【正文】 m。③ 側(cè)模上部走臺(tái)板寬度75cm，上部安裝鋼軌，作為工作平臺(tái)小車、提漿整平機(jī)的軌道。② 底模在制作時(shí)預(yù)留反拱，拱度曲線按二次拋物線布置，底模安裝時(shí)在砼臺(tái)座基礎(chǔ)預(yù)埋角鋼上墊鐵塊調(diào)節(jié)底模高程形成反拱。模板安裝尺寸允許誤差見(jiàn)表。通過(guò)招標(biāo)方式選擇中鐵五新鋼模有限責(zé)任公司進(jìn)行加工制作。模板分為底模、側(cè)模、端模、內(nèi)模四大部分。工程正式開(kāi)工后嚴(yán)格按照施工自檢、報(bào)檢簽證、試驗(yàn)檢測(cè)、質(zhì)量評(píng)定、工程驗(yàn)收的施工步驟進(jìn)行施工。一般在工程竣工后半年內(nèi)編撰完成。，文字和竣工圖分別成冊(cè)，內(nèi)容較多時(shí)，可分制2個(gè)以上分冊(cè)。內(nèi)業(yè)資料是反應(yīng)工程的重要憑證，所以內(nèi)業(yè)資料與施工是同步的。梁場(chǎng)施工用電從新鄭市和莊鎮(zhèn)老莊劉村高壓電主干線引入，梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)630KVa變壓器兩臺(tái)，并同時(shí)配備300kw發(fā)電機(jī)兩臺(tái)，以保證出現(xiàn)緊急情況下保證施工的正常用電。，故本設(shè)計(jì)對(duì)臺(tái)座建議采用管樁樁基礎(chǔ)以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性，管樁應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定長(zhǎng)度；在進(jìn)行管樁施工時(shí)，采取合理的施工工藝和施工機(jī)具，保證安全和質(zhì)量。，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好相應(yīng)的地基處理，使其承載力滿足設(shè)計(jì)的要求。詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。40cm高C25鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，每隔9m留有2cm的伸縮縫。即在存梁區(qū)走形通道寬6m，有效作業(yè)空間寬8m，在提梁機(jī)轉(zhuǎn)換區(qū)有效作業(yè)空間寬30m，走形通道均采用50cm級(jí)配碎石+10%水泥硬化層處理。擬采用管樁進(jìn)行地基處理，每側(cè)下布置15根管樁，單樁承載力滿足100t要求。地基采用管樁復(fù)合地基處理，要求單樁承載力達(dá)80t要求，詳見(jiàn)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。構(gòu)造上，臺(tái)座頂面不留預(yù)設(shè)拱(撓)度，由模板設(shè)計(jì)和加工單位在模板加工和安裝上進(jìn)行控制，在施工中通過(guò)調(diào)整底模與臺(tái)座間鋼板調(diào)整其預(yù)設(shè)下?lián)隙?；臺(tái)座頂面與底模連接預(yù)埋件，外側(cè)模與地面支撐連接預(yù)埋件需模板設(shè)計(jì)和加工單位確定，在模板加工前應(yīng)提供本圖給模板單位以方便其模板設(shè)計(jì)。根據(jù)梁場(chǎng)制梁計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，制梁臺(tái)座為32m/24m箱梁制梁臺(tái)座(32m、24m箱梁可共用制梁臺(tái)座)，來(lái)適應(yīng)32m箱梁和24m箱梁預(yù)制。辦公生活區(qū)只需在地面上鋪設(shè)10cm混凝土硬化層。排水溝布置：制梁區(qū)排水溝縱列式，存梁區(qū)為橫列式，每列設(shè)置一道排水溝，最后排至沉淀池進(jìn)行污水處理后排出梁場(chǎng)。電力布置：因梁場(chǎng)運(yùn)輸、起重設(shè)備來(lái)往頻繁，為不影響其作業(yè)，故原則上低電壓電纜均埋地布置，配電箱間距原則上不超過(guò)40m，充分保證拖地電纜40m內(nèi)工作，為保證電纜過(guò)溝安全，在電纜過(guò)溝加20cm厚鋼板蓋板。以求得較高的經(jīng)濟(jì)性；制梁區(qū)位于門吊跨度內(nèi)，包含制梁臺(tái)、內(nèi)模存放臺(tái)、鋼筋綁扎臺(tái)等。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料可知，場(chǎng)區(qū)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)化學(xué)腐蝕性。③粉質(zhì)黏土，棕黃色為主，間有淺棕紅色，硬塑，夾雜鈣質(zhì)結(jié)核，分布不均勻，基本承載力值σ0=220kPa。地貌單元屬黃淮沖積平原，地形寬闊平坦，拆遷量小，交通方便。降水量多集中在6～8月，大風(fēng)多集中在三四月份。t 灌漿劑t 接觸網(wǎng)一般支柱基礎(chǔ)構(gòu)造 (1處)QJC基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板塊 630*520*10mm鋼板塊 預(yù)埋鋼板塊 580*470*10mm鋼板塊 M39螺栓套 φ39 L=823mm螺栓(防腐處理)套 HRB335φ25kg φ25螺紋鋼kg HRB335φ20kg φ20螺紋鋼kg HRB335φ16kg φ16螺紋鋼kg HRB335φ12kg φ12螺紋鋼kg 防護(hù)墻預(yù)埋鋼筋kg φ16螺紋鋼kg 電纜槽預(yù)埋鋼筋kg φ12螺紋鋼kg 防落梁擋塊Ag=防落梁擋塊預(yù)埋鋼板塊 740*480*24mm預(yù)埋鋼板(帶套筒，防腐處理)塊 橋銘牌橋銘牌(鋁合金)塊 290*178*10mm橋銘牌(鋁合金)套 接地構(gòu)造Q235φ16kg φ16圓鋼kg 接地端子個(gè) GB00Cr17Ni14Mo2不銹鋼接地端子個(gè) 預(yù)留孔PVC管φ90底板泄水管個(gè) φ90PVC泄水管(定做)個(gè) φ125頂板泄水管個(gè) φ125PVC泄水管(定做)個(gè) φ110過(guò)軌預(yù)留管個(gè) φ110PVC泄水管(定做)個(gè) 施工組織機(jī)構(gòu)框圖1.《石武鐵路客運(yùn)專線新許特大橋地質(zhì)縱斷面圖》；2.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102002； 3.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072002； 4.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ9494 ；5.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ792002 ；6．通橋(2008)2322A－Ⅱ、Ⅴ；7．中鐵四局石武鐵路客運(yùn)專線項(xiàng)目經(jīng)理部SWZQ4標(biāo)投標(biāo)書(shū)、梁場(chǎng)高程、900t輪胎式搬梁機(jī)圖、450t輪軌式提梁機(jī)圖和其他相關(guān)資料及要求。正線數(shù)目：雙線；正線線間距：5m；最小曲線半徑：7000m；軌道類型：無(wú)碴軌道；簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)蜗鋯问业雀叨群?jiǎn)支箱梁。(鐵鑒函[2008]913號(hào))； 鐵道部“關(guān)于京石、石武鐵路客運(yùn)專線指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)研究專題會(huì)議紀(jì)要” (鐵工管函[2008]954號(hào))； 工地調(diào)查資料； 根據(jù)ISO90012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理和OHSAS18001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的中鐵四局質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。(發(fā)改交運(yùn)[2008]1029號(hào))； 鐵道部171。關(guān)于新建石家莊至武漢鐵路客運(yùn)專線可行性研究報(bào)告的批復(fù)187。關(guān)于新建鐵路石家莊至武漢客運(yùn)專線石家莊至鄭州段初步設(shè)計(jì)的批復(fù)187。鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線；設(shè)計(jì)速度：350km/h，初期運(yùn)營(yíng)速度300 km/h。t 中砂m3 高性能砼墊塊塊 C50高性能砼墊塊塊 支座板鋼筋網(wǎng)片kg φ10螺紋鋼kg PZ5500支座套 鋼板920*740*20mm(鋅鉻涂層防腐處理)套 吊點(diǎn)吊點(diǎn)加強(qiáng)鋼筋kg φ12螺紋鋼kg 檢查梯φ20U型螺栓(帶雙螺母)根 φ20U型螺栓(帶雙螺母，鋅鉻涂層防腐處理)根 預(yù)應(yīng)力t t 定位鋼筋φ12圓鋼kg φ12圓鋼kg M159錨具套 錨具M(jìn)159套 M1512錨具套 錨具M(jìn)1512套 φ80波紋管m φ80波紋管m φ90波紋管m φ90波紋管m 封錨防水涂料kg 8811防水涂料kg 封錨鋼筋kg φ8盤條kg M50(孔道壓漿)m3 P土建分項(xiàng)設(shè)計(jì)包括：攪拌站設(shè)計(jì)、辦公生活區(qū)設(shè)計(jì)、制梁臺(tái)座及地基基礎(chǔ)、存梁臺(tái)座及地基基礎(chǔ)、檢測(cè)臺(tái)座及地基基礎(chǔ)、900t輪胎式搬梁機(jī)走行通道地基處理、450t輪軌式提梁機(jī)軌道梁及地基基礎(chǔ)、75t(45t)門吊共用軌道基礎(chǔ)；擬建場(chǎng)地所在區(qū)域?qū)倥瘻貛啙駶?rùn)大陸性季風(fēng)氣候，四季變化明顯，春季干旱少雨，夏季炎熱多雨而集中，秋季天高氣爽，日照多足，冬季寒冷干燥。、地形地貌擬建和莊制梁場(chǎng)場(chǎng)區(qū)位于新鄭市和莊鎮(zhèn)老莊劉村，石武客運(yùn)專線DK756+700至DK757+250之間線路右側(cè)。②粉土，灰褐～褐黃色，飽和，中密，局部夾有少量姜石，基本承載力值σ0=180kPa。4. 地下水按照地下水埋藏條件和含水層的狀態(tài)分類，橋址區(qū)地下水的類型為第四系孔隙潛水，較發(fā)育，主要受大氣降水及地表灌溉水的補(bǔ)給，水位受季節(jié)及氣候條件的影響較大。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，原則上按清除表面耕土和浮土后填挖基本平衡布置，同時(shí)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能布置高程和坡度。蒸汽養(yǎng)護(hù)管道：蒸汽管道地溝截面型式為240240mm，保證其他地溝和蒸養(yǎng)管道地溝平交時(shí)二者不沖突，蒸養(yǎng)管道在制梁臺(tái)座區(qū)的布置應(yīng)結(jié)合模板、蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備及工藝按照蒸養(yǎng)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。上水管道溝與排水溝合槽。對(duì)于非重要結(jié)構(gòu)物(鋼筋綁扎臺(tái),通道)只需在地面20cm混凝土硬化層下鋪10cm混碴墊層，碾壓密實(shí)，承載力特征值大于200KPa。，墊層坡度按基坑開(kāi)挖期間保持邊坡穩(wěn)定的當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)放坡確定，+墊層厚度。在模型建立上按樁端固接建立模型計(jì)算連續(xù)墻、地基板的內(nèi)力及樁端反力，按張拉前和張拉后兩種不同工況分別施加荷載建立模型，取最不利工況(初張拉后未提走梁工況為最不利工況)控制計(jì)算和設(shè)計(jì)。存梁臺(tái)座每端長(zhǎng)780cm，寬300cm，高80cm，頂部預(yù)埋橡膠板支撐箱梁。檢測(cè)臺(tái)座具體結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)梁場(chǎng)選用箱梁靜載試驗(yàn)確定，由于檢測(cè)臺(tái)座的特殊性，故檢測(cè)臺(tái)座也采用樁基作為基礎(chǔ)，以控制其總沉降和不均勻沉降。根據(jù)提梁機(jī)荷載分布情況和本梁場(chǎng)實(shí)際情況，按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(GB500072002)及《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500072002)中關(guān)于地基承載力計(jì)算進(jìn)行設(shè)計(jì)。軌道基礎(chǔ)采用管樁加固復(fù)合地基處理，滿足基本承載力達(dá)100t要求。根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力對(duì)軌道梁配筋設(shè)計(jì)。由于對(duì)場(chǎng)地防水要求較高,故門吊軌道基礎(chǔ)采用整體道床，在計(jì)算上按彈性地基梁加門吊移動(dòng)荷載進(jìn)行計(jì)算其內(nèi)力和地基反力，通過(guò)方案比選每節(jié)軌道梁的基本長(zhǎng)度為9m左右是經(jīng)濟(jì)適用的，本設(shè)計(jì)按每段為9m計(jì)算和設(shè)計(jì)，每段之間留有2cm伸縮縫，按彈性地基梁求得門吊軌道梁的內(nèi)力后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)物配筋設(shè)計(jì)。，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)積水，嚴(yán)禁各種水滲漏進(jìn)入地基引起地基在外荷載下地基不均勻變形。，特別是900t搬梁機(jī)、450t提梁機(jī)、70t門吊等起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。 竣工文件主要內(nèi)容為：竣工文件封面、目次、開(kāi)工報(bào)告、工程小結(jié)、竣工數(shù)量匯總表、施工原始記錄(工程日志、工程材料、構(gòu)配件、成品出廠合格證、質(zhì)量檢定書(shū)、設(shè)備出廠合格證、質(zhì)量鑒定單及技術(shù)證書(shū)、工程試驗(yàn)記錄、工程檢測(cè)記錄)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、設(shè)計(jì)變更資料、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、封底、竣工圖等。，分為綜合性工程技術(shù)總結(jié)、單項(xiàng)工程技術(shù)總結(jié)和專題技術(shù)總結(jié)。同時(shí)開(kāi)始編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和工程開(kāi)工報(bào)告，并報(bào)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。 模板工程梁場(chǎng)共設(shè)制梁臺(tái)座12個(gè)(其中兩個(gè)為預(yù)留臺(tái)座)，存梁臺(tái)座40個(gè)(含一個(gè)靜載試驗(yàn)臺(tái)座)。模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮了梁場(chǎng)生產(chǎn)規(guī)模及施工工藝等因素，確定了模板數(shù)量：底模10套、端模5套、外側(cè)模5套、液壓內(nèi)模5套。模板的制作工藝：箱梁模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，由模板廠家提供安裝說(shuō)明。10mm10腹板厚度+10mm、011底板厚度+10mm、012頂板厚度+10mm、014端模板預(yù)留孔偏離設(shè)計(jì)位置≤3mm 模板制作⑴ 底模的制作① 底模下部結(jié)構(gòu)為縱橫工字鋼體系，槽鋼通過(guò)焊接與臺(tái)座基礎(chǔ)頂部砼預(yù)埋角鋼聯(lián)接，縱肋布置[12號(hào)槽鋼，間距300mm，橫肋布置H型鋼，間距800mm，上部平鋪12mm厚的Q235鋼板，鋼板與縱向槽鋼帶用雙面間隔焊。② 側(cè)模為固定式鉸接，與臺(tái)座基礎(chǔ)處預(yù)埋的鉸接點(diǎn)連接，支架調(diào)整采用液壓千斤頂配合絲杠形式。⑥ 側(cè)模長(zhǎng)度上預(yù)留反拱及壓縮量，反拱的數(shù)值與底模相同。② 內(nèi)模按梁體全長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，脫模時(shí)通過(guò)模板彎折收縮，內(nèi)模整體從梁體內(nèi)自一端抽出。面板和縱橫肋組成。② 液壓系統(tǒng)工作可靠，選擇的液壓元件在高溫下液壓油不滲漏。反拱由跨中向兩端成拋物線型過(guò)渡，跨中部位最大。5用鋼卷尺測(cè)量底板兩側(cè)5兩端支座螺栓孔中心距177。④ 連接側(cè)模與底模的螺桿，使側(cè)模與底?？烤o，微調(diào)側(cè)模支腿的調(diào)節(jié)支撐，使側(cè)模板固定；⑤ 側(cè)模立完后，檢查側(cè)模的如下尺寸：橋面寬度、橋梁高度(跨中、1/3/4截面)橋面板下翼的平整度等，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)；⑥ 均勻涂隔離劑；⑦ 注意事項(xiàng)：模板的橫移、頂升及下降應(yīng)同步，防止側(cè)模變形。④ 梁體鋼筋安裝完后，在臺(tái)座上安裝鋼管支墩或預(yù)制砼支墩，支墩位置與軌道梁支腿位置對(duì)應(yīng)放置。⑥ 液壓內(nèi)模，液壓油缸僅用于收、支模板，模板具體承載支撐依靠可調(diào)絲杠支撐。安裝時(shí)，使錨墊板與模板密貼，不同型號(hào)錨墊板不得安錯(cuò)；④ 吊裝端模。⑤ 端模到位后，將端模與側(cè)模、底模、內(nèi)模進(jìn)行連接和固定。氣溫急劇變化時(shí)不得拆模。 鋼筋制作盤條采用調(diào)直機(jī)調(diào)直；預(yù)應(yīng)力鋼絞線切割采用砂輪鋸，鋼筋切割采用切斷機(jī)；非預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊；鋼筋彎制成型采用彎曲機(jī)，并用模具控制彎制尺寸。③ 調(diào)直過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、劈裂、拉不直等異?，F(xiàn)象及時(shí)更換。② 鋼絞線應(yīng)在特制的放盤框中進(jìn)行，防止彈傷人和鋼絞線打絞。⑤ 同一編號(hào)的鋼絞線束可集中下料。⑦ 根據(jù)每束鋼絞線的長(zhǎng)度，對(duì)鋼絞線束進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，分別存放。⑨ 不得使鋼絞線經(jīng)受高溫，嚴(yán)禁接觸焊接火花或接地電流。每個(gè)焊工在每班前均按實(shí)際條件先試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后方可正式施焊。⑤ 焊接過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)可按閃光對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷消除措施表查找原因和采取措施，及時(shí)消除。3接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣增加預(yù)熱程度；加快臨近頂鍛時(shí)的燒化程度；確保帶電頂鍛過(guò)程；加快頂鍛速度；增大頂鍛壓力。7鋼筋表面微熔及燒傷消除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污；消除電極內(nèi)表面的氧化物；改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積；夾緊鋼筋。15mm。鋼筋彎制成型質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1帶標(biāo)準(zhǔn)彎鉤的直筋外皮到外皮長(zhǎng)度177。② 鋼筋加工主要在鋼筋棚內(nèi)完成，鋼筋綁扎在鋼筋胎模具上進(jìn)行。模板安裝和灌筑砼前，仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查以提高保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。⑥腹板箍筋的傾斜度及垂直度控制為保證腹板箍筋