025萬t金屬化球團（還可年處理50萬t煙塵）的轉底爐也是我國非高爐煉鐵（直接還原）技術自主化研究的重要進展，同時也是冶金企業(yè)煙塵處理利用新技術的應用實例和新進展。具體表現(xiàn)在： 1）大型冶金裝備自主集成與鋼鐵行業(yè)裝備技術進步都取得可喜業(yè)績。2008年各項政策逐步落實并進一步顯現(xiàn)效果。這對于更進一步提高我國鋼鐵工業(yè)的裝備水平尤其是我國冶金機械及自動化裝備的自主化能力及應用水平，將是一個新的重大機遇。從2008年底開始醞釀在2009年1月14日國務院常務會議審議并原則通過的《鋼鐵產業(yè)調整振興規(guī)劃》，將與2008年下半年的鋼鐵行業(yè)情勢急轉共同成為我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的標志性事件。其次，報告也力圖反映一般機械設備發(fā)展的三個基本路徑和動因——實現(xiàn)工藝思想、提高信息化/自動化水平、應用機械設計/制造的新技術。 steel industry that can further improve the equipment level of iron amp。 steel industry has been improved as the fast development of China iron amp。 冶金機械及自動化分學科發(fā)展 張清東孫彥廣尹忠俊 秦勤 曹建國 劉國勇 陽建宏閆曉強 蘇蘭海 Development of Metallurgical Machinery and Automation Zhang Qingdong, Sun Yanguang, Yin Zhongjun, Qin Qin, Cao Jianguo, Liu Guoyong, Yang Jianhong, Yan Xiaoqiang, Su Lanhai The report summarizes the new theories, principals, standpoints, methods, achievement and techniques in the fields of metallurgical machinery and metallurgical automation, as well as the great application and remarkable achievement in the development of Iron amp。 steel industry has obtained great achievement, also encountered many new situations. The equipment level of iron amp。 steel industrial structure and development model，to promote the development of China iron amp。報告的撰寫采取我國的學科分類習慣，按煉鐵機械、煉鋼機械、軋鋼機械、冶金設備及產品檢測、冶金過程自動控制等五個方面分別進行分學科現(xiàn)狀總結，并且將本領域的獎勵、鑒定、專利、論文、重大課題、重大工程、企業(yè)重大技術成果以及其他典型學科建設成果作為可以反映“發(fā)展”的標志性事件，而以上述標志性事件為依據(jù)和線索進行實事求是的總結。但是，進入2008年下半年，多年持續(xù)高速發(fā)展的中國鋼鐵工業(yè)，因世界金融危機引發(fā)實體經濟衰退導致的鋼