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氨氣提法和二氧化碳?xì)馓岱蛩厣a(chǎn)技術(shù)的新進(jìn)展及評(píng)價(jià)-全文預(yù)覽

  

【正文】 自 1967 年第一套生產(chǎn)裝置投入運(yùn)行以來 ,在技術(shù)改進(jìn)和降低投資方面不斷取得進(jìn)展 ,目前總的日產(chǎn)量約為 萬 t。池式冷凝器與傳統(tǒng)立式降膜冷凝器的比較見表 2。 池式冷凝器 池式冷凝器是具有浸沒 U 形管束的臥式容器。 9 新型高效塔盤 (圖 6)上設(shè)有氣體分布系統(tǒng)的液體上升管 ,以使塔盤上氣相和液相之間混合均勻 ,完全消除了溝流和返混現(xiàn)象。斯塔米卡邦專家 介紹了近幾年來推出的 CO2氣提新工藝 ,即尿素 2020+TM。 DSM 是一家大型國(guó)際聯(lián)合化工集團(tuán) ,在全球擁有 萬名員工 ,主要業(yè)務(wù)和產(chǎn)品有石油和天然氣的勘察和生產(chǎn)、石油化工、三聚氰胺、化肥、精細(xì)化工等 ,1996 年銷售額為 60 億美元。斯奈姆公司在這方面又開發(fā)了 1 項(xiàng)新技術(shù) ,即在惰洗氣的洗滌系統(tǒng)內(nèi)加入天然氣或合成弛放氣 ,以改變惰性氣體回收氨后的組成 ,置于爆炸區(qū)之外 ,確保安全。設(shè)有除塵裝置的新型造粒塔排出空氣中的粉塵含量經(jīng)測(cè)定為 40~ 50 mg/ m3,該指標(biāo)對(duì)大多數(shù)的國(guó)家和地區(qū)是可以接受的 ,但仍不能滿足部分國(guó)家和地區(qū)的要求。 CO2 壓縮機(jī)的選型 70 年代初 ,斯奈姆公司在意大利的尼開姆工廠成功地應(yīng)用了第一臺(tái)離心式 CO2壓縮機(jī)。經(jīng)多年的改進(jìn) ,工藝流程如圖 2 示。近 10 年來 ,發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)排放廢水中氨氮的含量嚴(yán)加限制 ,并以法令的形式作了規(guī)定 ,如意大利國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中總 N 以 NH4+計(jì)為 15 mg/L 。酸洗用硫酸濃度 5 為 10 %~ 20 % 吸收造粒器的尾氣之后成為硫酸銨和尿素溶液 ,可返回尿素系統(tǒng) ,成品尿素中硫酸銨含量約為 2 500 610 ,或者將溶液循環(huán)至硫酸銨質(zhì)量分?jǐn)?shù)約 40 %出售。造粒器內(nèi)同時(shí)加入返料晶種和散熱介質(zhì)空氣 ,空氣入造粒器的溫度為 50~ 60℃ ,出造粒器最高溫度 115℃ 。歐洲已有許多塔式噴淋造粒改產(chǎn)大顆粒尿素 ,現(xiàn)在歐洲生產(chǎn)大、小顆粒尿素的廠家各占一半。鋯材非常堅(jiān)硬 ,耐腐蝕性能好 [6]。但鈦管在氣提塔的 腐蝕環(huán)境中 ,如遇到液流方向突然變向、受碰撞的地方或突然氣化的地方 ,仍有腐蝕發(fā)生 ,如上部鈦管發(fā)生減薄或有的管道穿孔 [5]。從 1971 年至今在世界各地建成 95 套裝置 ,地區(qū)分布為 :歐洲 11 套 ,亞洲 71 套 ,美洲 12 套 ,其它 1 套。本文主要敘述在尿素生產(chǎn)技術(shù)中競(jìng)爭(zhēng)力很強(qiáng)的斯奈姆普羅蓋提的氨氣提法和斯塔米卡邦的二氧化碳?xì)馓岱蛩厣a(chǎn)技術(shù)的新進(jìn)展情況 ,結(jié)合我國(guó)大中型尿素生產(chǎn)實(shí)際情況 , 對(duì)兩種生產(chǎn)方法進(jìn)行評(píng)價(jià) [3]。 關(guān)鍵詞 : 氣提法 工藝 運(yùn)轉(zhuǎn)率 年產(chǎn)量 New Progress in Technology for Urea Production by Ammonia Stripping and CarbonDioxide Stripping their Comparison and Evaluation Abstract On the basis of review of mercialization of urea production and evolution of the processes, principles for evaluation of the various urea processes have been proposed. It is believed that in the retrofit of the total recycle aqueous solution urea units existing in China efforts must be concentrated on the decrease in steam and power consumption. Main measures are given for lowering the consumption. through an onthespot investigation of urea production units basedon the ammonia and c
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