【正文】 施工工藝 一、 土石方開挖及開挖后邊坡的修理 本工程根據(jù)開挖深度和規(guī)模采用機(jī)械挖土，輔以人工修坡。 機(jī)械邊坡修整：土層開挖過程中，挖機(jī)在專人指揮下初步修整邊坡，初步修出邊坡角度；保證側(cè)壁起伏不超過 10 ㎝，而且要求復(fù)核側(cè)壁垂直度及距軸線距離。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確，并應(yīng)在施工中注意附近地區(qū)是否發(fā)生變形和沉降，對(duì)其進(jìn)行沉降和位移的觀測。 二、土釘墻施工： 材料要求 （ 1）土釘：土釘鋼筋采用 22mm,并有出 廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試的試驗(yàn)報(bào)告。 （ 3）注漿材料：采用水泥漿 。 （ 2）注漿機(jī)具設(shè)備：注漿泵、灰漿攪拌機(jī)等。 作業(yè)條件 （ 1）土釘施工前應(yīng)清楚施工場地的土層分布和各土層的物理力學(xué) 特性。在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修建施工便道及排水溝，各種施工機(jī)具巳運(yùn)到現(xiàn)場，并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （ 4）已采取降排水措施排除地表水、地下水，滿足施工作業(yè)條件。 （ 2）鉆機(jī)拔出鉆桿后要及時(shí)安置土釘，并隨即進(jìn)行注漿作業(yè)。 （ 4）注漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制水泥漿配合比，做到 攪拌均勻，并使注漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。 （ 6）每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。開挖過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制每層放坡寬度。 配噴射料：噴射砼采用強(qiáng)度為 C20 的混凝土，噴射料采用干拌法，其配合比具體根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，水泥為 水泥，骨料最大粒徑 25mm。噴射時(shí)保持噴頭與噴面垂直，距離為 ～ 。 四、 人工挖孔樁施工工藝 （一）施工工藝流程圖 （二）主要施工方法 放線定樁位、高程 現(xiàn)場場地已平整到位，根 據(jù)設(shè)置的軸線控制點(diǎn)、測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，依照樁位圖，將樁逐一編號(hào)，依樁基所對(duì)應(yīng)具體位置，施放樁位。 13 樁孔土石方開挖 ①根據(jù)鉆探揭示情況，場地自上而下地層依次為：①素填土、②粉質(zhì)粘土、③含粉質(zhì)粘土碎石、④殘積砂質(zhì)粘性土、⑤全風(fēng)化凝灰熔巖、⑥碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖，⑦中風(fēng)化凝灰熔巖。對(duì)粘性土、中風(fēng)化巖層，采用 3～ 9m3 空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬作業(yè)掘進(jìn)，如遇中、微風(fēng)化的硬質(zhì)巖石或孤石則考慮采用風(fēng)鉆成孔。第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。挖出的土石方采用吊桶盛裝，用手搖止墜式轆轤或者電動(dòng)葫蘆提升到地面再運(yùn)出施工現(xiàn)場。每天下井之前必須檢查井下的有毒有害氣體，開挖深度超過 10 米時(shí)，用鼓風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng)，風(fēng)量大于 25L/S。如果滲水量較大時(shí)，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊抽水邊挖土，水泵的規(guī)格根據(jù)實(shí)際情況由抽水量及揚(yáng)程確定。樁孔上口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。并確認(rèn)樁下 3d 或 5m深度范圍內(nèi)無空洞、破碎帶及軟弱夾層等。 護(hù)壁施工 ① 護(hù)壁按圖采用鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度為 150mm，樁護(hù)壁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 C35；采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，樁孔每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土護(hù)壁。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行引測。 ③ 砼護(hù)壁模板，采取一節(jié)組合式 木模 模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用十字木棍支撐。不得在水淹沒樁孔模板的情況下灌注砼。 ⑤ 護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，在 24 小時(shí)以后進(jìn)行，砼強(qiáng)度 達(dá) 以上有一定強(qiáng)度能擋土即可拆模。 鋼筋籠制作與吊裝 ① 鋼筋籠在場內(nèi)鋼筋 場 加工制作 ， 利用加勁箍作為主筋定位及固定構(gòu)件，主筋焊接完成后再綁扎螺旋箍筋。 ③ 樁孔及鋼筋籠分別驗(yàn)收合格后沿鋼筋籠長度方向在其外側(cè)每 2020mm 綁扎一排預(yù) 制混凝土墊塊（墊塊厚度為 50mm），即可用塔吊進(jìn)行吊裝就位。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。 ⑤ 鋼筋籠制作的允許偏差 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 或允許值 檢查方法 主 控 項(xiàng) 目 1 鋼筋籠主筋間距 177。100 用鋼尺量 一 般 項(xiàng) 目 3 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 抽樣送檢 4 鋼筋籠箍筋間距 177。10 用鋼尺量 砼澆筑 ① 樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收后清渣抽水，即時(shí)澆灌封底砼，厚度為 100mm。 ②本工程 樁 身 砼等級(jí)為 C35，樁基砼采用 商品混凝土。 ③ 串筒及溜槽 做法：串筒采用 φ250 鋼套 管，每 2 米一節(jié)，每澆筑一次串筒上提將最上面一節(jié)串筒拆除，再進(jìn)行澆筑。樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。 ④ 砼澆筑厚度每層為 1500mm，砼邊澆邊采用插入式振動(dòng)器振搗的方法插實(shí)，以保證砼的密實(shí)。 ⑤ 在灌注樁身砼時(shí)，相鄰的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔 底留人。 ⑦ 樁砼澆筑 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，濕水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 ② 樁 挖孔時(shí)，如地下局部水量豐富、滲水或涌水量較大時(shí)，可根據(jù)情況分別采取以下措施： （ 1）少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出 。 （ 3）涌水量很大時(shí)，如樁較密集，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用 1～ 2 臺(tái)潛水泵將地下水抽出，起到深井降水的作用，將附近樁孔地下水位降低； 注意事項(xiàng) ① 開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；孔樁全部采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，操作前對(duì)鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行安全可 靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。保險(xiǎn)繩一端必須在孔口牢固綁定，另一端必須系于操作人員身上。 ③ 采用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)井下進(jìn)行送風(fēng)，風(fēng)量不小于 25L/S。施工過程中每 2 小時(shí)對(duì)孔內(nèi)質(zhì)量檢測一次。 ④ 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人 挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 ⑤ 樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶在卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。 ⑦ 雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作。 （三） 產(chǎn)品保護(hù) 鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長 度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。 樁頭外露主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 （四） 施工注意事項(xiàng) 樁基開挖的實(shí)際深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場開挖后地質(zhì)情況最終確定，當(dāng)開挖至基底位置發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地勘不符時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主及地勘單位現(xiàn)場處理。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)基底以下三倍樁徑深度或不小于5m 范圍內(nèi)無軟弱夾層、斷裂帶、溶洞等不利因素存在，確保樁基的安全可靠。 當(dāng)樁距小于 2 倍的樁距且小于 時(shí)，應(yīng)采用間隔開挖，且必須待相鄰孔樁澆筑混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度后方可開挖。 挖孔時(shí)，如遇上層滯水較大時(shí)，在孔中超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵連續(xù)降低水位，防止水位反復(fù)變化擾動(dòng)土層，帶水作業(yè)時(shí)為防止觸電，必須穿好絕緣膠靴?；A(chǔ)成孔后應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢、地勘、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方相關(guān)人員共同驗(yàn)孔，檢驗(yàn)合格后及時(shí)封孔。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。樁需檢測，檢測方法及數(shù)量，由監(jiān)理、質(zhì)檢、甲方、設(shè)計(jì)等部門確定，并應(yīng)符合規(guī)范要求。 五 、 預(yù)應(yīng)力錨索 （一）施工流程圖 （二）施工工藝順序 測量放線、場地平整：錨桿施工需有 寬左右腳手架的作業(yè)平臺(tái)面，施工前先將土方按設(shè)計(jì)坡比挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高各找預(yù)留標(biāo)記定好錨桿位置。 1 度以內(nèi)。 鉆孔、清孔：鉆 孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，孔徑 150mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，以防卡鉆、塌孔。擴(kuò)孔長度達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)孔深度（ ）后終孔。 錨索制作：鉆孔完畢，在清孔的過程中，應(yīng)組織工人制作錨索。鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔 1 米間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系 16 號(hào)鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔 2 米設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。下錨時(shí)在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時(shí)抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿，進(jìn)行灌漿。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿 內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。第二次注漿應(yīng)在第一次注漿體初凝之后進(jìn)行，一般為第一次注漿后 24 小時(shí)，第二次注漿采用注漿壓力控制（壓力達(dá)到 5Mpa 后，穩(wěn)壓注漿 2min 注漿完畢，應(yīng)立即清洗注漿設(shè)備。 （三）施工注意事項(xiàng) 鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互 交錯(cuò)。 鋼絞線使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，如有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)向架間距要均勻；注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時(shí)開裂、跑漿。 六、混凝土壓頂梁、肋梁、基礎(chǔ)梁施工 （一）施工流程圖 19 （二）施工工藝順序 鋼筋制作：鋼筋抽料人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸。 鋼筋安裝： （ 1）鋼筋定位：在施工部分劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板或混凝土墊層面上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 （ 3）雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋的距離。 模板采用 18mm 厚木板，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%才能拆模。 （ 2）跟設(shè)計(jì)厚度或高度在基礎(chǔ)模板側(cè)面定出澆筑混凝土控制水平線。 （ 4）澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度不超過 500mm。棒間距以 500mm 為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒氣泡為宜。 （ 6）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)；澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 澆灌混凝土?xí)r必須派專人值班，加固松動(dòng)鋼筋、調(diào)整偏位柱筋工作。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌 前進(jìn)行二次攪拌。 （一）施工流程圖 （二）施工方法及質(zhì)量控制 邊坡修整分層施工，具體應(yīng)配合邊坡支護(hù)施工。 土方施工過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置標(biāo)高和邊坡坡度等 是否符合設(shè)計(jì)要求。 采用機(jī)械施工，對(duì)邊坡修整和場地邊角溝槽的開挖等，應(yīng)以人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行，機(jī)械修整后樁間土方機(jī)械無法清除的，用人工修整清除。各分段、分項(xiàng)工程控制工期及施工穿插安排，流水搭接。 3. 定期召開每周生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)與各配合施工單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中存在的問題。 5. 加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場，合理安排各班組的工作面，避免窩工降低工效； 6. 通過合理的施工組織，安排流水式施工。 1. 對(duì)準(zhǔn)備投放到本工程的機(jī)械 設(shè)備進(jìn)行 全面的檢修保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場完好，正常運(yùn)作。 3. 質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保不引起返工。 5. 每進(jìn)入一個(gè)新工序之前，提早將材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告交建設(shè)、監(jiān)理查驗(yàn)、確認(rèn)。 8. 建立甲、乙雙方聯(lián)席例會(huì)制度，檢查計(jì)劃實(shí)施情況，研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問題，安排下一 步工作。 2. 接到開工通知后，立即組織機(jī)械、材料、人員進(jìn)場，設(shè)備調(diào)試安裝。 22 第八章 施工機(jī)械設(shè)備安排 一、本工程擬采用的施工設(shè)備如下表所示： 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào) 設(shè)備名稱及型號(hào)、規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 空壓機(jī) 臺(tái) 1 2 鉆孔機(jī) 臺(tái) 3 3 注漿泵 臺(tái) 1 4 電焊機(jī) 臺(tái) 1 5 振搗棒 臺(tái) 2 6 鋼筋調(diào)直機(jī) GJ740 臺(tái) 1 7 鎢電燈 臺(tái) 6 8 混凝土攪拌機(jī) 臺(tái) 1 9 水泵 臺(tái) 1 10 卷揚(yáng)機(jī) 臺(tái) 2 11 砂漿攪拌罐 臺(tái) 1 二、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃為： 接到甲方開工通知后 3 天之內(nèi)，配套施工設(shè)備預(yù)先進(jìn)場，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，為樁基施工作準(zhǔn)備。 第九章 施工管理及勞動(dòng)力組織 為保證本工程施工質(zhì)量，本公司將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和相當(dāng)理論水平的項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目班子成員，負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場 施工和管理，整個(gè)施工過程中