【正文】 為：一采區(qū)→二采區(qū)。副平硐井筒斷面見圖242。各井筒主要技術(shù)特征、裝備及用途見表241。二．副井生產(chǎn)系統(tǒng)副井生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)節(jié)約資源、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)適用、運(yùn)行可靠、操作簡單的思路，本次設(shè)計仍維持現(xiàn)狀，采用無軌膠輪車為井上、下的機(jī)械設(shè)備來圓滿完成副井所承擔(dān)的各項(xiàng)工作。矸石場地不設(shè)永久矸石山，全部用于充填山溝。第二節(jié) 輔助設(shè)施一．礦井修理車間礦井達(dá)產(chǎn)后井下有一個放頂煤高檔普采工作面進(jìn)行生產(chǎn)。車間總面積為4215=630㎡，車間內(nèi)外利用無軌膠輪車進(jìn)行聯(lián)系。為此，礦井生產(chǎn)所需坑木用材應(yīng)向有關(guān)公司購置或靠社會力量解決。三．煤樣室煤樣室是把已采煤樣縮制成化驗(yàn)用煤樣的工作場地。當(dāng)?shù)V井發(fā)現(xiàn)煤中硫分指標(biāo)較高時應(yīng)增加測定硫分的項(xiàng)目。（一）人工假頂分層普采該采煤方法是將厚煤層分成若干層，頂分層要為下分層鋪設(shè)人工假頂?shù)囊环N采煤方法，適用于煤層頂板中等冒落，直接頂具有一定厚度的緩傾斜及傾斜厚煤層。（二）一次采全高放頂煤普采放頂煤普采采煤法就是在厚及特厚煤層的底部布置回采工作面，采用滾筒式采煤機(jī)、懸移支架或滑移支架、刮板輸送機(jī)及其他附屬設(shè)備進(jìn)行配套聯(lián)合生產(chǎn)，除用采煤機(jī)正常割煤外，還利用礦山壓力或輔以人工松動方式使工作面上方頂煤破碎，并隨著工作面的推進(jìn)從頂梁支架的上方或后方并回收的一種采煤方法。根據(jù)目前國內(nèi)懸移支架放頂煤工作面設(shè)備配備及其使用經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該礦井下煤層的賦存條件，確定工作面的采掘機(jī)械設(shè)備均選用國產(chǎn)設(shè)備，回采工作面采煤、裝煤均由雙滾筒采煤機(jī)完成，運(yùn)煤由配套的可彎曲刮板輸送機(jī)完成。本設(shè)計中回采工作面巷道采用單巷布置，即一條運(yùn)輸順槽和一條回風(fēng)順槽。根據(jù)以上計算結(jié)果，6 －2 號煤回采工作面支架選型型號為懸移頂梁支架ZJH1200/14/30(X1JF)。采煤機(jī)運(yùn)行時平均牽引速度為4m/min,機(jī)窩長30m，開機(jī)窩時間約25min，加上20min 的準(zhǔn)備時間，割一刀煤時間約為75min，每班可割1刀。工作面生產(chǎn)能力按下式計算：Q＝Q 采 +Q放Q采 ＝L lMγK式中：L——工作面年推進(jìn)度，535m；l——工作面長度，150m；M——采高，；。生產(chǎn)時主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表413。 二．煤層分組及開采順序井田內(nèi)可采煤層共有兩層，從上至下分別為6 –1號和6 －2 號， 61號煤與6 －2 號煤平均間距為1 ，為減少礦井開拓工程量，節(jié)省投資，設(shè)計確定以 6－2 號煤層為主采煤層，對6 1號煤層進(jìn)行適時配采。根據(jù)井田規(guī)劃形狀，從井田中部穿過原烏素溝煤礦采區(qū)，改造已有的兩條巷道作為輔助運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷，新掘一條主運(yùn)輸大巷與之平行布置，大巷穿過原烏素溝煤礦采區(qū)后，折向東部邊界，并沿邊界開掘主運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷，向西布置工作面開采二采區(qū)，在井田北部布置三條輔助巷道開采北端較小區(qū)域的煤田。（二）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)地面無軌膠輪車→副平硐→輔助運(yùn)輸大巷→回風(fēng)順槽→各使用點(diǎn)。二、井下輔助運(yùn)輸由于本礦井有平硐開拓、煤層賦存淺、煤層傾角小于5176。（四）排水系統(tǒng) 回采工作面順槽、掘進(jìn)工作面→輔助運(yùn)輸大巷（采區(qū)輔助運(yùn)輸巷）→主、副水倉→副平硐排水管路→地面井下水處理站。表421 達(dá)到設(shè)計能力時采區(qū)工作面特征表采區(qū) 煤層 工作面裝備平均采高（m）長度（m）年推進(jìn)度（m）年生產(chǎn)能力（萬t）6－2 號 懸移支架放頂煤 150 535 45一采區(qū)61號 炮采 80四．采區(qū)煤流、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)及排水系統(tǒng)（一）煤流系統(tǒng)采煤工作面：工作面可彎曲刮板輸送機(jī)→順槽轉(zhuǎn)載機(jī)→順槽可伸縮帶式輸送機(jī)→大巷及平硐帶式輸送機(jī)→地面。初期在6 2號煤層布置工作面，但應(yīng)盡快準(zhǔn)備開采，分布在一采區(qū)西部和二采區(qū)中部的6 1號煤層準(zhǔn)備巷道和溜煤眼及上、下水平的聯(lián)絡(luò)立眼，先開采6 1號煤層，然后開采下部的6 －2 號煤層。采區(qū)布置詳見圖42422。則：Q采 ＝535150＝ Q放 ＝535150＝Q＝+ ＝，掘進(jìn)煤量掘進(jìn)煤按采煤工作面生產(chǎn)能力的10%計算：即Q 掘 ＝Q10%＝10%＝礦井的年產(chǎn)量為∑Q＝＋＝滿足礦井設(shè)計要求。（三）回采工作面生產(chǎn)能力根據(jù)采煤機(jī)切割速度、工作面長度、開機(jī)率對兩個工作面產(chǎn)量分別進(jìn)行計算。（一）回采工作面長度的確定根據(jù)井田內(nèi)可采煤層的賦存條件，結(jié)合礦井煤層開采技術(shù)條件及管理水平，國內(nèi)采煤機(jī)及配套設(shè)備的性能、合理的回采工作面年推進(jìn)度等因素綜合考慮，設(shè)計確定回采工作面長度為150m?；夭晒ぷ髅娴亩祟^支護(hù)均采用4對8梁抬棚支護(hù)，順槽超前支護(hù)20m。工作面主要采煤機(jī)械配備選型見表411。二．采煤工藝及設(shè)備選型（一）主要機(jī)械設(shè)備選型本礦井裝備一套一次采全高懸移支架放頂煤工作面。人工假頂分層普采的主要優(yōu)點(diǎn)是煤炭回收率高，厚煤層回采率可達(dá)95%以上；主要缺點(diǎn)是鋪設(shè)假頂工作量大，用人多、工藝復(fù)雜、推進(jìn)速度慢，下分層頂板及巷道維護(hù)困難、（6 －2 號煤層為易自燃煤層）反復(fù)揭露采空區(qū)易燃發(fā)火、巷道掘進(jìn)率高、生產(chǎn)組織管理復(fù)雜、成本高。第四章 采區(qū)布置及設(shè)備第一節(jié) 采煤方法一．采煤方法選擇及其依據(jù)該礦井煤層瓦斯含量低，屬低瓦斯礦井，屬容易自燃煤層，煤塵具有爆炸危險性；地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件均簡單，從煤層賦存及開采技術(shù)條件分析，較適宜采用機(jī)械化開采，但考慮到礦井建設(shè)規(guī)模及服務(wù)年限（16a ），結(jié)合礦井設(shè)計生產(chǎn)能力和技術(shù)管理水平，上一套綜采工作面設(shè)備（綜采分層開采、綜采放頂煤開采及大采高綜采）比同等條件下上一套高檔普采工作面設(shè)備的投資要高出6～9倍，因此上綜采首先在經(jīng)濟(jì)上是不合理的，本設(shè)計不予考慮。煤樣的采取分別按照GB48GB48GB475的規(guī)定執(zhí)行?？幽炯庸し棵娣e為1812=216㎡，房內(nèi)外運(yùn)輸利用無軌膠輪車進(jìn)行聯(lián)系。車間配備主要設(shè)備如下：金屬切削機(jī)床5臺，鍛壓設(shè)備4臺，焊接設(shè)備4臺。關(guān)于機(jī)電設(shè)備的大、中修理及一些專業(yè)性強(qiáng)的小修工作包括備品配件均外委或外協(xié)有關(guān)專業(yè)廠或社會力量完成。由于礦井周圍溝壑較多，礦井排矸問題較易解決。三．矸石系統(tǒng)矸石系統(tǒng)工作制度與礦井一致。三．井壁結(jié)構(gòu)主、副平硐表土段采用混凝土砌碹支護(hù)，基巖段采用錨噴支護(hù)，回風(fēng)立井井筒表土段采用現(xiàn)澆單層鋼筋混凝土井壁，基巖段采用混凝土支護(hù)?；仫L(fēng)立井井筒斷面見圖243。主平硐井筒斷面見圖241。所有開拓巷道均采用錨噴支護(hù)，在巖層破碎段采用錨網(wǎng)支護(hù)。另外，上覆6 1號煤層還有零星局部煤炭/資源儲量尚未開采，根據(jù)6 1號煤層賦存特點(diǎn)及地面情況，為了節(jié)省投資、簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，本設(shè)計利用原有的兩對小井進(jìn)行開采，但煤的運(yùn)輸經(jīng)溜煤眼與6 2號煤的開拓大巷中的帶式輸送機(jī)大巷聯(lián)絡(luò)，后經(jīng)平硐運(yùn)出井外，與方案一相同。（二）方案二方案二開拓方式與方案一基本相同，只是二采區(qū)的一組大巷布置在采區(qū)中央，該方案因巷道工程量、煤柱損失均較方案一大而被否決。3．全井田以一個水平開發(fā)全井田。2．礦井以一個水平進(jìn)行開拓，考慮到資源整合后6 1號煤層和6 2號煤層的采掘現(xiàn)狀及其賦存情況，主要開拓巷道布置在6 2號煤層中，采用三條巷道布置，即主運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷及回風(fēng)大巷，沿煤層底板平行排列，大巷間距30m，一采區(qū)大巷順延主副平硐方向直到煤層露頭線保護(hù)煤柱，大巷以北采用傾斜條帶布置工作面，大巷以南利用已有的井田中央南北方向的三條巷道作為采區(qū)主運(yùn)輸巷、采區(qū)輔助運(yùn)輸巷、采區(qū)回風(fēng)巷，兩側(cè)布置工作面。原那戶溝聯(lián)營煤礦和烏素溝煤礦的其它井筒全部封閉。因此，本設(shè)計推薦原那戶溝聯(lián)營煤礦工業(yè)場地作為礦井改擴(kuò)建后的工業(yè)場地。（二）井口及工業(yè)場地位置的選擇根據(jù)礦井整合的實(shí)際情況，可供選擇的工業(yè)場地有烏素溝煤礦現(xiàn)有的工業(yè)場地和那戶溝聯(lián)營煤礦現(xiàn)有的工業(yè)場地兩個。 2，面積較小。其中 。5．具有良好的外運(yùn)條件。2．雖然煤層存在有自燃發(fā)火傾向和煤塵爆炸危險性，但因井田內(nèi)的煤層瓦斯含量小，礦井為低瓦斯礦井，且上部煤層水文地質(zhì)條件較簡單，仍具有良好的開采技術(shù)條件。經(jīng)計算，其中6 －1 號煤層為 ，6 －2 號煤層1104.4萬t ；，其中6 ，6 －2 。其中已動用的消耗資源量（333）462萬噸，保有資源儲量1730萬噸。（二）工業(yè)指標(biāo)本區(qū)煤層近于水平，傾角1176。 井 田 內(nèi) 沒 有 其 他 小 窯 及 生 產(chǎn) 礦 井 。（五）礦井涌水量,礦井實(shí)際涌水量均為10m3/d左右，結(jié)合當(dāng)?shù)氐V井實(shí)際涌水情況，本設(shè)計按礦井正常涌水量10m 3/h，最大涌水量15m 3/h。其逕流方向受單斜構(gòu)造的控制，多沿地層傾向由北東向南西方向逕流，排泄以側(cè)向徑流排泄為主，局部以泉的形式排泄補(bǔ)給沖洪積潛水。（三）地下水補(bǔ)給、逕流、排泄1．第四系潛水第四系孔隙潛水的補(bǔ)給源以大氣降水為主，沖洪積潛水亦接受上游側(cè)向逕流補(bǔ)給及其它含水層以泉的形式排泄補(bǔ)給。HCl～K＋Na 型，溶解性總固體203～ 666mg/L，該含水巖組含孔隙、裂隙潛水，局部為承壓水，富水性弱。含水層巖性為中～細(xì)粒砂巖，據(jù)勃牛川區(qū)宏景塔詳查抽水試驗(yàn)資料：～ ，～1295.39m，單位涌水量q＝～ L/s該含水巖組的富水性極不均勻，大溝川內(nèi)富水性較強(qiáng)，地形較高處富水性一般較弱。m，水溫9～11℃，溶解性總固體429～583mg/L,～,水化類型HCO3井田內(nèi)無地表水體及較大溝川，一般對煤礦開采不會造成大的水害。四．水文地質(zhì)條件（一）地形、地貌、地表水井田位于東勝煤田東南部，地形中部較高，東西兩側(cè)較低，四周被溝谷切割，峁梁總體呈南北向分布，其西側(cè)的溝谷為納戶溝，大致呈南北向，由北向南逕流，至井田南部邊界轉(zhuǎn)為NW ～SE方向，井田東部的溝谷為店溝和白家溝，大致呈東西方向，由西向東逕流。故井田內(nèi)6 2可采煤層為低沼氣煤層。（3）形體加工。2）煤的利用方向（1）本區(qū)煤中有害成分低，發(fā)熱量高，是良好的民用和動力用煤。（2）各可采煤層為特高熱值煤，氣化性能好、熱穩(wěn)定性好、抗碎強(qiáng)度高、煤灰熔融性偏低。根據(jù)“中國煤炭可選性評定標(biāo)準(zhǔn)”，采用“177。（6）煤中腐植酸和苯抽出物。 （4）灰成分、灰熔融性。③熱穩(wěn)定性。（2）氣化性能①煤對CO 2的反應(yīng)性。2．煤的化學(xué)性質(zhì)、工藝性能及煤類1）煤的化學(xué)性質(zhì)61煤層：本區(qū)6 1煤層屬低灰、中高揮發(fā)分、特低硫、低磷煤。（2）顯微煤巖特征。表122　 可采煤層主要特征表自然厚度 利用厚度 煤層結(jié)構(gòu) 煤層間距 煤層埋深煤層編號最小～最大平均（點(diǎn)數(shù)）最小～最大平均（點(diǎn)數(shù)）夾矸層數(shù)夾矸厚度最小～最大平均（點(diǎn)數(shù)）最小～最大可采程度穩(wěn)定性評 價61 ～(5)～(5) 1 ～30～93大部可采較穩(wěn)定62 ～(6)～(6)1～3～4～6(3) 0～108 大部可采較穩(wěn)定(二)煤質(zhì)1．物理性質(zhì)和煤巖特征1）物理性質(zhì)本區(qū)煤呈黑色，條痕褐黑～黑褐色，弱瀝青光澤～瀝青光澤，局部可見油脂光澤；內(nèi)生裂隙發(fā)育，裂隙常被方解石、黃鐵礦薄膜充填，煤層中含少量黃鐵礦結(jié)核；斷口一般為階梯狀、參差狀；條帶狀～線理狀結(jié)構(gòu)，層狀～塊狀構(gòu)造；性脆，摩氏硬度2左右；燃點(diǎn)300176。煤層結(jié)構(gòu)較簡單，含夾矸1～3層，～ ，巖性為灰色泥巖。煤層結(jié)構(gòu)簡單，含1層夾矸，該煤層對比可靠，層位穩(wěn)定，屬較穩(wěn)定煤層。傾角1～3176。第四系地層厚度一般小于5m。與所有老地層不整合接觸。6煤組一般含煤兩層，編號分別為6 6 2煤層，均為本區(qū)可采煤層。由于本區(qū)位于東勝煤田淺部，煤系地層遭到廣泛地剝蝕。粗砂巖成分以石英、長石為主，含巖屑和黑色礦物，粘土質(zhì)填隙。煤田內(nèi)斷層不發(fā)育，僅在淺部發(fā)現(xiàn)較為稀疏的高角度正斷層，斷距均小于20m。W～S80176。W～S30176。三疊系上統(tǒng)延長組（T 3y） 35—312黃、灰綠、紫、灰黑色塊狀中粗粒砂巖，夾灰黑、灰綠色泥巖和煤線。含7煤組。安定組（J 2a） 10—80淺灰、灰綠、黃紫褐色泥巖、砂質(zhì)泥巖、中粒砂巖，含鈣質(zhì)結(jié)核。東勝組(K2lzh)40—230淺灰、灰紫、灰黃、黃、紫紅色泥巖、粉砂巖、細(xì)粒砂巖、砂礫巖、泥巖與砂巖互層，夾薄層泥質(zhì)灰?guī)r，交錯層理較發(fā)育。第四系上更新統(tǒng)馬蘭組（Q 3m） 0—40淺黃色含砂黃土，含鈣質(zhì)結(jié)核，具柱狀節(jié)理。煤系地層的上覆地層有侏羅系中統(tǒng)直羅組，安定組，白堊系下統(tǒng)志丹群；第三系上新統(tǒng)；第四系上更新統(tǒng)馬蘭組、全新統(tǒng)。八．水源條件地下水十分貧乏，且地下水水中溶解性總固體與PH值普遍偏高，故地下水一般無供水意義。各煤礦在采掘時礦界周邊留設(shè)20m保安煤柱，無越界開采現(xiàn)象及礦權(quán)糾紛。 2。主、副井筒兩翼已基本采空。烏素溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年，后期規(guī)劃生產(chǎn)能力 21萬噸/ 年。采煤方式為花點(diǎn)殘柱式，放炮落煤，裝載機(jī)裝煤，5t自卸車運(yùn)煤至工業(yè)廣場。那戶溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年，后來因技改增效，生產(chǎn)能力提高到 10萬噸/年?！錇?蘭 木 倫海 子 塔青 達(dá) 門 耳 字 壕萬 利 鎮(zhèn) 可 圖 溝 石 英 砂 廠 那 戶 溝 聯(lián) 營 煤 礦比 例 尺0102030 km西 營 子 站 沙 圪 堵布 爾 洞 高 勒烏 日 圖 高 勒 （ 川 掌 鎮(zhèn) ）圖1－1－2 交通位置圖（二）地震 根據(jù)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》，對照烈度為7度設(shè)防區(qū)?！?40 176?！?0 176。區(qū)內(nèi)風(fēng)多風(fēng)大，最大風(fēng)速可達(dá)20m/s。