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連續(xù)重整裝置脫瓶頸優(yōu)化改造-全文預(yù)覽

2025-07-19 22:04 上一頁面

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【正文】 2.[3]錢家麟. 管式加熱爐[M]. 北京:中國石化出版社,[4]邵文,劉傳強,[J].煉油技術(shù)與工程,2011,41(1):14.[5][J]. 煉油技術(shù)與工程,2010,40(3):1013.[6]馬愛增,徐又春,趙振輝. 連續(xù)重整成套技術(shù)的開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用[J]. 石油煉制與化工,2011,42(2):14.[7]喬楠森,陳吉門,佟俊鵬. 加氫裂化裝置擴能改造技術(shù)方案的選擇[J].化工科技,2004,12(2):4446.作者簡介:張培貴(1969),男,漢族,吉林市人,中國石油吉林石化公司煉油廠聯(lián)合芳烴生產(chǎn)主任,主要從事聯(lián)合芳烴生產(chǎn)技術(shù)管理工作。(2)重整裝置經(jīng)過隱患治理和瓶頸消除后,加工量能力由改造前僅90%的負荷,提高到113%,達到50萬t/a,設(shè)備運行良好,裝置創(chuàng)效水平得到有效提升。增加汽提塔頂氣相與塔進料換熱器前后熱負荷對比見表6,從表6可以看出,優(yōu)化預(yù)加氫工藝流程后, MW,汽提塔塔頂熱源得到充分利用,裝置用能結(jié)構(gòu)更加合理。低于考核指標,說明新催化劑的強度較高。g/kg,精制油指標合格。 t/a,連續(xù)重整反應(yīng)加工能力達到了50萬t/a。分餾部分脫丁烷塔改脫戊烷操作,塔頂組分經(jīng)過凈氣氯化處理后,送乙烯裝置作為裂解原料,塔底組分送重整液分離塔進行組分切割。采用獨特的處理工藝,使新助劑最大限度地發(fā)揮對雙功能的調(diào)節(jié)作用,催化劑在保持高活性的同時降低其裂解、氫解和積碳性能,利用其具有低積碳和高選擇性的特性提高反應(yīng)空速,滿足裝置擴能的需求。選用法國Packinox公司生產(chǎn)的板束,此板束采用水下爆破法成型,減少了焊接應(yīng)力,同時應(yīng)用較薄的板材,增加了換熱效率,長周期穩(wěn)定性能更優(yōu),在國內(nèi)進行組裝降低了設(shè)備一次投資成本。新增18臺燃燒器,2爐選用YX/,3爐選用YX/ 側(cè)壁氣體燃燒器6臺。2,爐管間距為180mm,爐管根數(shù)為40根。(2)增加混合進料換熱器面積更換兩臺混合進料換熱器。g/g,催化劑再生注氯量增加,催化劑持氯能力下降,%,%,催化劑活性明顯降低。1 重整裝置存在的瓶頸問題 預(yù)加氫部分預(yù)加氫混合進料換熱器換熱效率低,使預(yù)加氫反應(yīng)進料加熱爐、反應(yīng)產(chǎn)品冷凝器負荷增加,導(dǎo)致加熱爐和空冷器卡邊操作,反應(yīng)只能降量運行。苯的最大用途是制取苯乙烯,經(jīng)聚合可以得到聚苯乙烯,其次是用于生產(chǎn)尼龍。關(guān)鍵詞:連續(xù)重整 ;消瓶頸;加熱爐;催化劑 中圖分類號:TE682 學(xué)習(xí)好幫手連續(xù)重整裝置隸屬于吉林石化煉油廠,裝置于1996年建成投產(chǎn),連續(xù)重整加工能力為40萬t/a。通過改造重整“四合一”加熱爐,優(yōu)化預(yù)加氫工藝流程并應(yīng)用高效板式換熱器新技術(shù),既達到了降低能耗和清潔生產(chǎn)的目的,又消除了裝置瓶頸,重整加工能力提高到50萬t/a。BTX是石油化工重要的基本原料,其產(chǎn)量和規(guī)模僅次于乙烯和丙烯。煉油廠千萬噸煉油項目投產(chǎn)后,新增汽油加氫裝置和柴油加氫裝置,這樣導(dǎo)致公司內(nèi)部氫氣嚴重不足,催化重整副產(chǎn)氫氣是氫氣的廉價來源,但是連續(xù)重整裝置設(shè)計規(guī)模小,生產(chǎn)瓶頸問題多,如果能夠通過工藝優(yōu)化改造,應(yīng)用新型節(jié)能設(shè)備,消除裝置的瓶頸問題,提高裝置加工規(guī)模,那么氫氣供應(yīng)不足的問題將迎刃而解,在提高氫氣供應(yīng)的同時增產(chǎn)高附加值的芳烴產(chǎn)品,增加企業(yè)創(chuàng)
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