稠油井下催化降粘改質(zhì)的實(shí)驗(yàn)研究終稿畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 現(xiàn)狀 ....................................................................3 本文的主要研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線 .............................6 本文的主要研究?jī)?nèi)容 ....................................................................................6 技術(shù)路線 稠油 ..............................................................................................6第二章 催化劑作用下稠油催化裂解反應(yīng)研究 ...................................7 催化劑的選擇 .............................................7 稠油催化降粘實(shí)驗(yàn)研究 .....................................7 反應(yīng)時(shí)間對(duì)催化降粘反應(yīng)的影響 ................................................................7 反應(yīng)溫度對(duì)稠油催化降粘反應(yīng)的影響 ........................................................9 加水量對(duì)稠油催化降粘反應(yīng)的影響 ..........................................................10 本章小結(jié) ................................................11第三章 溶劑對(duì)稠油催化降粘效果的影響研究 .................................12 實(shí)驗(yàn)儀器 ................................................12 實(shí)驗(yàn)裝置 ................................................13 實(shí)驗(yàn)過(guò)程 ................................................13 溶劑存在下稠油催化降粘反應(yīng)研究 ..........................13 溶劑種類的篩選 ..........................................................................................13 反應(yīng)溫度對(duì)稠油粘度的影響 ......................................................................15 反應(yīng)時(shí)間對(duì)稠油粘度的影響 ......................................................................16 溶劑濃度對(duì)稠油粘度的影響 ......................................................................18 反應(yīng)后的降粘穩(wěn)定性考察 ..................................20 本章小結(jié) ................................................20第四章 結(jié)論 .........................................................................................21參考文獻(xiàn) .................................................................................................22致 謝 .....................................................................................................24第一章 緒論 本文研究工作的目的和意義稠油是一種高粘度、高密度的原油，國(guó)外稱之為重質(zhì)原油。s 之間的稱為特稠油；粘度超過(guò) 50000 mPa注蒸氣等常規(guī)的熱力開(kāi)采方法都是在井底或儲(chǔ)層中暫時(shí)降低稠油的粘度，而活性劑乳化稠油的方法是，在熱采過(guò)程中使油水在儲(chǔ)層形成乳狀液采出，稠油中的重質(zhì)組分分子及其含量沒(méi)有發(fā)生根本變化。因此如何解決這一問(wèn)題就顯的極為重要。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外對(duì)重質(zhì)原油改質(zhì)催化劑的研究大致有以下幾個(gè)方面：(1)高價(jià)過(guò)渡金屬離子水溶性催化劑：Hyne 及其合作者在模擬注蒸汽條件下，對(duì)比研究了金屬如鎳、鋁、銅、鋅、錳和鐵等過(guò)渡金屬離子對(duì)加拿大和委內(nèi)瑞拉稠油裂解反應(yīng)的催化作用 [31]。Johnson 等人報(bào)導(dǎo)了2用鐵等金屬氧化物和堿金屬碳酸鹽或硫化物作為催化劑改質(zhì)稠油的專利。(2)油溶性過(guò)渡金屬化合物催化劑：Richard、Anthony 和 McFarlane 在其專利中介紹了一種油溶性催化劑(庚烷鋁甲酸按)，可用于重質(zhì)原油的地面改質(zhì) [32]；加拿大艾爾伯塔(Alberta)大學(xué)。因此有必要對(duì)不同來(lái)源、不同性質(zhì)的稠油進(jìn)行有針對(duì)性的研究。 原油脫鈣劑原油中的鈣包括無(wú)機(jī)鈣和有機(jī)鈣，有機(jī)鈣以環(huán)烷酸鹽和酚鹽形式存在，常規(guī)的電脫鹽方法無(wú)法將其脫除原油中未被脫除的鈣對(duì)原油加工有較嚴(yán)重的影響。脫鈣劑大都是螯合沉淀類藥劑，脫鈣機(jī)理是與原油中的有機(jī)鈣反應(yīng)使其轉(zhuǎn)化為溶于水的化合物或懸浮于水中的固體小顆粒，隨著水相與油相的分離達(dá)到脫鈣的目的。如具有鈍鎳、鈍釩作用的 LMP6 多功能金屬鈍化劑。 溶劑脫瀝青專利技術(shù)研究現(xiàn)狀 渣油超臨界抽提技術(shù)( ROSE)技術(shù) ROSE 技術(shù)是 20 世紀(jì) 70 年代由美國(guó)科爾麥吉公司開(kāi)發(fā)的。 ROSE 技術(shù)的特點(diǎn)是： ①簡(jiǎn)化工藝流程。溶劑換熱冷卻后循環(huán)使用。ROSE 工藝的建設(shè)投資比常規(guī)的溶劑脫瀝青工藝約可降低20%。使用丙烷并用來(lái)獲取殘?jiān)鼭?rùn)滑油料的 ROSE 工業(yè)裝置只有五六套。采用超臨界溶劑回收技術(shù)和使用特殊的抽提塔內(nèi)件，可在高收率下回收脫金屬油。 低能耗脫瀝青的 LFDA 技術(shù) 美國(guó)福斯特惠勒(Fw)公司的溶劑脫瀝青工藝技術(shù)(LFDA)。提高溶劑的選擇性及產(chǎn)品收率，比常規(guī)蒸發(fā)法可顯著降低能耗?？梢宰畲罅康貜臏p壓渣油中回收瀝青質(zhì)及重金屬含量合格的脫瀝青油，用作催化裂化或加氫處理的原料。Solvahl 技術(shù)處理減渣可使脫瀝青油產(chǎn)率最大且?guī)缀醪缓瑸r青質(zhì)。操作靈活；采用沉降兩段脫瀝青技術(shù)； 30 %50 %。離。RIPP 還開(kāi)發(fā)了 C4 溶劑脫瀝青技術(shù)。這個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置可以在臨界狀態(tài)下運(yùn)行，也可在亞臨界條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，可一段或兩段操作來(lái)提高萃取過(guò)程的靈活性。在實(shí)驗(yàn)室工作的基礎(chǔ)上，1988 年在石油大學(xué)的勝華煉油廠建成了一套 1. 5 萬(wàn) t/ a 的半工業(yè)化型裝置。②選擇適合勝利稠油催化降粘的催化劑。第二章 催化劑作用下稠油催化裂解反應(yīng)研究為了達(dá)到井下降粘開(kāi)采稠油的目的，有必要探索稠油在催化劑作用下的水熱裂解反應(yīng)行為，為加速稠油的水熱裂解反應(yīng)，選擇合適的水熱裂解催化劑，提供理論依據(jù)。從表中可以看出，隨著反應(yīng)時(shí)間的增加，稠油的粘度急劇下降，當(dāng)反應(yīng)到達(dá) 30 小時(shí)后，粘度下降的趨勢(shì)減緩，這說(shuō)明在 240℃下經(jīng) 30 小時(shí)反應(yīng)后，稠油的水熱裂解反應(yīng)到達(dá)平衡。 從表 可以看出，隨著反應(yīng)溫度的增加，稠油的粘度下降，當(dāng)反應(yīng)溫度上升到 240℃時(shí)，稠油的粘度下降了 %，而 260℃時(shí)粘度下降了%，變化很小。表 加水量與稠油粘度的關(guān)系加水量 (%)反應(yīng)前的粘度（）反應(yīng)后的粘度 （）降粘率（%）0 10 20 30 50 80 反應(yīng)條件：反應(yīng)溫度=240℃，反應(yīng)時(shí)間
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