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錘片式秸稈粉碎機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽

2025-07-18 16:31 上一頁面

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【正文】 用離心力甩開;軸向由銷釘固定。每個(gè)錘片所擔(dān)負(fù)的工作區(qū)間,因物料不同而異。粉碎豆餅及礦物時(shí),推薦用厚6—8mm的錘片。為考慮圓螺母螺紋配合特將主軸相應(yīng)部位加工直徑為64mm。 (22)式中,v—錘片線速度(m/s) v=60m/s n—轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(r/min) n=2400 r/min但根據(jù)裝配關(guān)系不干涉的情況下取D=500mm其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下:詳細(xì)結(jié)構(gòu)模型見文件圖31 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)其周向固定采用普通平鍵,考慮到轉(zhuǎn)子內(nèi)徑較小,而長(zhǎng)度大,采圖用兩個(gè)普通C型平鍵連接。故一般可適當(dāng)加大轉(zhuǎn)子直徑;但過分加大轉(zhuǎn)子直徑,將使粉碎室寬度B與直徑D的比值過小,上機(jī)殼扁而大,粉碎機(jī)的尺寸及重量都將增大。確定粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑時(shí),要同時(shí)考慮粉碎窒寬度,錘片速度和主軸轉(zhuǎn)速。錘片式粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)速常取1400~3000r/min。振動(dòng)與噪聲隨之加大.粉碎效率下降。小帶輪用GB/T10962003鍵8745。小帶輪包角合適確定帶的根數(shù)z 由參考文獻(xiàn)[4]= 根據(jù)傳動(dòng)比i==,查參考文獻(xiàn)[4]表107,得傳動(dòng)比因數(shù)K= 由參考文獻(xiàn)[4]表106,得彎曲影響因數(shù)K= 由參考文獻(xiàn)[4]表1018計(jì)算傳遞功率增量 ΔP=kn(1) =(1) = 由參考文獻(xiàn)[4]表108,得包角影響因數(shù)K= 由參考文獻(xiàn)[4]表102,得帶長(zhǎng)影響因數(shù)K= 按參考文獻(xiàn)[4]式1024計(jì)算帶的根數(shù) Z= = =Z=4計(jì)算初拉力F 見參考文獻(xiàn)[4]表101,得q=,按參考文獻(xiàn)4式1025計(jì)算初拉力F F= ==F=計(jì)算對(duì)軸產(chǎn)生的壓力F由參考文獻(xiàn)[4]式1026計(jì)算壓軸力FF=2zFsin =F=1帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參考相關(guān)的機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),最終繪出帶輪的零件模型帶輪采用實(shí)心式,因?yàn)閹л喕鶞?zhǔn)直徑d≦()d(d 為帶輪直徑)。不宜過大或者過小。選擇普通V帶傳動(dòng)。即采用上下部分式機(jī)體、人工徑向進(jìn)料、上機(jī)殼進(jìn)料口60176。此外,在粉碎原料進(jìn)入粉碎機(jī)前有磁選裝置清除磁性雜質(zhì),以確保粉碎機(jī)的安全。粉碎機(jī)工作時(shí),對(duì)于喂入量的大小很敏感,齲葵零均勻連續(xù)地供料,使粉碎機(jī)在額定負(fù)荷下穩(wěn)定工作。手動(dòng)人工進(jìn)料的缺點(diǎn)是喂入不均勻。通過底部的手動(dòng)閘門控制粒狀原料的流量,以保證粉碎機(jī)在合宜負(fù)荷下工作。徑向進(jìn)料又有進(jìn)料換向板和沒有進(jìn)料換向板的兩種。區(qū)段內(nèi)增大快些,180176。中國農(nóng)機(jī)院的研究報(bào)告指出:篩片包角從90176。當(dāng)作切線或頂部進(jìn)料時(shí),隨氣流進(jìn)入的物料直接下落到錘片的最大線速區(qū)內(nèi),所以效果較好。其中,除b、c兩種為頂部進(jìn)料外,其余在小型粉碎機(jī)上都采用中央軸向進(jìn)料,大中型則多采用在粉碎室上部側(cè)面進(jìn)料。 粉碎室要增強(qiáng)谷物飼料粉碎機(jī)粉碎室的粉碎效果.破壞被粉碎物料的環(huán)流層或降低其環(huán)流速度。時(shí)無架空現(xiàn)象,粉碎莖稈飼料時(shí)其度電產(chǎn)量還略有提高,但反料相當(dāng)嚴(yán)重。β=60176。 β=30176。75176。上機(jī)殼 粉碎機(jī)上機(jī)殼設(shè)計(jì)的主要目的是防止谷物顆粒向喂料口外飛濺(不反料);防止秸稈喂不講粉碎室。齒板裝在粉碎機(jī)殼上方,會(huì)發(fā)生物料反噴現(xiàn)象。一般說來,如果物料比較干燥,易于破碎,采用的篩片孔徑較小,成品料排出性能也較好。300176。⑧螺旋線排列可分為單螺旋線和雙螺旋線排列,有把物料推向一邊的趨勢(shì)。錘片的排列 排列型式關(guān)系到轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)和物料在粉碎室的分布,對(duì)生產(chǎn)率也有一定影響。第四種錘片頂端N呈梯形,同一端另一側(cè)為直刃刀口,如圖中d。矩形錘片,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,故在各類錘片粉碎機(jī)上廣泛采用。錘片形狀錘片主要有五種形狀,如圖2—3。第二種作用應(yīng)盡量避免,因?yàn)榈诙N作用需要的動(dòng)力大。轉(zhuǎn)動(dòng)的錘片同時(shí)也起到鼓風(fēng)的作用,強(qiáng)迫空氣穿過物料層和篩板,帶出通過篩孔的顆粒。活動(dòng)錘片式即目前各飼料廠廣泛使用的錘片粉碎機(jī)。因?qū)︻w粒大小要求不嚴(yán)格,秸稈為纖維物質(zhì),錘片式粉碎機(jī)產(chǎn)量大且兼有沖擊和剪切作用,綜合考慮采用錘片式粉碎機(jī)。定齒盤上有兩圈齒,齒的斷面呈扁矩形,動(dòng)齒盤上安裝有三圈齒,其橫截?cái)嗝娉蕡A、扁矩形。齒爪式粉碎機(jī)對(duì)物料的粉碎以打擊為主,兼有擠壓、鋸切碎等。粉碎機(jī)采用圓盤轉(zhuǎn)子,中間設(shè)置架板,既作轉(zhuǎn)予骨架支撐兩片圓盤,又起到風(fēng)機(jī)葉片的作用。多功能秸稈加工機(jī)械以及精加工機(jī)械有待于進(jìn)一步研制和開發(fā)。根據(jù)加工過程不同,又可分為揉搓機(jī)和揉切機(jī)兩種。目前,秸稈飼料粉碎多采用錘片式粉碎機(jī)。概括起來主要有以下幾種。日本采用的是在半入式聯(lián)合收割機(jī)后面安裝切草裝置,一次能完成收獲和秸稈粉碎。寬幅秸稈粉碎還田機(jī)具在小范圍的工作面內(nèi)可以單獨(dú)仿形,保證工作面內(nèi)秸稈留茬高度一致。 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 國外粉碎機(jī)械的發(fā)展?fàn)顩r美國、加拿大等國家的小麥、玉米秸稈大部分用于還田。第二就在安裝篩板的方面。我國產(chǎn)的粉碎機(jī)其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都已經(jīng)非常成熟,基本都是國際的先進(jìn)水平,并且價(jià)格上存在著非常之大的優(yōu)勢(shì)。目前,歐盟許多國家把發(fā)展生物質(zhì)能源作為解決本國就業(yè)、替代化石燃料和減少大氣污染等問題的戰(zhàn)略措施來對(duì)待。為滿足社會(huì)發(fā)展對(duì)能源的需求,實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用,維持和促進(jìn)資源、環(huán)境、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展,一些國家在20世紀(jì)60年代就開始著手尋找替代資源,特別是可再生資源。目前,我國粗飼料的粉碎機(jī)生產(chǎn)的企業(yè)大概有400多家,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品以及規(guī)格都非常的齊全,基本都能滿足全國的畜牧以及水產(chǎn)的養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展,但是還存在著一系列有著特殊要求的粗飼料,其粉碎機(jī)需要特大的功率機(jī)型,這就需要從國外來進(jìn)口。這就使得錘片式的粉碎機(jī)的方向發(fā)展有兩個(gè):第一美國的產(chǎn)品是追求篩板的面積要大,而在歐洲其講究的是沖擊齒板的面積要大。因此需要在設(shè)計(jì)方面進(jìn)行創(chuàng)新,為了更加適合于畜牧業(yè)的發(fā)展,開發(fā)研制出創(chuàng)新產(chǎn)品,解決飼料問題,開發(fā)飼料資源,提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益具有重要的意義。目前國外莖稈還田機(jī)具普遍向?qū)挿?、與大馬力輪式拖拉機(jī)配套的方向發(fā)展,寬幅秸稈粉碎還田機(jī)具采用液壓折疊的方式進(jìn)行運(yùn)輸。其工作幅寬為5.4m的秸稈切碎還田機(jī)由三個(gè)分體組成,左右兩個(gè)分體可以折疊,并可以單獨(dú)隨地仿形。 國內(nèi)粉碎機(jī)械現(xiàn)狀近年來,隨著農(nóng)作物秸稈飼料資源的大力開發(fā)和利用,我國秸稈飼料加工機(jī)械發(fā)展迅速。2. 秸稈飼料粉碎機(jī)粉碎機(jī)按結(jié)構(gòu)形式的不同分為4種類型,主要有錘片式、勁錘式、爪式和對(duì)輥式。作物秸稈經(jīng)過揉碎機(jī)被加工成絲狀,完全破壞了莖節(jié)的結(jié)構(gòu),并被切成8~10cm 的碎段,使牲畜采食的適口性大為改進(jìn),其全株采食率也從原來的50%提高到95% 以上。設(shè)計(jì)使用加工質(zhì)量高、能耗低的開式粉碎室是發(fā)展的方向;(4)逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化,進(jìn)而降低秸稈飼料加工作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,朝著大功率、大型聯(lián)合機(jī)械作業(yè)方向發(fā)展;(5)因玉米秸、麥秸和稻草等秸稈形態(tài)、物理機(jī)械特性各不相同,應(yīng)根據(jù)作物秸稈的不同和地區(qū)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)加工適應(yīng)性較強(qiáng)的機(jī)具。 各類粉碎機(jī)特點(diǎn)比較錘片式粉碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片對(duì)進(jìn)入粉碎室的物料反復(fù)錘擊,加上轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)離心力作用,使物料與粉碎室內(nèi)的篩片相互撞擊摩擦,利用篩片控制加工產(chǎn)品粒度,粉碎成細(xì)小粉末。錘片粉碎機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單,易于制造維修,造價(jià)便宜。工作時(shí),物料從喂料斗軸向喂入,落入粉碎室的物料在定齒的支撐作用下,受到定、動(dòng)齒盤和篩片的沖擊、碰撞與搓擦作用,粉碎后的顆粒通過篩片進(jìn)入出粉管經(jīng)出料口排出。而這些物料用輥式磨粉機(jī)或通常的米機(jī)都是不易粉碎的,所以因此得到各類飼料加工廠的廣泛使用。固定錘片式又稱铘頭機(jī),由于它的動(dòng)力消耗大,粉碎效率低,制造要求高,價(jià)格高,所以使用不普遍。物料層在錘片攪動(dòng)下,其速度比錘片慢得多。促使物料粉碎,主要是第一種作用。 錘片式粉碎機(jī)機(jī)械系統(tǒng)方案錘片式粉碎裝置的一般結(jié)構(gòu)如圖22圖22 錘片式粉碎裝置的一般結(jié)構(gòu)圖1進(jìn)料口; 2淌料板; 3鋸齒條; 4架片架;5錘片; 6主軸; 7篩板; 8出料口 錘片轉(zhuǎn)子包括主軸、錘片架、錘片等部件,其中錘片是粉碎機(jī)的主要工作部件。如在錘片的工作棱角上堆焊碳化鎢合金,其抗磨性能將比一般錘片提高兩倍。第三種錘片末端棱角銳利,如圖中c。錘片密度 錘片的累計(jì)厚度與粉碎室寬度之比叫錘片密度,一般錘片密度為1:2~4,錘片密度大小表明錘片數(shù)的多少,對(duì)粉碎機(jī)工作性能和效率有一定的影響,錘片密度合理,其生產(chǎn)率也高。采用這種排列較多。篩板包角一般在180176。齒板 機(jī)體內(nèi)安裝有齒板,齒板的功用主要是阻止物料運(yùn)動(dòng),以增加錘片和物料之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),齒的棱角同時(shí)起著將物料搓碎和撕裂作用。齒形設(shè)計(jì)是否合理,齒板在粉碎室里的安裝位置是否合適,對(duì)喂入性能和物料在粉碎室里的運(yùn)動(dòng)軌道以及粉碎效率均有影響。圖25 齒板的齒形錘片和齒板問隙的大小對(duì)粉碎效率也有一定影響,間隙大都在5~8毫米和10~12毫米之間(指一般小型粉碎機(jī))。β=60176。β=90176。時(shí)喂料不反料、不架空,但僅適用手粒狀
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