【正文】 chine cover from KGL400 type rolling and elaborated systematically the capping machines transmission mechanism Capping mechanism binding mechanism and equipment covering material Then described in detail the capping machines installation and adjustment use and operation swap change parts mon faults and solutions repair and maintenance and so on The important data in this paper not only can be used as pharmaceutical equipment design and manufacture of capping machine But also as a technical manual pharmaceutical equipment management and production personnel and repair personnel It also can be used as capping machine sales staff training materials Keywords capping machine the head of cutter 目 錄 摘 要 1 ABSTRACT 2 目 錄 3 第 1 章 緒論 5 第 2 章 KGL400 型軋蓋機概況 6 21 KGL400 型軋蓋機的工作原理 6 22 KGL400 型軋蓋機的主要結(jié)構(gòu) 6 送瓶機構(gòu) 7 送機構(gòu) 10 構(gòu) 12 系統(tǒng) 13 制系統(tǒng) 14 險機構(gòu) 15 23 KGL400 型軋蓋機的主要技術(shù)參數(shù) 16 24 KGL400 型軋蓋機的安裝和調(diào)試 16 KGL400 型高速軋蓋機的安裝概述 16 KGL400 型高速軋蓋機的調(diào)試 18 第 3 章 KGL400 型高速軋蓋機的使用和操作 19 31 操作者使用要求 19 32 KGL400 型高速軋蓋的操作說明和注意事項 19 KGL400 型軋蓋機的操作面板 19 KGL400 型高速軋蓋機的具體操作步驟 20 KGL400 型高速軋蓋機操作注意事項 22 第 4 章 KGL400 型高速軋蓋機的維護(hù)和維修 23 41 KGL400 型高速軋蓋機的維護(hù) 23 42 KGL400 型高速軋蓋機變更件的互換 24 43 KGL400 型高速軋蓋機的維修 24 軋蓋機頭故障及排除 25 落蓋導(dǎo)軌故障及排除 25 限位開關(guān)故障及排除 26 輸送帶故障及排除 26 第 5 章 結(jié)論 27 謝 辭 28 參考文獻(xiàn) 29 Appendix 30 The verification of KGL400 highspeed capping machine 30 附錄 33 KGL400 型高速軋蓋機的驗證 33 緒論 軋蓋機作為對抗生素玻璃瓶與鋁塑復(fù)合蓋 或鋁蓋 封合的設(shè)備國內(nèi)外經(jīng)過幾十年的研發(fā)使其技術(shù)不斷進(jìn)步從軋蓋機的發(fā)展歷史來看早期的手動軋蓋機速度最高只能達(dá)到 60瓶／ min20世紀(jì) 80年代后期陸續(xù)研發(fā)的單頭雙軋刀或三軋刀雙頭三軋刀旋轉(zhuǎn)壓緊式四爪夾片式等間歇式軋蓋機其最高速度為 160瓶／ min通常此類間歇式軋蓋機速度為 120瓶／ min雖然此類間歇式軋蓋機提高了速度降低了供瓶的勞動強度但可控性差速度也依然較低 20世紀(jì) 90年代后期出現(xiàn)了多頭單刀多頭三刀的形式的中速軋蓋機速度達(dá)到了 202050 瓶／ min 并附帶諸如變頻調(diào)速急停等基本的控制功能從一定意義上符合當(dāng)時技術(shù)水平和生產(chǎn)力的所求然而隨著人們認(rèn)知水平的提高對軋蓋機的要求也越來越高為此新型高速軋蓋機的研發(fā)是新時代新技術(shù)和新生產(chǎn)力要求的產(chǎn) 物 本文主要以 KGL400 型軋蓋機為例具體說明粉針生產(chǎn)設(shè)備的特點粉針劑一般均易吸濕在有水分的情況下藥物穩(wěn)定性下降因此粉針制劑在分裝壓塞后應(yīng)軋上鋁蓋保證瓶內(nèi)藥粉密封不透氣確保藥物在儲存期內(nèi)的質(zhì)量粉針軋蓋機按刀的數(shù)量可分為單刀式和三刀式按軋蓋方式可分為卡扣式和滾壓式 KGL400 型軋蓋機是單刀卡口式的軋蓋機 隨著 2020 版 GMP 實施的不斷深入其要求和控制的力度逐步加大逐步向 FDA標(biāo)準(zhǔn)和歐盟的高標(biāo)準(zhǔn)靠近對設(shè)備的改進(jìn)和創(chuàng)新的要求也不斷強化和嚴(yán)格制藥設(shè)備作為實施 GMP 不可或缺的硬件條件其必須具有設(shè)計新穎加工精良材料精制 結(jié)構(gòu)嚴(yán)密運轉(zhuǎn)可靠等特點因此我們應(yīng)該高度重視制藥設(shè)備的創(chuàng)新和發(fā)展軋蓋機作為抗生素粉針劑凍干粉針劑等生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一其生產(chǎn)率的高低性能的優(yōu)劣運行成本的高低對制藥企業(yè)的經(jīng)濟效益起著至關(guān)重要的作用特別是制藥行業(yè)競爭日趨激烈的今天生產(chǎn)裝備對制藥生產(chǎn)起著主導(dǎo)作用本次研究設(shè)計的課題是KGL400 型高速軋蓋機的使用與維修保養(yǎng)以 K G L400 高速軋蓋機的安裝調(diào)試使用操作和維護(hù)為研究內(nèi)容 如上所述本文將圍繞著西林瓶軋蓋機的使用和維修以及日常保養(yǎng)等做出分析與介紹 KGL400 型軋蓋機概況 KGL400 型軋蓋機是單刀卡口式 的軋蓋機以下簡稱軋蓋機是為了 2ml25ml等西林瓶鋁蓋及鋁塑蓋軋蓋用的自動化設(shè)備對于進(jìn)入機器的藥瓶和瓶蓋能夠自行連續(xù)地完成加蓋壓緊及軋蓋并迅速地將瓶子送到機器出口適用于直徑在1440mm 高度在 3580mm 直徑與高度之比不小于 25 的普通圓柱形藥瓶并適用于直徑在 1325mm 的鋁質(zhì)瓶蓋和鋁塑復(fù)合蓋更換瓶子規(guī)格或瓶蓋時需要更換少量零部件本機只要對少量零組件進(jìn)行更換便能適應(yīng)其它規(guī)格的藥瓶和瓶蓋進(jìn)行軋蓋與瓶蓋和瓶子接觸的所有機器零部件均易于拆卸清洗不同直徑尺寸和高度的瓶子及蓋子均可應(yīng)用適用尺寸范圍廣可以連成自動流水 線使用也可以作單機使用 21 KGL400 型軋蓋機的工作原理 KGL400 型軋蓋機采用多頭單刀卡口式的軋蓋形式該形式具有結(jié)構(gòu)調(diào)整簡單維護(hù)方便軋口美觀等優(yōu)點其工作過程為經(jīng)過分裝加塞的西林瓶由平帶平穩(wěn)地送入螺桿被螺桿均勻地分給進(jìn)瓶撥盤震蕩器通過料斗和軌道把復(fù)合蓋或鋁蓋送到戴蓋工位進(jìn)瓶撥盤把瓶子戴蓋后送入軋蓋工位繞工位中心公轉(zhuǎn)的軋蓋頭被凸輪壓下把蓋壓緊同時離合器合上托瓶座帶著玻璃瓶開始高速自轉(zhuǎn)固定在工位中心的圓盤軋刀由淺入深的逐漸擠壓鋁蓋使鋁蓋緊緊地包住瓶口當(dāng)軋蓋頭旋轉(zhuǎn)至凸輪最高點位置時與玻璃瓶逐漸脫離瓶子由出 瓶撥盤撥出進(jìn)入出瓶軌道從而完成整個軋蓋工序由于采用了偏心調(diào)整機構(gòu)軋蓋過程中能很方便的調(diào)整軋刀的偏心位移達(dá)到理想的軋蓋效果 22 KGL400 型軋蓋機的主要結(jié)構(gòu) KGL400 型高速軋蓋機主要由送瓶機構(gòu)鋁蓋輸送機構(gòu)軋蓋機構(gòu)主傳動系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)故障保險機構(gòu)等組成 送瓶機構(gòu)主要由進(jìn)瓶輸送帶進(jìn)瓶撥輪分瓶螺桿定位板出瓶撥盤等組成鋁蓋輸送機構(gòu)主要由振蕩器及送蓋軌道組成軋蓋機構(gòu)主要由軋蓋系統(tǒng)調(diào)整機構(gòu)等組成電氣控制系統(tǒng)主要由電器柜控制盒等組成主傳動系統(tǒng)主要由齒輪傳動帶傳動凸輪機構(gòu)等組成故障保險機構(gòu)主要由有機罩電器保險機構(gòu) 故障報警機構(gòu)等組成具體結(jié)構(gòu)如圖一所示 圖一 KYG400 型高速軋蓋機示意圖 A振蕩器及送蓋軌道 B有機罩 C調(diào)整機構(gòu) D電器柜 E軋蓋系統(tǒng) F進(jìn)瓶輸送帶 G分瓶螺桿 H進(jìn)瓶撥盤 I出瓶撥盤 J控制盒 K出瓶軌道 送瓶機構(gòu) 送瓶機構(gòu)主要由鏈板式輸送帶進(jìn)瓶撥輪分瓶螺桿定位板出瓶撥盤等組成如圖 21所示工作過程為灌裝壓塞好的西林瓶進(jìn)入輸送帶 1并隨之前移至撥瓶輪 2→撥輪 2 將瓶逐個撥進(jìn)分瓶螺桿使瓶子逐個有序的進(jìn)入定位板→定位板把瓶子輸送到軋蓋工位→軋蓋完成的瓶子進(jìn) 入出瓶撥輪→出瓶撥輪把瓶子逐個撥出至輸出輸送帶而至下工位 圖 21 送瓶機構(gòu) 1鏈板式輸送帶 2進(jìn)瓶撥輪 3分瓶螺桿 4定位板 5出瓶撥輪 KGL400 型高速軋蓋機的鏈板式輸送帶如圖 22 所示 圖 22 進(jìn)瓶輸送帶 輸送帶又叫運輸帶是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維金屬復(fù)合制品或者是塑料和織物復(fù)合的制品 KGL400 型高速軋蓋機的鏈板式輸送是采用多層掛膠棉帆布作骨架表面覆蓋性能良好的橡膠材料經(jīng)硫化而制成的所用的膠料包括覆蓋膠緩沖膠布層擦膠布層貼膠四種覆蓋膠最低厚度為 45mm 下覆蓋膠最低為 20mm 覆蓋層的拉伸強度不小于 15Mpa 扯斷伸長度不小于 350 磨耗量≤ 200mm3 層間粘合強度縱向試樣平均值布層間不小于 45Nmm 覆蓋膠與布層間不小于 32 Nmm全厚度縱向扯斷伸長率不小于 10全厚度縱向參考力伸長率不大于4 采用平帶供瓶的方式的優(yōu)勢在于是平帶供瓶平穩(wěn)其合理的長度和寬度能充分滿足高速軋蓋時的供瓶量網(wǎng)帶理瓶加工難度低儲瓶量大無倒瓶現(xiàn)象特別是對２ｍＬ瓶網(wǎng)帶理瓶與轉(zhuǎn)盤理瓶相比優(yōu)勢非常明顯 鏈板式輸送帶使用過程中的注意事項 1 輸送帶在使用過程中應(yīng)保持清潔防止與酸堿油類有機溶劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸并距離 發(fā)熱裝置 1 米以外 2 房內(nèi)溫度宜保持在 15℃ 40℃之間相對濕度宜保持在 5080 之間 3 輸送帶須成卷放置不得折疊放置期間應(yīng)每季翻動一次 4 輸送帶運行速度不應(yīng)大于 50 米秒運輸塊度大磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速超出規(guī)定速度時會影響膠帶使用壽命 KGL400 型高速軋蓋機的分瓶螺桿如圖 23 所示 圖 23 分瓶螺桿 1 鏈輪 23 齒輪 4 彈簧 5 軸 6 銷 7 螺桿 8 小軸 9 軸承 螺桿 絞龍 7 裝于軸 5 上利用彈簧 4 使之與小軸 8 聯(lián)接其目的便于螺桿快速拆裝以供更換螺桿更換只需要用手將螺桿 7壓向彈簧 4方向即可卸下或裝上螺 桿為了使容器平穩(wěn)順暢地導(dǎo)人螺桿工作區(qū)段螺桿 絞龍 723 所示 圖 23 進(jìn)瓶撥盤 1 擋瓶條 2 等分盤撥輪 3 壓緊螺絲 4 等分盤壓蓋 5 單向推立球軸承 缺口的斜弧聯(lián)接有利于缺口的進(jìn)瓶以及改善撥盤在轉(zhuǎn)動時對輸送帶上瓶子的壓力 轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶就是將排列好的瓶子用轉(zhuǎn)盤作為傳送機構(gòu)將其送進(jìn)灌裝機的轉(zhuǎn)盤或齒板由于轉(zhuǎn)盤多為連續(xù)性轉(zhuǎn)動該種進(jìn)瓶方式多用于連續(xù)式軋蓋機轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶有時也會出現(xiàn)碎瓶缺瓶等現(xiàn)象這與轉(zhuǎn)盤的圓弧槽形狀有關(guān)值得注意的是進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤不僅有理瓶作用還有分瓶作用使整排的瓶子能按序逐一進(jìn)入轉(zhuǎn)盤如果進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤圓弧槽槽深太淺轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)阻力很大瓶子相互擠軋無法順利進(jìn)入圓弧槽導(dǎo)致缺瓶碎瓶如圖 24 所示 為達(dá)到分瓶的目的將圓弧槽齒項單面削出斜坡瓶子在傳送帶向前的推力作用下 順著斜坡進(jìn)入圓弧槽斜坡起到了導(dǎo)向作用便于瓶子自動分開同時在軋蓋機其余送瓶部分允許的情況下可適當(dāng)加深進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤的圓弧槽槽深當(dāng)瓶進(jìn)了圓弧槽后其余的瓶則被擋在轉(zhuǎn)盤之外轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動就不會受到太的阻力使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠如圖 25 所示值得注意的是加深圓弧槽雖然減少了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動阻力但對轉(zhuǎn)盤將瓶送入相鄰機構(gòu)帶來了難度如果槽深過深將出現(xiàn)導(dǎo)向板無法把瓶撥入相鄰機構(gòu)從而導(dǎo)致碎瓶的現(xiàn)象只有在保證導(dǎo)向板能將瓶順利撥出時才能使用 圖 24 轉(zhuǎn)盤進(jìn)瓶 圖 25 轉(zhuǎn)盤改進(jìn) 送機構(gòu) 鋁蓋輸送機構(gòu)主要由振蕩器 及送蓋軌道組成依靠振蕩頻率使料斗內(nèi)鋁蓋定向和輸送并在軌道末端釋放蓋位完成扣蓋動作 KGL400 型高速軋蓋機的振蕩器主要是將雜亂無章的鋁蓋理順后通過下塞軌道