【正文】 砌筑時采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反 44 砌”原則，即混凝土小砌塊底面朝上砌于墻體上 ，并且要上下皮砌塊對孔，錯縫搭砌。 4)提前向作業(yè)人員下達安全技術交底，明確施工方法及質(zhì)量目標，施工安排。 在放線清理施工面的同時，剔墻拉結(jié)筋埋件，并且要單面焊 10d 43 連接，當墻體埋件位置不準時考慮到剔除柱箍筋會對柱產(chǎn)生不良影響，因此用電錘打眼，澆筑與柱混凝土同等強度等級的素水泥砂漿并堵嚴、擠密來處理拉結(jié)筋與柱連接的施工方法，拉結(jié)筋長度為1000mm，上下皮保護層為 15mm 厚。 （ 9）實測入?；炷撂涠?，每班不少于 3 次。 （ 5）測定并記錄混凝土生產(chǎn)時溫度及混凝土運輸?shù)焦さ氐臅r間。 混凝土施工過程檢查： （ 1）檢查配合比比單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細骨料及含泥量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應及時調(diào)整配合比比或禁止拌制。 （ 5）澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊Y(jié)前整改完好。 （ 2）混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應澆水加以濕潤，但不允許留有積水。配備專職試驗員，應用計算機數(shù)據(jù)庫技術動態(tài)管理試驗工作和計量工作。 標養(yǎng)試塊應在拆模后及時送標養(yǎng)室進行養(yǎng)護；同條件試塊在 拆模后放入鐵籠子中，實行同部位進行同條件養(yǎng)護，作為控制拆模時間的依據(jù)，同時還應留置同條件 600℃178。施工縫處理作為一項重要檢查內(nèi)容，由專職質(zhì)檢員和建 40 設單位、監(jiān)理及設計單位共同對施工縫清理及表面處理等情況進行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。合理組織，使新舊混凝土接茬在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。為提高振搗手的振搗水平，振搗手全部進行培訓，選出優(yōu)秀振搗手，保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。 （ 2）頂板采用噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。不得漏振，混凝土澆筑時必須定人、定位。 混凝土工程控制程序： 本工程混凝土 采用商品砼 ，水平與垂直運輸主要依靠混凝土輸送泵，局部采用塔吊配合 。 保證模板支設架子具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。 模板在支設前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應的加固系統(tǒng)，保證剛度、強度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯位，梁柱接槎處平整。 100 木枋背楞，支撐時先采用鋼管腳手架。 5) 梁模檢驗合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調(diào)整標高。 梁的側(cè)模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個底夾自粘膠帶封條。上綁水平桿，用水準儀找平，控制梁底標高，滿紅架子上綁排木 （ 10cm179。 1）施工放線：在搭設架子前進行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。 4）固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏， 安裝牢固位置準確。 （ 2）安裝要點 1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應加設墊板，且基土堅實并設排水措施。 對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。 9) 電渣過程，擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關鍵過程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時斷電。 7) 試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。 2) 預埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應 符合規(guī)范。 9）綁扎接頭：綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑大于或等于 18mm 的鋼筋必須采取焊接接頭。隨即在鋼筋接頭處做油漆標記以便檢查。安裝前檢查直螺紋完好無損方可使用。對檢驗不合格的端頭，應切斷重新加工。 鋼筋接頭 鋼筋計劃、鋼筋進場、鋼筋配料單及合格證、分規(guī)格復試、 30%見證試驗審核按單下料、成型分規(guī)格、尺寸、形狀、品種，按部位進行編號、碼放熟悉施工部位、規(guī)范要求、進行技術交底 彈鋼筋位置線、按順序綁扎、直螺紋連接其他工種安裝、管盒、預留洞、預埋件轉(zhuǎn)下道工序整理、檢驗評定、 隱蔽檢查包括直螺紋的加工、本工程底板筋、框支柱、框支梁、框架柱 豎向受力鋼筋的接頭形式采用滾壓直螺紋機械連接，局部采用搭接焊， 其他均采用綁扎搭接方式。施工前做好技術交底。 7) 堅持兩次放線。直螺紋絲扣要逐個檢查套好的絲頭要上塑料保護帽。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。頂板負彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。 2) 各構(gòu)件鋼筋保護層厚度應滿足設計要求。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。 8）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。 5）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 26 （ 3）樓梯鋼筋綁扎： 1）在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。梁柱節(jié)點鋼筋綁扎前對各方向鋼筋上下位置進行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。平直部分不小于 10d，柱保護層墊塊要綁在主筋外皮上。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接 (符合規(guī)范規(guī)定 )。鋼筋加工要按圖紙及設計要求進行制作和驗收。 3）鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。 鋼筋材質(zhì)檢驗：材質(zhì)證明及檢驗報告單等必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學性能復試，取樣數(shù)量中 30%以上應為見證試驗，復試合格后方可加工使用。 10cm 木方支設，用水準儀抄平，以確保墊層混凝土標高，澆混凝土后隨時用木抹子抹平，鐵抹子壓光。如樁頂浮漿過多時，必須將漿淘掉，再用坍落度小的混凝土澆筑，以不存在浮漿為宜。 樁芯混凝土的澆筑 ：由井下操作人員用插入式振搗器分層搗實混凝土，前層厚度不超過 50cm，插入形式為垂直式。上下護壁間預埋縱向鋼筋加以連接，使之成為整體 ，并確保各段聯(lián)接處不漏水。 ： 采用現(xiàn)場加工，綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋搭接采用雙面搭接焊，搭接長度≥ 5d。 （ 3）保持井內(nèi)有足夠的新 鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風。挖出土方必須即挖即外運（挖掘機配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通。 每下挖 90mm 進行樁孔周壁的清理。并在距槽邊不小于 1m 處做鋼管防護。 清槽時，槽底測設標高方格網(wǎng)和軸線位置，嚴格以軸線位置清槽，夜間施工增設足夠的照明，防止錯挖和超挖。 開挖基 槽 時， 由于需要保護的樹木多，所以應合理確定開挖的順序，路線及開挖的深 度。 ：控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術指標 必須符合下表的規(guī)定。 最后在基準點使用一周之前，進行復測。 ：根據(jù)設計總平面圖及現(xiàn)場施工平面布置圖，依據(jù)布設原則在場區(qū)適當位置上選點、造標埋石。 ，現(xiàn)場施工平面布置圖。 第 四 節(jié) 各分部分項工程的主要施工方法 一、 基礎施工 15 基礎工藝流程 : 測量放線→挖槽 →人工挖孔樁施工→混凝土墊層施工→承臺、柱基施工→磚基礎施工 → 還土 。待主體施工完畢后，將拆除。 整個工程分為 基礎施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期、電氣、給排水等安裝和裝修施工期，設備調(diào)試期 ，各施工 工 期通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。 建設單位考察和確認由承包方供應的材料和設備 ：由建設單位進行材料供應廠商的考察，確定材料、設備的質(zhì)量、價格、規(guī)格、型號等，在建設單位要求 我 方供貨的， 我方 將認真按合同規(guī)定和建設單位的要求組織材料、設備的供應合同簽訂，項目經(jīng)理部負責進場材料檢驗及驗收、保管、使用及安裝。 自供材料設備 ：由項目經(jīng)理部根據(jù)設計圖紙，提供詳細材料、設備計劃，由采購員按計劃要求提供三家以上，且經(jīng)評審合格的 供應商交建設單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應商。 勞動力安排： 該工程占地面積較大，層數(shù)不多， 我們計劃安排 4個施工班組同時施工，每個施工班組在自己的作業(yè)區(qū)內(nèi) 進行 流水作業(yè)， 施工高峰時段擬 配備勞動力 260人左右。 （ 五 ）、人員準備： 根據(jù)本工程需要，組織工程相關人員的 配備，隨時進駐 施工現(xiàn)場 。 （ 四 ）、物資準備： (1) 大型機械設備的準備。 (2) 按照文明施工管理規(guī)定，做好現(xiàn)場文明施工，環(huán)境治理保護的標牌和圖例。 (2) 項目部應通過生動活潑的形式教育、政治教育、思想教育，提高施工現(xiàn)場各施工、管理人員的思想認識，明確工程項目的順利完成對公司的意義。 (7) 組織大型機械設備進場和安裝調(diào)試、做好特殊工種的技術培訓工作。 第三 節(jié) 施工準備及部署 一、施工準備 ： （一）、技術 規(guī)劃 準備 根據(jù)建筑特點和工程目標 ， 進場前期完成的工作有： (1) 充分熟悉施工圖紙，審查施工圖紙和相關的資料， (2) 搜集與本工程相關的、有效 的、完整的工程使用規(guī)范、標 10 準、 (3) 組織本工程現(xiàn)場施工人員認真學習施工圖紙的內(nèi)容，會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位等部門做好圖紙會審和技術交底工作。 水泥采用貴州水泥廠或貴陽水泥廠； 砂、石、磚等材料采用當?shù)貎?yōu)質(zhì)材料； 鋼材采用水鋼、昆鋼、重鋼等大廠的鋼材。 本工程的177。 1 綜合治理： 與當?shù)刂伟膊块T 建立聯(lián)合治安小組 ，積極參與建設單位及當?shù)氐母黜椫伟猜?lián)防活動，打擊違法犯罪，維護施工秩序。使用專業(yè)化的施工隊， 先進的大型施工機械，利 用計算機現(xiàn)場監(jiān)控，機械標準化作業(yè)及管理 質(zhì)量管理： 建立 TQ小組，三級監(jiān)督，按 ISO9001:2020質(zhì)量管理體系，實施質(zhì)量管理網(wǎng)絡流程作業(yè) 安全管理： 設立安全管理領導小組，公司監(jiān)督，項目經(jīng)理全權負責，細化安全管理程序，保證基本，突出 重點環(huán)節(jié) 進度管理： 實施總體網(wǎng)絡控制，分部、分階段，分項工程采用橫道圖細化管理，按季、月 、周安排進度計劃，及時調(diào)整落實 7 施工平面： 按照生產(chǎn)、生活；現(xiàn)場集中加工；土建、安裝，分專業(yè)、分區(qū)域、分階段進行封閉式施工管理 文明施工： 嚴格執(zhí)行《貴陽市建設工地文明施工管 理規(guī)定》，建立文明施工經(jīng)濟考核責任制，各工序各區(qū)域設立專人負責 1 資料管理： 嚴格按照國家標準對施工用標準、規(guī)范、規(guī)程、資料等實行標準化管理 ，按照規(guī)定搜集、存檔。本施工組織設計在編制過程中，充分考慮了該工程的施工特點及相應的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部 管理制度，本著優(yōu)化施工方案、強化質(zhì)量管理、合理降低工程造價、縮短工期的原則，編制了本工程的施工方案。 編制的指導思想是：投標時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。為保證本工程建設的各項經(jīng)濟、技術等指標，要求圓滿的完成，對此，我公司結(jié)合多年來的施工組織管理經(jīng)驗，對本施工組織 設計的各項內(nèi)容進行論證，主要內(nèi)容如下： 管理模式： 項目法管理制度，設立項目部 經(jīng)營機制： 項目部承包經(jīng)營，由公司提供必要的資金、設備和技術人員，由項目部優(yōu)化組合，推行經(jīng)濟承包責任制 組織機構(gòu)： 由公司監(jiān)督，項目部實行高素質(zhì)的定人管理 獎勵機制： 在施工過程中開展崗位技能、崗位知識等競賽活動，在施工質(zhì)量、進度等方面實行指標達標獎罰制度，并進行末位淘汰，不論個人或班組，完不成指標的立即清退出場 施工技術： 基礎部分采用平行施工，主體部分采用流水作業(yè)。 1 地上地下管線及相鄰建筑物、構(gòu)筑物保護管理： 成立施工現(xiàn)場地上地下管線及相鄰建筑物、構(gòu)筑物保護管理 小組，按照有關管理規(guī)定進行定期檢查、監(jiān)督和保護，確保施工期間不妨礙周圍公用設施及生產(chǎn)、生活用設施，如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門匯報并采取措施。 場地的硬塑性粘土均為中 軟 土，強風化和中風化基巖為堅硬土或巖石，場地土類別為 Ⅱ 類場地土。 9 建筑條件 工程地點位于貴陽市 郊區(qū) ，有齊全的建筑材料供應場地，建筑材料：砂、石、水泥、木材、門窗及給排水、電氣、采暖、衛(wèi)生器具、電線電纜、管道和防水材料等 采購十分方便而且品種齊全。 鋼筋材料： ＨＰＢ２３５（Φ）、ＲＢ 400（Φ） 。 (6) 編制各種材料供應計劃、半成品加工計劃，做好施工前的材料檢驗和試驗工作等。 （二）、組織和思想準備： (1) 根據(jù)本工程的規(guī)模、特征，組建施工現(xiàn)場管理的具有彈性的項目組織機構(gòu)，項目部設立完善的機構(gòu)和完整齊全的各專業(yè)工種人員，保證本工程任務的順利完成。 （三）、施工現(xiàn)場及設施準備： (1) 按照建筑總平面圖和指定的坐標控制點，組織測量人員進行平面控制網(wǎng)測量，做好大臨設施的布置、工程項目位置的定位、放線等工作。 (5) 場區(qū)內(nèi)設置圍欄，并做好隔離等 方面的標志。 (4) 現(xiàn)場辦公生活用品的準備。 工期要求： 以招標人要求的開工日期為準，總工期按照 350日歷天數(shù)計算。 施工進度安排： （ 1）施工準備： 3天 （ 2）基礎施工： 67天 （ 3）主體施工： 135天 （ 4）屋面施工：