【正文】 備倒塌事故原因進(jìn)行分析，制定直接應(yīng)對糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報集團(tuán)公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。 高壓電器設(shè)備失火不能用水來撲救，一是水能導(dǎo)電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。按照集團(tuán)公司事故報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審理報告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施；并報集團(tuán)公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主觀部門。 傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除了及時報警外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)按照 “ 先控制、后滅火，救人重于救火；先重點(diǎn)后一般 ” 的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。 （ 2）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 具體職責(zé)如下： ①負(fù)責(zé)立即組織人員進(jìn)行撲救； ②負(fù)責(zé)組織人員疏導(dǎo)被困人員，維持現(xiàn)場秩序； ③負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門進(jìn)行聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)； ④負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。 起重傷害 形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。 物體打擊 24 形成原 因：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備 缺陷 應(yīng)采取的控制措施： ①輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全； ②應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。 模板的拆除 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，滿堂 腳手 架 在頂板混凝土達(dá)到 100%以前不得對 腳手架 進(jìn)行拆除： （ 1）在拆除架體時，應(yīng)先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴(yán)禁高空向下拋； （ 2）架體在拆除前，應(yīng)先布設(shè)拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域； （ 3）嚴(yán)格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿 → 剪刀撐 → 立桿； （ 4）架體的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排； （ 5）拆除架體時，下部的出入口 必須停止使用，對此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置； （ 6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設(shè)置明顯的 “禁止入內(nèi) ”標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆時無其他人員入內(nèi)； （ 7）對于拆除架體用的垂直運(yùn)輸要用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除； （ 8）架體拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)； 23 （ 9）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。 梁板混凝土的澆筑采用從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，確保模板支架在澆筑過程中受力均衡。 組織保障 安全保證體系 19 20 質(zhì)量保證體系 21 文明施工保證體系 技術(shù)措施 滿堂 腳手架 構(gòu)造 要求 （ 1）立桿底部應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承 載；墊板厚度不得小于 50mm；頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U形支托與楞梁兩側(cè)間如有縫隙，必須楔緊，其螺桿伸出 鋼管 頂部不得大于 100mm，螺桿外徑與立桿 鋼管 內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時保證上下同心； （ 2）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)； （ 3）在立桿底距樓面 200mm 高處，沿縱橫向水平 方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿；沿滿堂 腳手架 周圈設(shè)置自下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，并在 3～ 4 軸加設(shè)自下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。 （ 7）采用泵送混凝土不得將混凝土泵管固定在支撐系統(tǒng)上，避免混凝土泵的振動推力破壞支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具過于集中堆放。 （ 2）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防 滑鞋。 10 5 扣 件 安 裝 主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離 a≤150mm 鋼卷尺 同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差 A≥500mm 鋼卷尺 立桿上的對接扣件置主節(jié)點(diǎn)的距離 a≤ h/3 鋼卷尺 縱向水平桿的對接扣件置主節(jié)點(diǎn)的距離 a≤ la/3 鋼卷尺 扣件螺栓擰緊扭力矩 40～ — 扭力扳手 6 剪刀撐斜桿 與地面的傾角 45o～ 60o — 角尺 驗(yàn)收方法 在進(jìn)行下道工序之前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目技術(shù)部、工程部、安全部、質(zhì)量部、施工隊伍共同對架體進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 20 鋼板尺 縱距 177。 架體搭設(shè)質(zhì)量控制及驗(yàn)收方法 架體搭設(shè)的質(zhì)量控制及檢查方法 項 次 項目 技術(shù)要求 允許偏差 （ mm） 檢查方法 1 地基基礎(chǔ) 底座 不滑動 不沉降 10 2 立桿垂直度 最后驗(yàn)收垂直度 — 177。梁板混凝土澆筑：梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑。 （ 8）拆模的 順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的 后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除，拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。 （ 5）拆除 米以上模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并在四周設(shè)防護(hù)欄，任何人不得在正在搭設(shè)或拆除的支模下通行。 （ 1）側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。（詳見附圖） （ 3）其它構(gòu)造要求 ①在安裝模板時，底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于 100mm。 ②樓板模板下部立柱采用頂托，其內(nèi)必須擱置兩根平直鋼管并列承載。模邊要壓在柱的豎向模板上。 ③立管底部墊方木或?qū)挾炔恍∮?250 的模板，利于荷載傳遞。 ③梁兩側(cè)沿梁縱向水平鋼管作為承載鋼管時，水平鋼管與立桿鋼管的連接必須采用雙扣件。 模板設(shè)計、安裝及拆除 梁模板 （ 1）梁模板設(shè)計 模板面板均采用 15mm 厚 木模板 ，采用 50mm 100mm 木枋 ， 支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、 剪刀撐均選用Φ 鋼管，采用穿梁對拉螺栓。 （ 5）頂托支座位置采用兩根木枋并排傳遞承載的方式。 13 （ 3）立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯接。 對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn)，確定能夠滿足使用承載要求。 （ 2）扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm；新進(jìn) 的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。 連墻件 將高支模架體周邊立桿與已施工完的環(huán)形結(jié)構(gòu)采用鋼管扣件拉結(jié)的形式增強(qiáng)架體的穩(wěn)定性，具體方法為在每層已施工完的環(huán)形結(jié)構(gòu)樓面每隔 在樓板上鉆一個直徑60~80mm 的圓孔，圓孔距梁外邊 1000mm，孔內(nèi)穿一根 長鋼管，鋼管四周用木楔塞緊，鋼管上下用采用鋼管與高支模架體連接，如下圖： 12 材料要求 （ 1）桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) BG/T13293 或 BG/T3092。 （ 5）梁底采用雙鋼管作為主楞、木方為次楞。 10 11 3）剪刀撐斜桿長采用搭接，搭接長度 1m，采用三個旋轉(zhuǎn)扣件等間距連接； 4）剪刀撐斜桿與立桿或水平桿相交部位采用旋轉(zhuǎn)扣件固定； 扣件、頂托、底撐等構(gòu)造要求 （ 1）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。 （ 3）鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的 1/300，且控制在 50mm以內(nèi)。 立桿構(gòu)造要求 （ 1）必須設(shè)置縱橫掃地桿。撓度驗(yàn)算組合現(xiàn)澆鋼筋混凝土作用于模板上的側(cè)壓力。撓度驗(yàn)算組合模板及支 架的自重、現(xiàn)澆鋼筋混凝土自重。滿堂架內(nèi)部應(yīng)在掃地桿設(shè)置層及架體頂部縱、橫方向每隔 米設(shè)置一道水平剪刀撐，中間由下至上縱、橫方向 每隔 設(shè)置一道水平剪刀撐，豎向間距 。 建立完整的安全保障組織體系，項目部由項目經(jīng)理、現(xiàn)場專職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)具體落實(shí)，健全各級安全管理制度，做好各級安全技術(shù)交底，并將責(zé)任層層分解、落實(shí)到人。 （ 3）頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計： ①采用普通鋼 管支撐的梁在立桿頂部應(yīng)設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不應(yīng)大于 200mm； ②頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不應(yīng)大于 200mm。 6 （ 2）立桿步距的設(shè)計： ①當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； ②高支撐架步距 。 根據(jù)實(shí)際情況，本工程高大模板施工進(jìn)度安排為： 部位 施工時間 拆架時間 1~3軸 /YY2 軸 47軸 /YY2 軸 814軸 /YY2軸 （ 1）在施工前熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范； 7 （ 2）復(fù)核軸線位置； （ 3）施工前由技術(shù)部門組織各相關(guān)專業(yè)的工長、質(zhì)檢以及施工隊伍的主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行一次技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，各工長及施工隊負(fù)責(zé)人再對操作工人進(jìn)行專項交底。 架體構(gòu)造 4~14