【正文】 。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。危險(xiǎn)源作業(yè)人員在各個(gè)部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌，有可能造成機(jī)械傷害、物體打擊。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施；11)；12)，嚴(yán)禁拆除下列桿件：(1)主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿(2)連墻件13)，必須對(duì)腳手架采取加固措施；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ16220081)、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合系列規(guī)定：(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)；(2)鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)保證賞析同心；(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？窟吰律戏降牧U軸線(xiàn)到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm；4)，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接；5)，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除；6)；7)，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB158312006的規(guī)定?；炷猎跐仓瓿梢恍?gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后，經(jīng)過(guò)覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)之后，在混凝土具有相當(dāng)強(qiáng)度時(shí)，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對(duì)支撐的模板進(jìn)行拆除。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。穿著安全：現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。腳手架使用過(guò)程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。滿(mǎn)堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。安裝前應(yīng)在首層框架梁彈出支撐架縱、橫方向位置線(xiàn)，并進(jìn)行抄平。1立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱。5)腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。模板支架搭設(shè)過(guò)程中，工長(zhǎng)及安全員負(fù)責(zé)對(duì)支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。在混凝土初凝前后及混凝土終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測(cè)措施：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目支架沉降、位移和變形，由項(xiàng)目部測(cè)量負(fù)責(zé)。高支模系統(tǒng)施工過(guò)程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1)立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí)；2)墊木應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；3)底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；4)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；6)安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。20水準(zhǔn)儀或水平尺同跨內(nèi)，兩根縱向外水平桿高差177。7用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和卷尺H=10m177。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB158312006的規(guī)定抽樣檢測(cè)；2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓嚴(yán)禁使用；3)扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB158312006的相關(guān)規(guī)定。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1)表面銹蝕的深度應(yīng)符合上表序號(hào)3規(guī)定。施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線(xiàn)位置5mm；底模上表面標(biāo)高177。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。根據(jù)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》規(guī)定，高支模系統(tǒng)在支撐系統(tǒng)施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目安全工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢人員、施工工長(zhǎng)及勞務(wù)負(fù)責(zé)人對(duì)高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)部位進(jìn)行地基、基礎(chǔ)驗(yàn)收，符合要求后，簽字后留存記錄。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場(chǎng)堆放前，必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。搭設(shè)前在施工員、測(cè)量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線(xiàn)，再據(jù)此搭設(shè)立桿。嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書(shū)進(jìn)行操作。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，成片撬落或成片拉拆。拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù)工作。1拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。高處拆除模板時(shí)，應(yīng)符合高處作業(yè)規(guī)定，嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上拆除下的模板堆放不能超過(guò)3層。模板拆除工作設(shè)置專(zhuān)人指揮。因高支模系統(tǒng)部分支架直接支撐在下一層框架梁上，故在高支架系統(tǒng)支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除下一層的模板支撐，在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作。（設(shè)計(jì)高支模系統(tǒng)時(shí)考慮與柱子連接）拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：側(cè)模、柱模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷?；炷翝矒v時(shí)，要派專(zhuān)人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。、板孔、洞口模板預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)復(fù)核，無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。為了能回收和再利用穿墻螺栓，在穿墻螺栓外套PVC硬塑管，其長(zhǎng)度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺栓與混凝土隔離開(kāi)。柱根部清理干凈柱內(nèi)雜物，并用水沖洗干凈。模板清掃干凈，方可進(jìn)入下道工序施工。板模板中間的14mm木膠板用釘子固定在立放木楞上。在施工作業(yè)面按照放樣的編號(hào)，進(jìn)行對(duì)號(hào)入座，防止模板周轉(zhuǎn)混亂。50100mm的云南香杉木楞采用立放，以增大其抗彎強(qiáng)度。按照軸線(xiàn)控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。用鐵制側(cè)模卡勾步步緊做壓腳壓緊側(cè)模底部，之后吊直側(cè)模，梁側(cè)模上口拉線(xiàn)找直，調(diào)整斜撐固定。（3）梁側(cè)模板安裝梁底模經(jīng)檢驗(yàn)合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板。梁底模擱置在已調(diào)平的小橫桿上，兩頭擱置在柱模板襯口檔上，拉中線(xiàn)檢查，復(fù)核梁底模中心位置是否對(duì)正。主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。（1）模板安裝要求梁底和梁側(cè)模板用木方為50100㎜2000㎜，均采用水平放置；梁底及梁側(cè)模板、木方在木工房根據(jù)模板設(shè)計(jì)及尺寸要求，每塊拼裝完畢，直接用塔式起重機(jī)吊裝到工作面，木工根據(jù)梁定位線(xiàn)直接固定。架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、～，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為5m～8m。整個(gè)鋼管支撐系統(tǒng)須與已施工完畢框架柱和首層梁連在一起，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。板底立桿頂部采用頂托，以便調(diào)整樓板支撐標(biāo)高，梁底橫桿放置在頂托上；由于頂托上部支撐部分寬度比鋼管直徑要寬，為避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)頂托偏心受壓，所有樓板模板底部支撐大橫桿縱向采用鋼管連接固定。同時(shí)，立柱要間距均勻，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。模板支設(shè)前基礎(chǔ)內(nèi)的雜物清理干凈，不得有積水等，并將框架柱施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008執(zhí)行。待偏軸控制線(xiàn)經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線(xiàn)引放出，用以控制模板邊線(xiàn)。項(xiàng)目部確立一整套高支模系統(tǒng)質(zhì)量控制體系，并且與公司的質(zhì)量貫標(biāo)體系相結(jié)合，在高支模系統(tǒng)預(yù)控與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控上把關(guān)，嚴(yán)格要求，防止疏漏，技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)雙層控制，保證高支模系統(tǒng)的安裝質(zhì)量與材料周轉(zhuǎn)。材料員負(fù)責(zé)租賃合格的高支模系統(tǒng)周轉(zhuǎn)材料。施工工長(zhǎng)對(duì)高支模系統(tǒng)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對(duì)高支模系統(tǒng)施工過(guò)程的質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)高支模系統(tǒng)工程的最終驗(yàn)收工作。高支模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過(guò)程中，縱橫向的水平拉桿，在過(guò)首層梁時(shí)拉桿要求周邊頂撐在梁側(cè)面，形成高支模的橫向限位；高支模外有外腳手架，當(dāng)外腳手架超出二步不具備連墻拉結(jié)時(shí)，高支排架與外腳手架拉結(jié)，形成整體受力，當(dāng)上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，利用結(jié)構(gòu)拉結(jié)點(diǎn)做好拉結(jié)，同時(shí)拆除高支模與外架臨時(shí)增設(shè)的拉結(jié)。梁模板支撐系統(tǒng)采用鋼管搭設(shè)排架，立桿距柱邊200mm開(kāi)始布置，立桿橫距800mm，縱距1000mm，可以根據(jù)兩框架柱之間凈距適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整后的立桿縱距不得大于1000mm；梁底木枋下設(shè)置鋼管小橫桿，間距為立桿間距的一半(500mm)；梁板模板支撐系統(tǒng)底部200mm高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于通長(zhǎng)50㎜厚木腳手板上，立桿步距1600mm。樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，主要通過(guò)搭設(shè)鋼管滿(mǎn)堂支撐體系受力；根據(jù)本工程滿(mǎn)堂高支模搭設(shè)高度，梁柱截面尺寸的不同，分成三種支撐系統(tǒng)驗(yàn)算。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：測(cè)量放線(xiàn)→搭設(shè)滿(mǎn)堂架→頂板標(biāo)高引測(cè)→安裝柱及梁底模板→安裝梁側(cè)模及板模板→檢查驗(yàn)收→澆筑柱混凝土→綁扎梁板鋼筋→檢查驗(yàn)收梁板鋼筋→澆筑梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度→拆模。5)已編制高大模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案并經(jīng)專(zhuān)家論證方案可行。1)材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊。模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺(tái)鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動(dòng)扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊鉈、撬棍、5ｍ、50ｍ鋼卷尺、腳手板等。鉚釘頭應(yīng)大于錨孔1mm；旋轉(zhuǎn)扣件中線(xiàn)鉚釘直徑應(yīng)為14177。T型螺栓M12，其總長(zhǎng)度應(yīng)為72177。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。2)對(duì)鋼管、扣件檢測(cè)的內(nèi)容(1)鋼管檢測(cè)的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。(5)其它材料：Φ12穿墻螺栓、40～100㎜長(zhǎng)鐵釘、可調(diào)頂托、墊板等。腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊管》GB/T137932008或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T30912008中規(guī)定的Q235普通鋼管。架體立桿下設(shè)置墊板，墊板厚度50mm。水平剪刀撐與支架縱（或橫）水平桿用直角扣件連接；梁：梁底木枋50100間距150㎜，豎向放置；梁兩側(cè)支撐立桿的縱向間距1000㎜，橫向間距800㎜；梁底中心線(xiàn)支撐立桿，縱向間距同梁兩側(cè)縱向立桿間距?！?0176。高支模支撐立桿下墊設(shè)寬度不小于200mm，厚度為40mm的香杉類(lèi)木材跳板。框架柱先進(jìn)行施工。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙：驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，梁板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算，立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。工程概況：高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。442amp。按照住建部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào))要求，將模板工程及支撐體系劃分為三種類(lèi)型，并分別編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。計(jì)劃開(kāi)工日期： 計(jì)劃竣工日期： 本工程177。447amp。中交王府景項(xiàng)目四期工程施工組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)《中交?王府景項(xiàng)目四期工程施工組織設(shè)計(jì)》：中交?王府景項(xiàng)目四期工程施工圖。442amp。施工質(zhì)量達(dá)到《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)工期要求計(jì)劃工期：600日歷天。本工程基礎(chǔ)土方工程由建設(shè)單位指定分包施工；在土方施工過(guò)程中，為方便施工，其土方工程采用大開(kāi)挖形式。339amp。根據(jù)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建質(zhì)[2009]254號(hào))，本專(zhuān)項(xiàng)施工安全方案包括以下內(nèi)容：編制說(shuō)明及依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國(guó)標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計(jì)等。勞動(dòng)力計(jì)劃：包括專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。高支撐面積大，最大獨(dú)立搭設(shè)單元面積1109㎡；模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ592011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。王府景項(xiàng)目四期工程》施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，可知高支模系統(tǒng)立桿支撐基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。縱橫向剪刀撐夾角成45176。水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部交點(diǎn)平面、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐三道剪刀。頂托螺栓伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺栓外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(2)鋼管：Φ48㎜鋼管，配相應(yīng)的扣件連接，用于梁板模板的支撐系統(tǒng)立桿、水平桿、剪刀撐等加固材料。(4)方木：50㎜100㎜2000(3000)㎜云南香杉木枋，不得有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)；木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。本工程模板支架至少抽驗(yàn)一次，檢測(cè)方式須委托第三方進(jìn)行檢測(cè)。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。②扣件的附件(T型螺栓、螺母、墊圈及鉚釘)采用的材料符合GB/T7002006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的有關(guān)規(guī)定；螺栓與螺母連接的螺紋均應(yīng)符合GB/T1962003《普通螺紋基本尺寸》的規(guī)定；墊圈的厚度應(yīng)符合GB/T952002《平墊圈C級(jí)》的規(guī)定，鉚釘應(yīng)符合GB/T8671986《半圓頭鉚釘》的規(guī)定。；鉚釘直徑應(yīng)為8177。(5)構(gòu)配件的允許偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架》（JGJ1302011）要求。本工程超高支撐面積較大，模板系統(tǒng)所用材料均為新購(gòu)置的合格材料，購(gòu)置約1000噸新的鋼管及