【正文】 通過合理的材料供應計劃，確保材料的供應及時、充足。 4. 嚴格控制各工序的施工質量，減少因為質量問題的返工。 第七章 施工進度計劃及工期保證措施 一、施工進度計劃 按建設單位要求，確定總施工時間。 機械邊坡修整：土層開挖過程中，挖機在專人指揮下初步修整邊坡，初步修出邊坡角度；保證側壁起伏不超過 10 ㎝，而且要求復核側壁垂直度及距軸線距離。 混凝土在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產生初凝等現(xiàn)象。混凝土表面應隨振搗按標高線進行抹平。 （ 3）澆筑前應對模板澆水濕潤。 （ 4）鋼筋的混凝土保護層厚度應符合圖紙設計和施工規(guī)范要求。根據(jù)鋼筋抽料表制作鋼筋，并按各種規(guī)格、型號堆放、做好使用部位標志。斷好的鋼絞線長度要基本一致端量應從擋土、結構物連線算起，外留 ～ 。 錨索張拉： 錨固體強度大于 20MPa 并達到設計強度的 80％后方可進行張拉鎖定，保持 15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載鎖定作業(yè)。水泥漿應過篩，整個灌漿過程必須連續(xù)。 安放錨索：安放錨索時，應防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨索 一同放入孔內，管端距孔度為 50100 ㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。鉆孔完畢后，用強風清孔，以平整場地 確定施工位置 鉆機就位 制作錨索 鉆孔 張拉預應力錨索 制作水泥漿 安放錨索 注漿 18 清除孔內巖屑、泥渣等殘留物。鉆機安裝要求牢固，施工中不得產生移位現(xiàn)象。 鋼筋籠成型后，必須經現(xiàn)場質安員或施工人員全面檢查焊接質量，若主筋的 搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。 在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。 底部為巖層，樁孔無護壁的一段，當外露時間多于一天或樁孔因為水浸剛完成抽水時，需在確保挖掘工人安全的情況下才允許入內繼續(xù)挖掘。無鉆孔資料的樁孔，應補鉆或釬探。 鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。 ⑥ 所有調運的土方必須運離洞口。樁孔澆筑完混凝土后必須用硬板覆蓋。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響16 應，切實預防安全事故的發(fā)生。井底照明必須用低壓電源（ 12V）、防水帶罩的安全燈具。 （ 2）大量滲水，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井 。 ⑥ 灌注樁身砼時，應留置試塊， 按每 50m3 留置 1 組試塊， 每根樁不得少于 1 組，及時 收集 試驗報告。如遇停電等特殊原因， 及時啟用配備的備用電源 。 砼 采用自卸送輸 至孔樁內，由于樁長較深，為保證灌注時的砼不產生離析，灌注樁基砼時必須用溜槽及串筒，控制澆筑口距砼面在 2m 以內，不準在樁口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強15 度。20 用鋼尺量 5 鋼筋籠直徑 177。 ④ 吊鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應采取措施，校正設計標高固定鋼筋籠位置。 ② 應盡量減少鋼筋的接長，對長度超過 9 米或單根重量超過吊裝能力的鋼筋籠應分成兩節(jié)，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開，并應確保鋼筋位置正確 ，每節(jié)鋼筋籠內的鋼筋接長采用焊接。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應及時加以堵塞和導流，防止孔外水通過護壁流入孔內，保證14 護壁砼強度及安全。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 ② 第一節(jié)護壁高出地坪 200mm 并加寬，便于擋土、擋水。 ⑤ 為了防止樁持力層風化，需要及時做底措施，基坑開挖到底后，將巖面清理干凈，及時經地勘、質檢、監(jiān)理、設計等有關單 位檢查，確認合格后及時封閉基坑。 ④ 樁孔之間距離比較小，以防塌孔，上口周邊不得棄土，所有棄土必須采用人工轉運至場外。樁孔內必須設置爬梯供人員上下井。每節(jié)的高度應根據(jù)土質好壞、操作條件而定，一般以設計節(jié)高 1m 為宜。確定好樁位中心，以中心點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部的圓周，撒石灰線作為樁孔開挖界線，樁位線定好后，報監(jiān)理及甲方相關部門復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。 12 噴射混凝土：噴射混凝土應根據(jù)設計配合比施噴，噴射順序應自下而上進行。 三、噴射混凝土 噴射混凝土施工工藝順序如下 開挖作業(yè)面高度和寬度確定：邊坡作業(yè)面開挖采用挖掘機開挖，現(xiàn)場專人指揮，在上層土釘注漿體及噴砼面層達到設計強度的 80%方可開挖下層土方，每次開挖深度不大于該排錨管以下 ，開挖寬度不超過 ，嚴禁超挖。 （ 3）土釘安設應按設計要求，正確組裝，認真安插，確保安設質量。 （ 3）已進行施工放線，土釘孔位置、傾角已確定；各種備料已到場 并經復驗合格。 （ 3）混凝土噴射機具：混凝土噴射機、空壓機等。 （ 2）噴射混凝土：強度等級不宜低于 C20，面層厚度不小于 80mm。 土方施工過程中，應經常測量和校核其平面位置標高和邊坡坡度等 是否符合設計要求。 二、其他技術要求 設計未特別指明處均按有關規(guī)范施工。細骨料選用中粗砂，含泥量應小于 3%，粒徑小于 2mm；粗骨料選用粒徑小于 20mm 的級配礫石。 鋼筋使用前應清除污銹，須調直鋼筋；鋼筋網(wǎng)搭接采用焊接或綁扎固定，搭接長度不小于 300mm； 鋼筋連接采用搭接焊，焊縫長度不應小于鋼筋直徑的 10 倍；鋼筋網(wǎng)距坡面不小于 30mm，緊壓在鎖緊裝置 下面，并與鎖緊鋼筋焊接成一體，固定在坡面上，噴射混凝土時不得晃動；鋼筋網(wǎng)延伸至地表面 ～ 。土釘灌 漿完畢后應進行保護，防止搖動。 土釘鋼筋制作安裝：土釘鋼筋要求平直、無銹跡，采用單面焊搭接時，搭接長度不小于 10d，鋼 筋長度須符合設計要求，其誤差不超過 177。 文明施工目標：確保做到文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板施工工地。 項目經理部設項目經理一名，技術負 責人一名，以及若干管理崗位。 每根土釘墻在施工前放出點位并做好標記。 （四）施工現(xiàn)場準備 現(xiàn)場平整：清除地面以上的障礙物，平整施工用地，做好施工現(xiàn)場的排水工作。組織構（配）件按計劃進場，進場后在指定的地點按規(guī)定方式進行儲存或堆放。 （二）物資條件準備 建筑材料的準備 （ 1）、據(jù)施工預算進行分析，按照施工進度計劃要求，按照材料的名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需用量計劃，為組織備料、供料、確定場地堆場面積和組織運輸提供依據(jù)。 7 第三章 施工部署 一 . 施工準備工作 （一）技術準備 組織工程技術人員學習、審查施工圖紙和有關的技術資料，進行圖紙自審，了解設計意圖和技術標準，熟悉技術規(guī)范、規(guī)程和有關技術規(guī)定，寫出自審圖紙的記錄，并提前交給建設單位、以便進行圖紙會審工作。 第二章、 編寫依據(jù) 《 xx ，應立即澆搗現(xiàn)澆砼墊層，防止基坑底土體暴露時間過長。 四、土方開挖 ，每一層土方開挖應在其上部的支護結構強度達到設計要求 70%后進行。 （ 2）每日開工前必須檢查井下的有毒、有害氣體，并應有相應的安全防范措施。護壁施工宜采用鋼護筒或有效的降水措施處理。 ，鋼筋籠接頭使用焊接，焊接長度為 10d，接頭須按規(guī)范要求錯開。 30～ 50m 布置集水坑 ,基坑內水集中至集水坑后抽到坡頂排水溝 ,經沉淀后排入市政下水道。 ：錨管采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下， 試驗數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的 1%，且不應少于 3 根；土釘最大試驗荷載取軸向受拉承載力設計值 Na。 E43 系列。 （錨管） ，若對土釘有影響，應立即通知設計方進行設計變更后方可施工。并應遵循 開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖 的原則。 場地開挖深度范圍內地質主要涉及素填土、粉質粘土、凝灰?guī)r殘積砂質粘性土、全風化凝灰?guī)r、強風化凝灰?guī)r、中風化凝灰?guī)r等。 。本工程設置一層地下室，基坑開挖深度為 米。 主 編 編制人 工程項目部 ／ 專業(yè)分包施工單位 （蓋章） 技術負責人 審核單位 總承包單位審核意見： 2020 年 07 月 10 日 總承包單位 （蓋章） 審核人 審批人 審查單位 監(jiān)理審查意見： 監(jiān)理審查結論： □同意實施 □修改后報 □重新編制 監(jiān)理單位 （蓋章） 專業(yè)監(jiān)理工程師 日期： 總監(jiān)理工程師 日期： 3 第一章、工程概況 一、工程概況 工程名稱： xx?xx 六期地下室基坑支護工程 建設單位：泉州 xx 房地產開發(fā)有限公司 設 計單位：泉州泉成勘察有限公司 勘察單位：福建省建筑輕紡設計院 監(jiān)理單位：福建泉宏工程管理有限公司 施工單位： xx 工程有限責任公司 本工程擬建場地位于泉州市安溪縣城廂鎮(zhèn)，北側和東側標高與地下室基坑底標高高度相差在 1 米范圍以內，按 1:1 放坡開挖即可；另西側和南側開挖深度約為 至 米，基坑頂標高按 米計算。 錨 索孔徑為φ 150，水平間距 2020；錨索的拉桿采用無粘結預應力 鋼絞線，f=1860N/mm39。不同季節(jié)、條件場地地下水位將有所升降，根據(jù)該區(qū)域的水文地質資料及擬建場地的地質情況，經踏勘時了解場地周邊水井水位及臨近場地的地質資料，擬建場地地下水變化幅度約為 ~，歷史最高水位為室外地坪標高以下 。 (二 )、土釘及放坡施工要求 ，應開挖一層支護一層，每層開挖深度不超過該層土釘標高以下 ，每段開挖工作面不大于 15m。鋼筋網(wǎng)片采用雙向筋φ 200x200 綁扎而成，鋪設時搭接長度應不小于 300mm；在錨管位置對稱設 長 500 的豎向 D16 加強鋼筋，橫向 2D16 通長筋。注漿錨固體強度不小于 25MPa。 ，掛φ 200x200 鋼筋網(wǎng)， C20 噴射砼厚 80，素噴砼厚 50。 三、泄、排水及降水措施 ，坑底設置截排水溝，水溝傾斜度為 5%，排水方向應按場地實際情況定，將水排入城市排水管網(wǎng)。（具體做法詳見大樣圖） 四 .人工挖孔樁 ，樁徑 1000，樁距 2020，樁身砼強度等級為 C25，護壁厚150mm。 ，將每節(jié)護壁的高度減小到 300~500mm，并隨挖、隨檢、隨灌注混凝土。 6 ： （ 1）孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下；使 用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠，并配有自動卡緊裝置。 （ 5）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46 的規(guī)定。以確保開挖過程中土體自身的穩(wěn)定，同時避免造成已施工的工程樁移位和支護結構外移。 ，嚴禁超載；嚴禁施工機械碰撞、碾壓支護結構。 ，基坑側壁重要性系數(shù)為 。 編制施工組織設計，編制分項工程施工方案，作為工程施工的指導性文件。 構（配）件、制品的加工準備 根據(jù)施工預算和施工進度計劃，確定加工方案和供應渠道，編制其需用量計劃。 按照開工日期 和勞動力需要量，根據(jù)施工組織設計和分項工程進度計劃要求，組織勞動力進場并對工人進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的8 生活。 開工前，應做好建筑物定位軸線、高程引入工作，定位情況需經有關部門校準無誤后，方能根據(jù)施工圖測放施工線。項目經理部由施工組、質安組、材料組、機械水電組、后勤組構成，各分項工程由專項施工員組織施工，具體指揮各專業(yè)工班組進行施工。 安全施工目標：采取有效安全措施，杜絕死亡和重傷事故，輕傷事故不超過 %?？咨?、孔徑、孔距及成 孔傾角允許偏差范圍應滿足規(guī)范要求，終孔后須清除孔內沉渣。若注漿壓力無法達到，則每米注漿量超過 50kg 即可停止。在鋼筋網(wǎng)架設前，應清除坡面虛土，包括坡面上松動的石塊及浮土，坡面應平整。 （ 1）噴射混凝土強度等級 C20，可采用如下配合比：水泥與砂、細石的重量比為 1:2:2，水灰比為 ～ ；不得使用污水。噴射混凝土時，噴頭處的工作風壓須保持在 ～ ，且噴頭與受噴面應保持垂直，距離 ～ ；噴射混凝土搭接長度 200mm；回彈物不可重新噴 射；終凝后