中國(guó)模具工業(yè)及其技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀-全文預(yù)覽
【正文】 、勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量不穩(wěn)定。 先進(jìn)表面處理技術(shù)將進(jìn)一步受到重視 模具熱處理和表面處理是能否充分發(fā)揮模具材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 超精加工、微細(xì)加工和復(fù)合加工技術(shù) 隨著模具向精密化和大型化方向發(fā)展，超精加工、微細(xì)加工和集電、化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合加工將得到發(fā)展。RPM技術(shù)與RMT技術(shù)的結(jié)合，將是傳統(tǒng)快速制模技術(shù)（如中低熔點(diǎn)合金鑄造、噴涂、電鑄、精鑄、層疊、橡膠澆固等）進(jìn)一步深入發(fā)展的方向。 快速原型制造和快速制模（RPM/RMT）技術(shù)將得到更快更好的發(fā)展 模具未來(lái)的最大競(jìng)爭(zhēng)因素是如何快速地制造出用戶所需求的模具。包括三維微細(xì)輪廓的數(shù)控電火花銑削加工和微細(xì)電火花磨削及微細(xì)電火花加工技術(shù)等。 ④滿足不同要求的高效節(jié)能及反電解等新型脈沖電源的研發(fā)，電源波形檢測(cè)其及處理和控制技術(shù)的發(fā)展。為了在模具加工中進(jìn)一步發(fā)揮其獨(dú)特的作用，以下幾方面是EDM的今后發(fā)展方向。雖然高速銑削也能部分滿足上述加工要求，但成本要比EDM高得多。因此可以預(yù)計(jì)，我國(guó)模具企業(yè)將會(huì)越來(lái)越多地應(yīng)用高速銑削技術(shù)。因此在一定時(shí)間內(nèi)，我國(guó)模具企業(yè)進(jìn)口的高速加工機(jī)床主軸最高轉(zhuǎn)速仍將以1000020000r/min為主，少數(shù)會(huì)達(dá)到40000r/min左右。 高速銑削技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展及其推廣應(yīng)用 近年來(lái)我國(guó)模具制造業(yè)中的一些骨干重點(diǎn)企業(yè)先后引進(jìn)了高速銑床和高速加工中心，它們已在模具加工中發(fā)揮了很好的作用。數(shù)控和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展使它們?cè)谟?jì)多模具加工方法中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。不同類型的模具具有不同的加工方法。 基于知識(shí)的工程（KBE）技術(shù)近年來(lái)已越來(lái)越受到重視。計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）技術(shù)已在我國(guó)模具企業(yè)中開(kāi)始應(yīng)用。 壓鑄模壓鑄件成形流動(dòng)模擬、熱傳導(dǎo)及凝固分析等。 塑料模具塑料成形過(guò)程的各種模擬分析（如注塑成形包括塑料充模、保壓、冷卻、翹曲、收縮、纖維取向等模擬分析）、熱傳導(dǎo)和冷卻過(guò)程的分析、凝固及結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析等。 模具設(shè)計(jì)資料庫(kù)和知識(shí)庫(kù)系統(tǒng)。一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具企業(yè)應(yīng)用CAD技術(shù)已從二維設(shè)計(jì)發(fā)展到三維設(shè)計(jì)，而且三維設(shè)計(jì)已達(dá)70%以上。模具設(shè)計(jì)技術(shù)大多依賴個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)積累。純粹手工操作階段基本上已成為歷史，CAD/CAE/CAM信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)一體化階段剛剛初露端倪。從技術(shù)角度來(lái)看，模具制造（包括設(shè)計(jì)和加工）技術(shù)大致可分為五個(gè)發(fā)展階段：手工操作階段、手工操作加機(jī)械化（普通通用機(jī)床與工具）階段、數(shù)字控制階段、計(jì)算機(jī)化階段和CAD/CAE/CAM信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)一體化階段。軟件方面今后將需要有多方面的發(fā)展。 (2)國(guó)內(nèi)模具技術(shù)的發(fā)展方向雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過(guò)去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。早在1989年，在國(guó)務(wù)院頌布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，模具被列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的首位。家用電器，如彩電、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等，在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)很大。1999年，國(guó)內(nèi)汽車(chē)年產(chǎn)量為183萬(wàn)輛。三、中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展前景(1)巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。高速銑削加工是近年來(lái)發(fā)展很快的模具加工技術(shù)。 (5)其他相關(guān)技術(shù)近年來(lái)，國(guó)內(nèi)一些鋼鐵企業(yè)相繼引進(jìn)和裝備了一些先進(jìn)的工藝設(shè)備，使模具鋼的品種規(guī)格和質(zhì)量都有較大的改善。清華大學(xué)、華中理工大學(xué)、西安交通大學(xué)和隆源自動(dòng)成形系統(tǒng)公司等單位都自主研究開(kāi)發(fā)了快速成形技術(shù)與設(shè)備，生產(chǎn)出分層物體(LOM)、立體光固化(SLA)、熔融沉積(FDM)和選擇性燒結(jié)(SLS)等類型的快速成形設(shè)備。一些廠家還引進(jìn)了Moldflow、CFlow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于塑料模、沖壓模和壓鑄模的設(shè)計(jì)中。在精度方面，塑料尺寸精度可達(dá)IT67級(jí)，塑料模使用壽命達(dá)100萬(wàn)次以上。其他的多工位級(jí)進(jìn)模，如用于集成電路引線框架的20～30工位的級(jí)進(jìn)模，用于電子槍零件的硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模和空調(diào)器散熱片的級(jí)進(jìn)模，也已達(dá)到較高的水平。在設(shè)計(jì)制造方法和技術(shù)手段方面不斷改善，在轎車(chē)模具國(guó)產(chǎn)化方面邁出了可喜的步伐。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá)30余家，從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過(guò)50余家。特別在大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國(guó)內(nèi)需求，因而需要大量從國(guó)外進(jìn)口。在汽車(chē)模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車(chē)的部分覆蓋件模具。目前，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá)160個(gè)，壽命1～2億次。在廣東，一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，為了提高其產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，紛紛加入了對(duì)模具制造的投入，例如科龍、美的、康佳和威力等集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%。這些年來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。例如，浙江寧波和黃巖地區(qū)，從事模具制造的集體企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)多達(dá)數(shù)千家，成為國(guó)內(nèi)知名的“模具之鄉(xiāng)”和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。 中國(guó)模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來(lái)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車(chē)后橋齒輪箱壓鑄模。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。(1)沖模技術(shù)以汽車(chē)覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車(chē)公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車(chē)覆蓋件模具。生產(chǎn)的電機(jī)定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模的步距精度可達(dá)20μm，壽命達(dá)到1億次以上。重量達(dá)10～20噸的汽車(chē)保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具和多達(dá)600腔的塑封模具已可自行生產(chǎn)。 (3)CAD/CAE/CAM
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