【正文】 XXXX XX XXX 本月內(nèi)制定工藝順序號(hào) 制定工藝月份 制定工藝年份5）規(guī)程細(xì)目單里的序號(hào): XXXX XX XXX XXX 本工藝內(nèi)工序號(hào) 本月內(nèi)制定工藝順序號(hào) 制定工藝月份 制定工藝年份6）進(jìn)度表編號(hào): XXXX XX XXXXX 當(dāng)月內(nèi)進(jìn)度表順序號(hào) 制定進(jìn)度表月份 制定進(jìn)度表年份7）檢驗(yàn)單編碼: XXXX XX XX XXXX 當(dāng)天內(nèi)檢驗(yàn)單順序號(hào) 檢驗(yàn)日期 檢驗(yàn)月份 檢驗(yàn)?zāi)攴?）刀具編號(hào): X X XXXX 刀具序號(hào) 刀具種類 代表刀具9）夾具編號(hào): X X XXXX 夾具序號(hào) 夾具種類 代表夾具10）量具編號(hào): X X XXXX 量具序號(hào) 量具種類 代表量具第四章 簡(jiǎn)易MES系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn) C/S結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)C/S 結(jié)構(gòu)，即客戶機(jī)和服務(wù)器結(jié)構(gòu)。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是基于車間的綜合管理信息系統(tǒng)，其組管理包括： 1）基本數(shù)據(jù)管理：提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息包括零件的基本數(shù)據(jù)等；2）工藝信息管理：包括工藝路線及工序，及相關(guān)刀具/夾具/量具的基礎(chǔ)信息維護(hù)；3）數(shù)據(jù)采集：通過(guò)車間手工錄入或由各種自動(dòng)方式監(jiān)視，收集來(lái)自人員，機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序、物料信息；4）資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)工人，機(jī)器，工具和物料協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤記錄其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況；5）生產(chǎn)單元分配：通過(guò)生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開(kāi)始工序或工步的操作；6）進(jìn)度管理：基于計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)來(lái)指導(dǎo)工廠的工作流程；質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)來(lái)實(shí)時(shí)記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過(guò)程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題；7）報(bào)表管理：查看產(chǎn)品相關(guān)報(bào)表信息。(2)工序計(jì)劃每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中大多都要經(jīng)過(guò)很多步驟，每個(gè)步驟稱作一道工序?？梢哉f(shuō),制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定、均衡、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，企業(yè)內(nèi)部物流的控制與管理、生產(chǎn)過(guò)程成本的控制與管理等生產(chǎn)管理活動(dòng)都在制造執(zhí)行系統(tǒng)層完成[3]。實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的可視化，促進(jìn)業(yè)務(wù)流程的持續(xù)優(yōu)化。離散制造業(yè)有許多特點(diǎn)，這些特點(diǎn)很難歸納，離散行業(yè)MES并沒(méi)有諸如鋼鐵、化工等流程行業(yè)那樣能夠簡(jiǎn)單直白的體現(xiàn)MES特性的地方。我國(guó)離散制造業(yè)在全國(guó)工業(yè)中占1/5～1/4，工業(yè)增加值占1/5左右，占全國(guó)生產(chǎn)總值的5%左右，機(jī)電產(chǎn)品的出口額占出口總額的40%以上[3]。4)更強(qiáng)的集成化功能MES系統(tǒng)需要更廣泛的集成性，可以對(duì)多種系統(tǒng)、層次進(jìn)行有效的集成控制，覆蓋到企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，通過(guò)制定一套完整的MES設(shè)計(jì)及運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，使不同軟件供應(yīng)商的MES構(gòu)件可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化連接等功能,同時(shí)可以保證實(shí)現(xiàn)對(duì)原始系統(tǒng)的保護(hù)。對(duì)ISASP95標(biāo)準(zhǔn)最嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)是，它必須滿足多種工業(yè)和行業(yè)對(duì)企業(yè)信息集成的需要。5)實(shí)時(shí)性不強(qiáng)，目前MES系統(tǒng)并不能隨時(shí)采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并未能獲取最新的智能化操作信息，因此對(duì)于信息的預(yù)測(cè)等還是存在誤差的，所以，目前的MES發(fā)展還是要意識(shí)到實(shí)時(shí)性的重要性?，F(xiàn)階段MES存在的問(wèn)題概括如下：1)MES體系尚且不完整，基本功能并不完善，針對(duì)離散制造業(yè)尚無(wú)完整的、系統(tǒng)的、自成一體化的MES解決方案和成熟的面向企業(yè)的產(chǎn)品。系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性數(shù)據(jù)采集需要盡快實(shí)現(xiàn)，管理層需要最新的信息以便做出最適合的決策，而這種需要恰恰是由于缺少信息傳輸?shù)耐ǖ?。主生產(chǎn)計(jì)劃以及物料需求計(jì)劃的前提都是累加的提前期，往往要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能開(kāi)始執(zhí)行，而且這種運(yùn)行是建立在理想的穩(wěn)定的狀態(tài)的基礎(chǔ)上?，F(xiàn)階段對(duì)MES的理解主要焦點(diǎn)在于在“針對(duì)計(jì)劃與控制斷層問(wèn)題的解決”。既具有專用MES系統(tǒng)的特點(diǎn)，即其中部分功能作為可重構(gòu)組件進(jìn)行單獨(dú)銷售；同時(shí)又具有集成化MES的特點(diǎn)，即能實(shí)現(xiàn)上下兩層之間的集成。相對(duì)來(lái)說(shuō)，專一性較強(qiáng)也導(dǎo)致了通用性較差，不能和其他系統(tǒng)進(jìn)行有效集成。產(chǎn)品跟蹤(Product Tracking and Genealogy)：對(duì)產(chǎn)品的加工狀況以及所在車間都做及時(shí)的相應(yīng)的記錄，便于對(duì)丟件等異常情況的發(fā)生進(jìn)行處理。人員管理(Labor Management)：對(duì)員工信息進(jìn)行整理歸檔。工序詳細(xì)調(diào)度(Operation and Detailed Scheduling)：通過(guò)各工序的屬性、特征指定優(yōu)先級(jí)從而進(jìn)行作業(yè)排序。圖21清楚地描述了MES在企業(yè)系統(tǒng)中的位置?！?因此，MES本質(zhì)為面向制造過(guò)程的車間生產(chǎn)管理與控制,在管理信息系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)了信息的交互，并能對(duì)生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)控?！盵2]MESA的定義內(nèi)容傾向于三個(gè)特點(diǎn)：（1） MES 是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化處理，不是針對(duì)單一的某個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)。 MES的定義及作用制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)MESA對(duì)其定義如下：“MES能通過(guò)信息的傳遞對(duì)從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。如今，日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐漸凸顯了作業(yè)計(jì)劃的不適應(yīng)性，用戶的需求使企業(yè)意識(shí)到計(jì)劃是多變的，在面臨訂單的不斷調(diào)整時(shí)，企業(yè)的管理者意識(shí)到將制定計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)取決于市場(chǎng)，更取決于實(shí)際狀況。產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因在于生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)的相互分離，計(jì)劃系統(tǒng)和過(guò)程系統(tǒng)之間的界限模糊、缺乏一個(gè)橋梁來(lái)彌補(bǔ)這種分離的信息關(guān)系。因此，研究MES系統(tǒng)成為當(dāng)前企業(yè)必不可少的需求。 課題研究?jī)?nèi)容企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)大都是分別獨(dú)立建設(shè)，現(xiàn)如今高度信息化的生產(chǎn)環(huán)境中，企業(yè)希望ERP等業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的工單能夠直接下達(dá)給控制系統(tǒng)，反過(guò)來(lái)也希望同時(shí)采集設(shè)備相關(guān)執(zhí)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，能夠及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的非正常情況進(jìn)行處理。最終，MES才將從系統(tǒng)平臺(tái)技術(shù)的應(yīng)用走向與行業(yè)、企業(yè)、生產(chǎn)制造過(guò)程密切的結(jié)合、集成與統(tǒng)一。近十年來(lái)，我國(guó)通過(guò)863CIMS項(xiàng)目應(yīng)用的研究與推廣，大大提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使我國(guó)的制造業(yè)水平上了一個(gè)嶄新的臺(tái)階。MES在應(yīng)用方面，國(guó)內(nèi)明顯落后于西方發(fā)達(dá)國(guó)家。在國(guó)外，很多行業(yè)都已經(jīng)將MES的重要性提升到一個(gè)新的高度，與ERP相提并論，由此可見(jiàn)MES的重要性已被國(guó)際認(rèn)可，并應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，從國(guó)外發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，已經(jīng)形成一批MES軟件產(chǎn)品和解決方案，在美日歐等國(guó)家也相繼出現(xiàn)了很多MES成品系統(tǒng)面向企業(yè)，總體來(lái)說(shuō)，國(guó)外的理論及應(yīng)用都較深刻，這也說(shuō)明掌握MES技術(shù)是我們所迫切需求的信息化平臺(tái)。MES的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程（SASP95）與ERP的成熟是MES市場(chǎng)增長(zhǎng)的兩大驅(qū)動(dòng)力[2]。然而面向信息化的21世紀(jì)，我國(guó)正處于一個(gè)機(jī)遇巨大的挑戰(zhàn)期，當(dāng)前國(guó)際推廣的信息化對(duì)我國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō)是一次脫胎換骨的機(jī)會(huì)，MES系統(tǒng)能給企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)巨大的效益，雖然國(guó)內(nèi)目前仍有部分現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境不適合現(xiàn)代化的信息管理，但是隨著企業(yè)管理人員的高度重視，設(shè)備的不斷更新，研究的不斷深入，目前國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)了一些比較成熟的面向離散制造業(yè)MES產(chǎn)品，如：ICONMES、OrBitMES、天為MES等[1]。第一章 緒論 課題背景 MES中文名稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)，自美國(guó)提出這個(gè)概念以來(lái)，至今國(guó)外已形成一套被廣泛認(rèn)可的理論技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制造業(yè)可概括成三層模型（3rdlayermodel），將位于計(jì)劃層和控制層的中間位置的執(zhí)行層叫做MES，MES處于企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)（ERP/SCM）和過(guò)程控制系統(tǒng)（PCS）的中間位置。長(zhǎng)期以來(lái)，生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)作為不同領(lǐng)域的系統(tǒng)在企業(yè)中分別建設(shè)，他們作為兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)運(yùn)行，二者之間不存在信息交流，然而在企業(yè)實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中，管理者更希望ERP等業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的工單能直接下達(dá)給控制系統(tǒng)，甚至是底層的數(shù)控設(shè)備，同時(shí)也期待可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況及時(shí)做出反應(yīng)。深入研究各個(gè)模塊實(shí)現(xiàn)的功能，仔細(xì)分析其功能實(shí)現(xiàn)所需要的基礎(chǔ)，在進(jìn)行需求分析的過(guò)程中，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的功能設(shè)計(jì)，并對(duì)運(yùn)行環(huán)境、實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)行了研究分析。畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）中文摘要MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。結(jié)合目前小型離散制造業(yè)的現(xiàn)狀、特點(diǎn)以及要求，提出相應(yīng)的功能模型，并對(duì)各個(gè)模塊及之間的關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)描述。關(guān)鍵詞 離散制造 車間生產(chǎn)管理 制造執(zhí)行系統(tǒng) 功能模型 45 / 50 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）外文摘要Title Design and development of simple MES(Manufactuing Execution System) in ERP(Enterprise Resource Planning) environment AbstractPresented in the paper is MES (manufacturing execution system) architecture, which is executive level between the high level planning system and the bottom control system of enterprise,primarily responsible for shop floor management and operation welldesigned MES can intergrate peripherals like production dispatching,product tracking,quality control,equipment failure analysis and netlist report,which can provide workshop management information service for production department,quality supervision ,technology department and logistics department by uniform database and network connections.We begin with an introduction to the background and significance ,analysis to the development and application status of MES of discrete manufacturing industry overseas and domestic,acquainsion to shortings of domestic MES, introduction to correlation theory and application status of we present corresponding functional model and provide particular description bine with current situation ,characteristic and demand of minitype discrete manufacturing industry nowadays. Afterwards,we research functions of each module indepth and analysis the fo