【正文】 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkum amp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYp Eh5pDx2zVkumamp。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE% amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK! zn% Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE% amp。 MuWFA5ux^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRr Wwc^vR9CpbK! zn%Mz849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 849Gx^Gj qv^$UE9wEwZQcUE%amp。 QA9wkxWKf f wvGt YM*Jgamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 qYpEh5pDx2zVkumamp。 6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。 云霞出海曙，梅柳渡江春。 19 生成加工 G 代碼 16 精加工－參數(shù)線加工刀具軌跡 11 第三章 可樂瓶底凹體 加工 3 造型步驟 學(xué)友和朋友對我的關(guān)心和幫 助。 在此非常感謝 季鵬 老師的耐心指導(dǎo)與幫助，表示誠摯的謝意。 總體來說通過這次畢 業(yè)設(shè)計，留給我印象最深的是要成功的完成運動動畫，不是一個簡單的過程。最終加工結(jié)果的好壞，是一個綜合性的問題，它不單純決定于程序代 碼的優(yōu)劣，還決定于加工的材料，刀具，加工參數(shù)設(shè)置，加工工藝、機床特點等等。 左下角提示拾取加工軌跡，用鼠標選取或用窗口選取或按“ W”鍵，選 中全部刀具軌跡，點右鍵確認，立即生成加工工藝單。 生成加工 G 代碼 選 擇 “ 應(yīng)用 ” → “ 后置處理 ” →“ 生成 G 代碼” 命令，彈出“選擇后置文件”對話框，填寫加工代碼文件名“可樂瓶底 加工 粗加工”，單擊“保存”。 325 加工仿真 仿真過程中，系統(tǒng)顯示走刀速度。在立即菜單中選擇“拾取兩點”方 式。下面的放射狀加工就是一例。刀具和其他參數(shù)按粗加工的參數(shù)來設(shè)定。本例精加工可以采用多種方式，如參數(shù)線、等高線 +等高線補加工、 放射性加工 等。 18 精加工－參數(shù)線加工刀具軌跡 可以直接加工原始的曲面，這樣會顯得更簡單一點。 圖 316 設(shè)置粗加工參數(shù)表 圖 317 設(shè)置切削用量 17 圖 318 設(shè)置進 退刀方式和切入方法 圖 319 設(shè)置球刀參數(shù) 圖 320 設(shè)置清根參數(shù) 根據(jù)左下方的提示拾取輪廓，然后拾取曲面。輸入相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速， F 進給速度，起止高度 60，安全 高度 50，單擊“確定” ，設(shè)置切削用量如圖 317 所示 。 等高 線 粗加工刀具軌跡 設(shè)置工藝參數(shù)。 16 圖 36 選取粗加工輪廓 可樂瓶底的常規(guī)加工 加工思路： 等高粗加工、參數(shù)線加工。選擇 當前機床類型， 如圖 34 所示。 后置設(shè)置 用戶可以增加當前使用的機床，給出 機床名，定義適合自己機床的后置格式。刀具名稱一般表示形式為“ D10， r3”， D 代表刀具直徑， r 代表刀角半徑。 圖 226 真實感顯示 14 第三章 可樂瓶底凹體加工 加工前的準備工作 設(shè)定加工刀具 選擇“ 應(yīng)用 ” → “ 軌跡生成 ”→“ 刀具庫管理 ” 命令， 彈出 “ 刀具庫管理 ”對話框 ，如圖 31 所示 。 13 圖 224 線架顯示 單擊特征生成工具欄中的“曲面裁剪除料”按鈕 ，拾取可樂瓶底的兩個曲面，選中對話框中“除料方向選擇”復(fù)選框，切換除料方向為向里，以便得到正確的結(jié)果 ，結(jié)果如圖 225 所示。 12 圖 221 選平面 XOY為基準面 單擊“繪 制草圖”按鈕 ，進入草圖狀態(tài)，在選定的基準面 XOY 面上 繪制草圖。下一步的任務(wù)是如何選用曲面造型造出實體 。 按空格鍵在彈出的點工具菜單中選擇“圓心”命令，拾取底部圓，得到 先圓心點，再拾取圓，直紋面立即生成 ，結(jié)果如圖 219所示。 圖 218 生成網(wǎng)格面 生成直紋面 底部中心部分曲面可以用兩種方法來做： ①裁剪平面。 圖 216 旋轉(zhuǎn)拷貝第二條截面線 可樂瓶底有五個相同的部分，至此我們完成了其一部分的截面線，通過陣列我們就可以得到全部，這是一種簡化作圖的有效方法。 1 單擊 “圓弧”按鈕 ，選擇“圓心 _半徑”方式，以 Z 軸方向的直線兩端點為圓心，拾取截面線的兩端點為半徑，繪制如圖所示的兩個圓 ，結(jié)果如圖215 所示。 圖 213 顯示圓弧 C4并隱藏第一條截面線 1 單擊 “刪除”按鈕 ，刪掉不需要的線段。因為作第一條截面線用的是拷貝旋轉(zhuǎn)，所以完整地保留了原來繪制的圖形，我們只需要稍加編輯就可以完成第二條截面線。按下 Shift＋方向鍵旋轉(zhuǎn)視 圖。在圓弧 C4 上單擊鼠標右鍵選擇“隱藏”命令，將其隱藏掉，結(jié)果如圖 210 所示。單擊 “整圓”按鈕 ，選擇“兩點 _半徑”方式，切換點工具為“切點”命令，拾取圓弧C4；切換點工具為“交點” 命令，拾取 L3 和 C4 得到它們的交點；按回車鍵輸入半徑 6。單擊 “ 直線”按鈕 ，拾取 P3點，切換點工具菜單為“切點”命令，拾取圓 R6 上一點，得到切點 P5，結(jié)果如圖 28 所示。單擊 “圓弧”按鈕 ，選 擇“ 點 _半徑”方式，拾取 P1 點和 P2 點，然后按空格鍵在彈出的點工具菜單中選擇“切點”命令，拾取直線 L1。 圖 23 平移后矩形道原點 單擊曲線工具欄中的“等距線”按鈕 ，在立即菜單中輸入距離 3，拾取矩形的最上面一條邊，選擇向下箭頭為等距方向，生成距離為 3 的等距線， 結(jié)果 如圖所示 24 所示 。最后以瓶底的上口為準，構(gòu)造一個立方體實體，然后用可樂瓶底的兩張面把不需要的部分裁剪掉，就可以得到我們要求的凹模型腔。用實體造型不能完成，所以利用 CAXA 制造工程師強大的曲面造型功能中的網(wǎng)格面來實現(xiàn)。 CAXA 制造工程師 支持網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的協(xié)同設(shè)計，可以與 CAXA 協(xié)同管理或者其它主流 CPC/PLM軟件集成工作。雖然用這種新工藝能比以往方法更精確地加工出 模具 的兩對合面，但對于壓 型 還要進行試膜，并對試樣進行測量。按照一定比例制成的模型 稱之 為“靠?！保１挥米鞣滦渭庸ぶ械哪感?， 或作為現(xiàn)實銑床加工軌跡的輔助模型。用電話線路遙控加工過程則又將模具制造科學(xué)化的水平推向一個新高度。對精度要求較高的解析幾何曲面，可以采用數(shù)控磨削加工。酒瓶、酒杯、保齡球、方向盤等模具，都可以采用數(shù)控車削加工。 1 第一章 緒論 數(shù)控加工技術(shù)在 模具 制造的 運用 數(shù)控加工的方式很多，包括數(shù)控銑加工、數(shù)控電火花加工、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控車削加工、數(shù)控磨削加工以及其他一些數(shù)控加工方式，這些加工方式，為模具提供了豐富的生產(chǎn)手段。 對于旋轉(zhuǎn)類模具，一般采用數(shù)控車削加工，如車外圓、車孔、車平面、車錐面等。模具的型腔、型孔，可以采用數(shù)控電火花成型加工，包括各種塑料模，橡膠模、鍛模、壓鑄模、壓延拉深模等。 2 CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展及其 在模具 制造的運用 隨著模具制造的技能化逐步向科學(xué)化發(fā)展，原來依靠主模型和繪制圖形 制造物體模具的傳統(tǒng)方法也逐步由 CAD/CAM 終端將數(shù)字描述物體形狀轉(zhuǎn)為加工軌跡的方法所取代。再用鑄造方法制造模具時，首先必須置備物體的樣件。由客戶所提供的 CAD 數(shù)據(jù)生成銑刀的切削加工軌跡， 自動繳納高出物體的沖壓模具和進行塑料板材模壓成型和型 腔 模具 。其采用鼠標拖放式全真三維操作環(huán)境，具有無可比擬的運行速度、靈活性和強大功能，使您的設(shè)計更快，并獲得更高的交互性能。 造型方案 可樂瓶底的曲面造型比較復(fù)雜，它有五個完全相同的部分?？蓸菲康椎淖钕旅娴钠矫嫖覀兪褂弥奔y面中的點＋曲線方式來做，這樣做的好處是在做加工時兩張面（直紋面和網(wǎng)格面）可以一同用參數(shù)線加工。 圖 22 繪制矩形 單擊幾何變換工具欄中的“平移”按鈕 ，在立即菜單中輸入 DX＝ ，DZ＝ ，然后拾取矩形的四條邊，單擊鼠標右鍵確認，將矩形的左 上角平移到原點（ 0,0,0），結(jié)果如圖 23 所示。 圖 26 剪切直線 ①作過 P P2 點且與直線 L1 相切的圓弧。 ③作過直線端點 P3 和圓 R6的切點的直線。 ②作與圓弧 C4 相切，過直線 L3 與圓弧 C4 的交點，半徑為 6 的圓 C2。 圖 29 繪制圓 C1和 C2相切的圓弧 C3 單擊曲面編輯工具欄中的“裁剪”按鈕 和“刪除”按鈕 ，去 掉 不需 要的部分。 圖 211 旋轉(zhuǎn)拷貝 1 單擊 “刪除”按鈕 ，刪掉不需要的部分。 圖 212 生成第一條 截面 至此，第一條截面線完成。然后拾取第一條截面線單擊右鍵選擇“隱藏”命令，將其隱藏掉 ，結(jié)果如圖 213 所示。 圖 214 生成第二條截面線 1 按下 F5 鍵將繪圖平面切換到 XOY 平面，然后再按 F8 顯示其軸側(cè)圖。 1 單擊曲面編輯工具欄中的“平面旋轉(zhuǎn)”按鈕 ，在立即菜單中選擇“拷貝”方式，輸入角度 度，拾取坐標原點為旋轉(zhuǎn)中心點，拾取第二條截面線，單擊右鍵確認 ,結(jié)果如圖 216 所示。 生成網(wǎng)格面 按 F5 鍵進入俯視圖，單擊曲面工具欄中的“網(wǎng)格面”按鈕 ，依次拾取 U截面線共 2 條，按鼠標右鍵確認；再依次拾取 V 截面線共 15 條，按右鍵確認，稍等片片刻曲面生成，結(jié)果如圖 218 所示。 依次拾取 V 截面線共15 條 依 次 拾取 U截面線共 2 條 11 單擊曲面工具欄中的“直紋面”按鈕 ，選擇“點 +曲線”方式。 圖 220 隱藏線框 至此可樂瓶底的曲面造型已經(jīng)作完。 單擊特征樹中的“平面 XOY”，選定平面 XOY 為繪圖的基準面 ，如圖 221 所示。同時為了更加方便拾取，單擊“顯示線架”按鈕 ，退出真實咸顯示，進入線架顯示，可以直接點取曲面的網(wǎng)格線 ，結(jié)果如圖 224 所示。然后單擊“真實感顯示”按鈕 ，造型結(jié)果如圖所示 226 所示 。 圖 32 輸入銑刀名稱 一般都是以銑刀的直徑和刀角半徑來表示，刀具名稱盡量和工廠中用刀的習(xí)慣一致。其中的刀刃長度和刃桿長度與仿真有關(guān)而與實際加工無關(guān)，在實際加工中要正確選擇吃刀量和吃刀深度，以免刀具損壞。 增加機床設(shè)置。 圖 35 后置處理設(shè)置 設(shè)定加工毛坯 利用實體上表面的四個角點 ,做一個正方形，作為粗加工的輪廓 ，如圖 36 所示 。然而采用參數(shù)線加工方式對凹模型腔中間的曲面進行精加工。 設(shè)置切削用量。 選擇“清根參數(shù)”選項標簽，設(shè)置清根參數(shù) ，如圖 320 所示 。 圖 321 拾取輪廓和曲面 拾取粗刀具軌跡，單擊右鍵選擇“隱藏 ” 命令，將粗加工軌跡隱藏掉，以便觀察下面的精加工軌跡。本例內(nèi)型腔表面為 5 張曲面。 選擇“應(yīng)用” →“ 軌跡生成” →“ 參數(shù)線加工”命令，彈出參數(shù)線加工 參數(shù)表，按照 圖 322 所示 設(shè)置參數(shù)線加工參數(shù)。 如果我把軌跡生成的功能靈活運用一下，也可以得到軟件未提供的軌跡生成方式。 選擇“ 應(yīng)用 ” →“ 軌跡仿真 ” 命令。拾取模具的兩個對角點，系統(tǒng)立即將進行加工仿真 結(jié)果如 圖 325 所示 。 仿真檢驗無誤后，單擊“文件” → “保存”