【正文】 52283029出水69164251020128952283016去除率///70%60%00000045%兩級(jí)射流曝氣塔進(jìn)水693722115620128952283016出水691117231801015228308去除率///70%80%70%65%000050%ABFT生物流化池進(jìn)水691117231601015228308出水69200813056262830去除率///82%65%50%45%50%00050%污水處理站綜合去除率///%%%%75%000%全廠綜合排水污水處理站綜合廢水+清凈下水69148602242192100從表714可以看出，項(xiàng)目建成后全廠總排口廢水可以滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB897896）表4三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。污泥處理：物化處理工藝單元、生化系統(tǒng)的剩余污泥，以及沉淀池的污泥進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)一步濃縮，濃縮后的污泥經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水，干化后的泥餅、泥渣外運(yùn)處理。以及在好氧射流曝氣塔和兼氧射流曝氣塔之間設(shè)置緩沖池，使該好氧射流曝氣塔內(nèi)的處理液經(jīng)過(guò)緩沖池除氧后再進(jìn)入兼氧射流曝氣塔回流，回流比達(dá)到3以上。在曝氣器下游，水流由曝氣區(qū)的湍流狀態(tài)變成之后的平流狀態(tài)，水流維持在最小流速，保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)（平均流速）。曝氣塔中的泥水混合物在相對(duì)低的壓力下，由泵送入射流曝氣器中，含有生物污泥的廢水和空氣在強(qiáng)烈的流通狀態(tài)下接觸，在此狀態(tài)下，空氣被霧化成直徑極其微小的氣泡，迅速有效地轉(zhuǎn)移到液相和生物相，完成氧氣的快速轉(zhuǎn)移過(guò)程。 厭氧處理對(duì)COD去除率可達(dá)60%，甚至可達(dá)80%。OH）具有較高的氧化電位，具有極強(qiáng)的氧化能力，并且沒(méi)有選擇性，而對(duì)任何有機(jī)物皆具有較強(qiáng)的氧化效果。OH（羥基自由基）對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化和降解。鐵刨花反應(yīng)池：本工藝單元與微電解工藝配套運(yùn)行。本項(xiàng)目綜合廢水經(jīng)格柵去除污水中懸浮或漂浮狀態(tài)的大塊固形物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)經(jīng)調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)，使廢水達(dá)到均質(zhì)均量的效果。廢鹽出售價(jià)格以200元/t計(jì)，但是該設(shè)施能夠保證本項(xiàng)目綜合廢水后續(xù)生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行，同時(shí)大大減少了本項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量，降低了處理危險(xiǎn)廢物的處理成本，所以該系統(tǒng)從環(huán)境效益角度分析是可行的。⑤廢鹽回收系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)可行性分析廢鹽回收系統(tǒng)投資見表710，運(yùn)行費(fèi)用見表711。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達(dá)500～1500米，因而具有很強(qiáng)的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機(jī)污染物。臭氧催化氧化可有效地分解去除水中高穩(wěn)定性有機(jī)污染物，降低水的致突變活性，臭氧催化氧化較單獨(dú)臭氧氧化能更有效地氧化分解水中有機(jī)物，催化劑能強(qiáng)化臭氧在水中的傳質(zhì)，提高水中臭氧的分解能力，增加水中溶解氧的濃度，并強(qiáng)化后續(xù)生物活性炭處理單元的除污染效果。④廢鹽回收系統(tǒng)本項(xiàng)目唑啉酮酯生產(chǎn)過(guò)程中的還原、環(huán)合工序產(chǎn)生高鹽廢水，磷酰基丙氨酸生產(chǎn)過(guò)程中腈氨化含氰廢水經(jīng)次氯酸鈉預(yù)處理后的廢水，以及酸解工序均產(chǎn)生高鹽廢水，甲硫基乙醛肟取代工序廢水經(jīng)次氯酸鈉氧化除臭后的廢水，以及三車間兩級(jí)填料次氯酸鈉溶液吸收塔處理惡臭氣體甲硫醇產(chǎn)生的吸收液及生產(chǎn)七水硫酸鎂的離心廢液均屬于高鹽廢水。在電鍍工業(yè)用作導(dǎo)電鹽。在防火材料中用作填充劑，增強(qiáng)耐熱性。在防火材料方面用作丙烯酸樹脂等塑料的阻燃劑。主要用于醫(yī)藥、微生物工業(yè)、化工工業(yè)、印染工業(yè)、制藥工業(yè)、電鍍工業(yè)、冶煉工業(yè)。本項(xiàng)目惡臭廢水預(yù)處理情況見表77，該處理過(guò)程反應(yīng)原理入下：CH3SH + 6NaClO+ 4NaOH Na2SO3 + Na2CO3 + 4H2O + 6NaCl③氟磺二苯醚硝化酸性廢水預(yù)處理本項(xiàng)目氟磺二苯醚生產(chǎn)過(guò)程中的硝化工序采用濃硝酸和濃硫酸的混酸進(jìn)行硝化反應(yīng)，反應(yīng)后反應(yīng)液分批倒入冰水混合物中進(jìn)行冰解稀釋，然后分層，水相（混合酸液）用二氯甲烷萃取，%、%、%、%、%、%。綜上，在采用上述無(wú)組織排放治理措施后，可有效地減少二氯乙烷、甲硫醇等廢氣無(wú)組織排放量，確保廠區(qū)內(nèi)空氣無(wú)明顯異味。⑤嚴(yán)禁在露天堆放物料桶（包括空桶）。（3）原料包裝桶防治措施①使用原料過(guò)程中，在滿足生產(chǎn)的情況下，使桶口盡量小的暴露于環(huán)境中，盡量減少易揮發(fā)物質(zhì)向環(huán)境中的無(wú)組織揮發(fā)；②使用原料結(jié)束后立即封蓋，保持原料桶密閉，避免桶內(nèi)有機(jī)物的無(wú)組織揮發(fā)；③原料使用完畢，待回收的原料包裝桶在暫存過(guò)程中，必須做好封蓋處理，保持桶內(nèi)密閉，切斷桶內(nèi)剩余的少量易揮發(fā)物料以無(wú)組織形式進(jìn)入大氣的途徑，避免造成二次污染。因此，采用密閉離心機(jī)可以降低人工操作導(dǎo)致的物料損耗，減少?gòu)U氣的無(wú)組織排放，提高清潔生產(chǎn)水平。本項(xiàng)目從源頭上治理，采用離心機(jī)與反應(yīng)釜整體配套的生產(chǎn)裝置，密閉狀態(tài)下進(jìn)行離心，從而避免了離心過(guò)程中溶劑的無(wú)組織揮發(fā)。化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中車間無(wú)組織廢氣的主要產(chǎn)生源強(qiáng)為離心分離工序，敞口離心機(jī)使含有大量溶劑的物料以完全自然揮發(fā)的狀態(tài)進(jìn)入環(huán)境；其次為物料在進(jìn)出物料罐時(shí)，由于“呼吸”作用導(dǎo)致罐內(nèi)的氣壓增加或減少，揮發(fā)出的物料隨著氣流排放；此外，原料在使用過(guò)程中和使用完畢的廢包裝桶，通過(guò)桶口，易揮發(fā)有機(jī)物以無(wú)組織形式進(jìn)入環(huán)境。（2）經(jīng)濟(jì)可行性分析本項(xiàng)目車間廢氣治理措施投資見表74，運(yùn)行費(fèi)用見表75。該吸收液用于甲硫基乙醛肟生產(chǎn)過(guò)程中取代工序產(chǎn)生的含甲硫醇鈉的惡臭廢水的預(yù)處理。甲硫醇廢氣主要在離心環(huán)節(jié)產(chǎn)生，本項(xiàng)目通過(guò)采用自卸料密閉離心機(jī)離心，同時(shí)建設(shè)專用的離心室，將離心機(jī)放置在密閉的離心室內(nèi)，離心室安裝強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)管道收集后將甲硫醇廢氣輸送至兩級(jí)填料次氯酸鈉溶液吸收塔吸收，最大限度的減少惡臭氣體的無(wú)組織排放， HCl和 Cl2通過(guò)管道收集后輸送至兩級(jí)降膜水吸收塔和一級(jí)降膜堿液吸收塔吸收，經(jīng)吸收后的上述廢氣再經(jīng)活性炭吸附后經(jīng)一根30m高排氣筒排放。兩級(jí)填料水吸收塔主要用于處理吸收唑啉酮酯生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)合、減壓蒸餾、干燥、氟甲基化等工序以及磷酰基丙氨酸生產(chǎn)過(guò)程中減壓蒸餾等工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的吸收處理，該廢水主要污染物是COD、BOD 、總氮、氨氮、SS等，可以直接去廠區(qū)污水處理站處理。兩級(jí)降膜水吸收塔主要用于處理吸收唑啉酮酯生產(chǎn)過(guò)程中重氮化、還原、氯化工序以及磷?；彼嵘a(chǎn)過(guò)程中酸解工序產(chǎn)生的氯化氫廢氣，根據(jù)物料衡算，當(dāng)吸收液氯化氫濃度達(dá)到15%時(shí)作為副產(chǎn)品出售。綜上所述，在采取上述措施后，工程施工期產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲、固廢對(duì)周圍環(huán)境的影響可降至最低，措施可行。表72 施工期噪聲污染防治措施及對(duì)策來(lái) 源擬采取的污染防治措施運(yùn)輸車輛對(duì)交通路線進(jìn)行合理調(diào)度，穿越敏感區(qū)時(shí)要采取禁止鳴笛及低速穿越等措施，且減少剎車次數(shù)，避免急剎車等。工程應(yīng)采取的防治措施如下：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)修建沉淀池，收集施工機(jī)械清洗水，經(jīng)沉淀處理后用于道路和現(xiàn)場(chǎng)灑水，實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水和減少二次揚(yáng)塵。表71 施工期揚(yáng)塵污染防治措施及對(duì)策來(lái) 源工程擬采取的污染防治措施施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)只存放回填土方，干燥季節(jié)應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的土方灑水，以保護(hù)其表面濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵產(chǎn)生量混凝土攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在棚內(nèi)，攪拌機(jī)應(yīng)有噴霧降塵措施施工現(xiàn)場(chǎng)道路經(jīng)常清掃，且應(yīng)及時(shí)灑水細(xì)顆粒散料入庫(kù)存放，搬運(yùn)時(shí)要輕舉輕放，防止包裝袋破裂運(yùn)輸車輛運(yùn)輸白灰、水泥、土方、施工垃圾等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的車輛要嚴(yán)密遮蓋，避免沿途彌散出入工地車輛要對(duì)輪胎進(jìn)行清潔和清掃，避免水、泥帶入道路施工區(qū)域在工程施工時(shí)，周邊應(yīng)用蓬布圍欄，可減少渣土風(fēng)干后造成的揚(yáng)塵危害7. 廢水污染防治措施施工期廢水主要有施工機(jī)械清洗間斷排水和施工人員生活污水。為減少噪聲對(duì)周圍環(huán)境敏感點(diǎn)的影響，施工期應(yīng)采用的噪聲污染防治措施詳見表72。②安裝工程的金屬材料施工后應(yīng)及時(shí)回收入庫(kù)；生活垃圾要做到及時(shí)清運(yùn)。生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生乙醛、乙酸、叔丁醇、乙腈、DMF、丙酮、氟利昂2丙烯醛、乙醇、HCl、 Cl2等有機(jī)廢氣和酸性廢氣，有機(jī)廢氣通過(guò)管道收集后輸送至兩級(jí)填料水吸收塔吸收，HCl和 Cl2通過(guò)管道收集后輸送至兩級(jí)降膜水吸收塔和一級(jí)降膜堿液吸收塔吸收，以上經(jīng)吸收后的廢氣再經(jīng)活性炭吸附后經(jīng)一根30m高排氣筒排放。 m3/d用于惡臭廢水預(yù)處理。（3）三車間本項(xiàng)目甲硫基乙醛肟生產(chǎn)位于三車間，生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生甲硫醇、HCl、Cl2等有機(jī)廢氣和酸性廢氣。一級(jí)降膜堿液吸收塔主要用于處理吸收甲硫基乙醛肟生產(chǎn)過(guò)程中氯化工序產(chǎn)生的氯氣廢氣，根據(jù)物料衡算，當(dāng)吸收液次氯酸鈉濃度達(dá)到10%時(shí)作為副產(chǎn)品出售。因此，本項(xiàng)目廢氣治理措施技術(shù)可行。為控制無(wú)組織廢氣的排放量，必須以清潔生產(chǎn)為指導(dǎo)思想，對(duì)物料的運(yùn)輸、貯存、投料、反應(yīng)、出料及尾氣吸收等全過(guò)程進(jìn)行分析，調(diào)查廢氣無(wú)組織排放的各個(gè)環(huán)節(jié)，并針對(duì)各主要排放環(huán)節(jié)提出相應(yīng)改進(jìn)措施，以減少?gòu)U氣無(wú)組織排放量。這部分廢氣的治理是企業(yè)廢氣污染防治的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，多數(shù)企業(yè)均未加以收集，任其以無(wú)組織形式排放，導(dǎo)致廠區(qū)及周圍環(huán)境空氣質(zhì)量惡化。能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無(wú)磨擦粉塵污染。圖71 儲(chǔ)罐進(jìn)料呼吸廢氣控制措施控制原理：槽罐車的出料口與儲(chǔ)罐進(jìn)料口通過(guò)物料泵相連，開啟物料泵時(shí)，物料從槽罐車進(jìn)入儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓增加，同時(shí)槽罐車的氣壓下降，因此，可將槽罐車的進(jìn)氣口與儲(chǔ)罐的出氣口用管道連通，由于氣壓差的原因，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體向槽罐車內(nèi)流動(dòng)，使兩罐內(nèi)的壓力平衡，整個(gè)系統(tǒng)為封閉回路，無(wú)排空點(diǎn)，可確保物料在進(jìn)出原料罐時(shí)沒(méi)有無(wú)組織廢氣排放。②罐體上設(shè)冷水噴淋裝置，給罐體降溫，防止因夏季罐體溫度太高，增大物料的揮發(fā)量；③采取密閉措施封閉中間罐區(qū)，并配備良好的通風(fēng)設(shè)備，廢氣集中收集后，送工藝廢氣處理裝置吸收吸附處理；④對(duì)罐體經(jīng)常檢查、檢修，保持氣密性良好，防止泄漏。（3）污水處理站無(wú)組織排放防治措施污水處理站無(wú)組織排放主要集中在調(diào)節(jié)池、次氯酸鈉氧化池、沉淀池、生化反應(yīng)池、污泥濃縮池及污泥脫水機(jī)房等處理單元，評(píng)價(jià)要求企業(yè)在調(diào)節(jié)池、次氯酸鈉氧化池、沉淀池、生化反應(yīng)池、污泥濃縮池等處理設(shè)施上方加蓋密閉，將臭氣收集經(jīng)活性炭吸附處理后再排放。本項(xiàng)目含氰廢水預(yù)處理情況見表76，該處理過(guò)程反應(yīng)原理入下：NaCN + NaClO NaCNO + NaCl2NaCNO +3 NaClO +H2O 2CO2 + N2 + 2NaOH + 3NaClNaOH + HCl NaCl + H2O ②惡臭廢水預(yù)處理本項(xiàng)目甲硫基乙醛肟生產(chǎn)過(guò)程中取代廢水含有過(guò)量的甲硫醇鈉，甲硫醇鈉容易分解成甲硫醇，產(chǎn)生惡臭，本項(xiàng)目采用次氯酸鈉氧化工藝對(duì)該廢水進(jìn)行預(yù)處理，部分次氯酸鈉溶液來(lái)自本項(xiàng)目尾氣處理系統(tǒng)，濃度為10%，剩余部分外購(gòu)，處理效率達(dá)到99%以上，氧化后的廢水再經(jīng)廢鹽回收系統(tǒng)除鹽后送廠區(qū)污水處理站處理，廢鹽作為副產(chǎn)品出售。S33中和菱鎂土酸性廢液熱慮冷卻結(jié)晶甩慮W32副產(chǎn)品七水硫酸鎂濾液固廢圖72 本項(xiàng)目氟磺二苯醚酸性廢水處理工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖七水硫酸鎂是一種重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，又名瀉鹽，硫苦等，白色或無(wú)色結(jié)晶體，易溶于水，微溶于乙醇，在空氣（干燥）中易風(fēng)化為粉狀?？捎糜诨鸩?、瓷器、玻璃、顏料、ABS樹脂的制造。在化學(xué)工業(yè)中用作制造硬脂酸鎂、磷酸氫鎂、氧化鎂等其他鎂鹽。制革用作填充劑。參考市場(chǎng)價(jià)格，工業(yè)級(jí)合格品七水硫酸鎂為550元/t，本項(xiàng)目年產(chǎn)767噸，該處理工藝既能有效處理氟磺二苯醚硝化工序產(chǎn)生的廢酸水，又能生產(chǎn)出有價(jià)值的工業(yè)副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了廢物的綜合利用，因此，本評(píng)價(jià)認(rèn)為該股廢水的處理工藝方案可行。本項(xiàng)目廢鹽回收系統(tǒng)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖見圖73，高鹽廢水預(yù)處理情況見表79，除鹽系統(tǒng)回收廢鹽情況見表710?；钚蕴渴怯媚静摹⒚?、果殼等含碳物質(zhì)在高溫和缺氧條件下活化制成。調(diào)節(jié)池臭氧催化氧化臭氧發(fā)生器活性炭吸附PAM過(guò)濾結(jié)晶離心污冷凝水