mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的原理與實現(xiàn)-全文預覽
【正文】 輸入舊序列號SN_old、新序列號SN_new，以進行替換。 則2221必須沒有父節(jié)點，這樣不會造成大于1個父節(jié)點。 我們更傾向于采用第二種方法，因為這對于后面要說到的序列號關(guān)聯(lián)替換、注銷等操作更為方便。第二種方法是直接記錄各序列號之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，形成一棵“樹”。具體的操作如表43： 圖42表示PC的裝配工藝共分散在4個工位中。這種結(jié)構(gòu)可以看成PC這種產(chǎn)品的一個屬性。 比如一臺PC，包含的子裝配件有主板、CPU、顯卡、硬盤、顯示器等，其BOM的結(jié)構(gòu)如圖41： 測試數(shù)據(jù)與routelog進行關(guān)聯(lián)，因而可以根據(jù)routehistory直接定位測試數(shù)據(jù)。 在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)中，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，往往在生產(chǎn)周期中設(shè)置若干個測試點，在大批量的生產(chǎn)中，這些點往往采用自動測試完成。 故障工位與維修工位是較為特殊的route工位，因為它們在routeupdate的同時，還要記錄相應(yīng)的故障與維修記錄。關(guān)閉工單時，系統(tǒng)得到此工單驅(qū)動的所有序列號；然后routecheck其當前工位是否都是close；如果全部close則允許關(guān)閉工單，否則需強行關(guān)閉工單。 第一種是在序列號創(chuàng)建之時就進行初始化。第一種方法在routecheck時較為繁瑣，但是適合以下這種特殊情況，即當前工位和結(jié)果的組合，對應(yīng)的下一工位有多條記錄，如圖36：如圖35所示：如圖34所示： (RouteUpdate)后臺根據(jù)序列號得到當前工位；比較當前工位和作業(yè)工位，得到工藝檢查的結(jié)果。如圖32所示： 工藝檢查是判斷序列號是否出現(xiàn)在正確的工位。這樣在工藝狀態(tài)表里記錄了序列號、當前工位名。對當前工位的定義方法有兩種。 (RouteStatus)簡單地說，工藝路線是產(chǎn)品的一種屬性，由工位組成，受工單驅(qū)動。 工藝路線是指產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。工位是產(chǎn)品生產(chǎn)周期中的一個點，或者說一次作業(yè)。 常用的條碼打印設(shè)備有zebra公司的系列條碼打印機。 車間的操作人員在作業(yè)時，將序列號與工單建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，這樣工藝路線就落實到每一個具體的序列號了。 另如中國GSM手機的IMEI號碼，是由政府信息產(chǎn)業(yè)部分配的。對于制造件和裝配件，它們的序列號規(guī)則是不一樣的。一個標準的MES系統(tǒng)是由工單驅(qū)動的。 (WorkOrder) 一個完整的產(chǎn)品周期可能包含以下環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品相關(guān)，如圖21所示：第二章 產(chǎn)品、工單、序列號其它功能還有裝配、包裝、物料跟蹤，我們在具體的模塊中詳細介紹。 在傳統(tǒng)的加工生產(chǎn)企業(yè)中，往往用流程卡來進行生產(chǎn)的跟蹤控制。本人在國內(nèi)大型的電子產(chǎn)品制造企業(yè)擔任多年的工藝工程師和工廠控制系統(tǒng)業(yè)務(wù)分析師，對制造的流程非常熟悉，參與設(shè)計了所在企業(yè)的MES 系統(tǒng)。MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)就是在這種背景上，受到大家越來越多的關(guān)注，越來越多的企業(yè)在考慮啊或?qū)嵤┳约旱腗ES系統(tǒng)。前言但在內(nèi)部生產(chǎn)控制上，卻沒有一個完善成熟的平臺。 本書系統(tǒng)地介紹了MES 的功能模塊和實現(xiàn)的邏輯。 的功能MES 通過創(chuàng)建產(chǎn)品的序列號來取代流程卡號，生產(chǎn)過程中的任何一個工序通過序列號訪問數(shù)據(jù)庫，得到所有相關(guān)的控制信息。 簡單地說，MES 有兩大核心功能：根據(jù)序列號進行工序的控制，根據(jù)序列號進行歷史數(shù)據(jù)的跟蹤。所有的生產(chǎn)都是由ERP(通過工單)發(fā)起、由ERP(通過發(fā)貨單)結(jié)束的。因此MES 與ERP的接口應(yīng)保持邏輯上的一致性。 MES的流程通常是由ERP系統(tǒng)發(fā)起的，因此對于產(chǎn)品的定義必須與ERP保持一致。從ERP的角度而言，產(chǎn)品等同于物編碼。 我們在后面的章節(jié)中將陸續(xù)展開。 一個工單定義了一次加工作業(yè)，包含以下信息：待加工產(chǎn)品、數(shù)量、加工起點、原材料輸出倉庫、成品輸入倉庫，以及工單狀態(tài)、計劃完成時間等輔助信息。 (SerialNumber)序列號代表系統(tǒng)里唯一的一個產(chǎn)品，它具有item_no屬性(ERP物料號)，此外，它必須與工單關(guān)聯(lián)，這樣才能夠用工單進行驅(qū)動。如對于網(wǎng)卡MAC地址，其前6位是企業(yè)代號，后6位是企業(yè)內(nèi)部的MAC流水號，MAC地址的申請需要向相關(guān)組織繳納費用。這樣此手機在生產(chǎn)完成之后，至少有2個序列號，1個是10010對應(yīng)的序列號，1個是IMEI對應(yīng)的序列號。 條碼是用條碼打印設(shè)備，把序列號打印在尺寸裁切好的不干膠貼紙上，然后用激光掃描設(shè)備識別。(EWORKS)第三章工藝路線 在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，批量生產(chǎn)多采用流水作業(yè)，流水線由若干個獨立作業(yè)的工位組成。還是舉主板裝配工位為例，在實際生產(chǎn)中可能作進一步的細化，分成定位、焊接、固定3個工位，但在MES系統(tǒng)中只定義一個工藝路線控制點，那么我
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