【正文】 成，而高沸物大都是定時(shí)或定量排放的，在正常操作時(shí)，隨著高沸物餾出量的增加 ，其液位中二者比例不斷變化，高沸物濃度不斷上升，塔釜溫度也不斷上升，當(dāng)塔釜溫度上升到一定值時(shí)就要定量排放高沸物，此時(shí)塔內(nèi)的工作狀況可能會(huì)有所變化，工況的微小變化都會(huì)在表征高揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 9 塔傳熱傳質(zhì)效率的精餾段溫差和提餾段溫差上反應(yīng)出來，并對(duì)加熱量提出要求，特別是提餾段溫差影響更大。而高塔液位的波動(dòng)和表征高塔傳質(zhì)傳熱效果的精餾段溫差波及成品冷凝冷劑量的波 動(dòng)最終會(huì)影響塔頂溫度。該回路最大擾動(dòng)是進(jìn)料量和進(jìn)料狀態(tài) (溫度、成分 )的變化，其次是低塔液位的波動(dòng)。 (4)氯乙烯精餾站 1)低沸塔塔頂溫度控制：由塔頂冷劑量來控制，即檢測(cè)加入塔頂 0℃ 鹽水來控制 塔頂溫度在 33℃ ～ 38℃ 之間。C之間。 2)氫氣氯氣配比控制：分別檢測(cè)進(jìn)入合成爐前氫氣與氯氣的流量來實(shí)現(xiàn)氫氣：氯氣 =1． 05～ 1． 10： 1． 00。 2)水洗塔液位控制：通過檢測(cè)加入水洗塔中次氯酸鈉流量來控制水洗塔液位在液面計(jì) 1／ 3～ 2／ 3之間。下面分別介紹本系統(tǒng)各生產(chǎn)工序主要的控制任務(wù)。乙炔轉(zhuǎn)化率達(dá) 99％ ,氯乙烯收率在 95％ 以上。同樣，高沸塔底再沸器也是由轉(zhuǎn)化來的熱水提供所需的熱量。低沸塔底部的再沸器由轉(zhuǎn)化器循環(huán)水進(jìn)行問接加熱。用 0℃ 水間接除去部分水，用往復(fù)式壓縮機(jī)壓縮至 0． 5MPa(表壓 )左右， 經(jīng)分離器分離除去油和水后送入精餾系統(tǒng)。除去酸霧的干燥混合氣體進(jìn)入預(yù)熱器，由流量計(jì)控制從上部進(jìn)入串聯(lián)轉(zhuǎn) 化器組，以反應(yīng)器列管中充填的氫化汞，活性碳為催化劑使乙炔與氫化氫反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氯乙烯單體。產(chǎn)生的電石渣漿從溢流管不斷溢出。其過程可分為乙炔的制取和精制，氯乙烯的合成以及產(chǎn)物精制三部分。全世界 99%氯乙烯單體都用于生產(chǎn)聚氯乙烯，所有的氯乙烯裝置均與聚氯乙烯裝置配套建設(shè)，完全一體化。 1998年我國(guó) PVC生產(chǎn) 能力是 220． 0萬 t，產(chǎn)量為154． 5萬 t，而表觀消費(fèi)量卻達(dá) 310． 12萬 t，近年我國(guó)Ⅳ C樹脂產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需求，這與我國(guó)大部分生產(chǎn)廠家工藝技術(shù)落后， VC原料短缺有直接的關(guān)系。據(jù)歐洲化學(xué)新聞報(bào)道，歐沙 I39。余下的則用于生產(chǎn)聚氯乙烯氯化物和氯化溶劑。由于雙鍵的存在，氯乙烯能發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，工業(yè)應(yīng)用最重要的化學(xué)反應(yīng)是其均聚與共聚反應(yīng)。 溶解性： 微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑。 在引發(fā)劑存在下，可進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)生成聚氯乙烯，也可與丁二烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯等烯烴進(jìn)行共聚合。具有醚類氣味 。1960 年，美國(guó)陶氏化學(xué)公司開發(fā)了乙烯經(jīng)氧氯化合成氯乙烯的方法，并和二氯乙烷法配合，開發(fā)成以乙烯為原料生產(chǎn)氯乙烯的完整方法，此法得到了迅速發(fā)展。初期，氯乙烯采用電石，乙炔與氯化氫催化加成的方法生產(chǎn)，簡(jiǎn)稱乙炔法。目前乙烯的工業(yè)生產(chǎn)方法主要有 多 種：電石法、乙烯氧氯化法及二氯乙烷／氯乙烯(EDCNCM)法 、乙炔氧氮化法、平衡 氧氮化法等等。易聚合，也能與丁二烯、乙烯、丙烯、丙烯腈、醋酸乙烯和馬來酸脂等共聚 ， 主要用于制備聚氯乙稀 (Polymerize Chloride Monomer簡(jiǎn)稱 PVC)，也用于有機(jī)合揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 2 成、制備冷凍劑掣 ” 氯乙烯單體 (VCM)是生產(chǎn)聚氯乙烯的主要原料 ,氯乙烯單體 (VCM)幾乎全部 (98％ 以上 )都用來生產(chǎn)聚氯乙烯 (PVC)。揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 1 氯乙烯的生產(chǎn)技術(shù) 姓名 班級(jí) [摘 要 ] 氯乙烯是生產(chǎn)聚氯乙烯的單體，其生產(chǎn)工藝的技術(shù)水平?jīng)Q定著聚氯乙烯樹脂的質(zhì)量、生產(chǎn)成本及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 [關(guān)鍵詞 ]氯乙烯 生產(chǎn)方法 市場(chǎng)狀況 性質(zhì) 用途 Vinyl chloride production technology 姓名 班級(jí) Abstract: Vinyl chloride monomer is the polyvinyl chloride, its production technical level determines the quality of PVC resin, production cost and market petitiveness. This paper present situation of production technology and chloride were reviewed, introduces the properties of vinyl chloride applications, production methods, such as market conditions at home and abroad, and gives to his own conclusions. In the process of data access, to future development direction of VCM made predictions Key words: Vinyl chloride Production methods Market Conditions Properties Application 一、 前言 氯乙烯 (VinylChlorideMonomer簡(jiǎn)稱 VCM，分子式 CH=CHCL)是無色的、易液化的氣體。 氯乙烯單體生產(chǎn)過程反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜，反應(yīng)過程具有非線性、不確定性和時(shí)變性。 20 世紀(jì) 30 年代，德國(guó)格里斯海姆電子公司基于氯化氫與乙炔加成，首先實(shí)現(xiàn)了氯乙烯的工業(yè)生產(chǎn)。為了平衡氯氣的利用，日本吳羽化學(xué)工業(yè)公司又開發(fā)了將乙炔法和二氯乙烷法聯(lián)合生產(chǎn)氯乙烯的聯(lián)合法。無色易液化氣體 。氯乙烯可與許多親電試劑發(fā)生 加成反應(yīng) 。避免受熱。 氯乙烯是分子內(nèi)包含氯原子的不飽和化合物。 也能與丁二烯、乙烯、丙烯、丙烯腈、醋酸乙烯和馬來酸脂等共聚 ， 主要用于制備聚氯乙稀 (Polymerize Chloride Monomer 簡(jiǎn)稱 PVC)，也用于有機(jī)合成、制備冷凍劑掣 ” 氯乙烯單體 (VCM)是生產(chǎn)聚氯乙烯的主要原料 ,氯乙烯單體 (VCM)幾乎全部 (98％ 以上 )都用來生產(chǎn)聚氯乙烯 (PVC)。自 2020年來市場(chǎng)對(duì) VCM的需求將以每年 4． 1％ 的速率增長(zhǎng)．超出 2020年為 1． 8％和 2020年為 3． 3％ 的產(chǎn)能增長(zhǎng)，可見 VCM市場(chǎng)有很好的發(fā)展前景。 、國(guó)內(nèi)氯乙烯的市場(chǎng)現(xiàn)狀 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，社會(huì)需求的增長(zhǎng)，刺激了 PVC樹脂生產(chǎn)的迅速發(fā)展，目前全國(guó)有生產(chǎn)企業(yè) 80余家，但規(guī)模較小，年產(chǎn) 10萬噸以上的廠家僅有上海氯堿化工股份有限公司和齊魯石化總公司。 四、 氯乙烯的主要生產(chǎn)方法 氯乙烯 CH2＝ CHCl ( 簡(jiǎn)稱 VCM ) 是一種非常重要的化工原材料 ,主要用來制備聚氯乙烯（簡(jiǎn)稱 PVC)樹脂，也用于制備偏二氯烯、冷凍劑等。它主要利用乙炔和氯化氫為原料 ,用HgCl2 做催化劑進(jìn)行加成反應(yīng) ,生成氯乙烯。水解反應(yīng)放出的熱量由連續(xù)不斷加入發(fā)生器內(nèi)的過量水移去。 (2)氯化氫合成 電解裝置送來的氫氣經(jīng)緩沖罐、阻火器、進(jìn)入合成爐，在底部的石英燈頭上燃燒，氯氣經(jīng)緩沖罐進(jìn)入合成爐按一定比例與氫 氣混合燃燒生成氯化氫，燃燒溫度可達(dá)2020℃ ，借爐身及冷卻夾套冷卻，出爐口溫度約為 500℃ ，經(jīng)較長(zhǎng)的鑄鐵空氣冷卻管冷卻到 120～ 150℃ ，在塊式石墨冷凝器中，用工業(yè)水間接冷卻至 35℃ 左右，將氣體中的水冷卻生成鹽酸進(jìn)入鹽酸貯槽，氯化氫借系統(tǒng)壓力送至氯乙烯合成裝置 (3)氯乙烯單體合成 乙炔和氯化氫氣體按一定比例在混合器中混合后進(jìn)入石墨冷凝器中，用 35℃ 鹽水問接冷卻到． 14℃ 左右，進(jìn)入酸霧捕集器，用硅油玻璃棉捕集酸霧使之生成鹽酸，放入鹽酸貯槽。泡沫塔頂部排出的氣體再經(jīng)水洗塔和堿洗塔洗滌，進(jìn)一步徹底除去殘余的氯化氫后，送入粗氯乙烯氣柜，而后進(jìn)入機(jī)前列管式冷卻器。氯乙烯氣體先進(jìn)入全凝器，用 0℃ 水間接將其中大部分氯乙烯氣體液化，靠位差流入分離器中除去水，然后進(jìn)入低沸點(diǎn)塔，全凝器中未凝氣體進(jìn)入尾氣冷凝器中，由 35℃ 鹽水間接冷凝為含乙炔的氯乙烯液體作為低沸 塔的回流液，而不凝氣體減壓后捧放或回收。塔釜里的高沸物要定期排放到貯槽，以便回收其中的氯乙烯，其余高沸物作為溶劑處理。反應(yīng)在常壓下進(jìn)行 ,管外用加壓循環(huán)熱水（ 97～ 105℃ ）冷卻，以除去反應(yīng)熱 ,并使床層溫度控制在 180～ 200℃ 。 、 電石法 VCM生產(chǎn)主要控制問題 對(duì)于上述的氯乙烯生產(chǎn)流程，各車 間的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)設(shè)備不同，自動(dòng)控制的內(nèi)容也不同，而同時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，各工藝環(huán)節(jié)之問又是相互聯(lián)系，相互影揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 頁 7 響的，相應(yīng)的檢測(cè)與控制也不是孤立的，而是聯(lián)接成一個(gè)有機(jī)的整體，作為一個(gè)系統(tǒng)來共同運(yùn)行。通過檢測(cè)加入反應(yīng)器中過量水流量來控制發(fā)生器溫度在 ∞℃ ～ 90℃ 之間，同時(shí)控制壓力在 3． 3～ 15KPa之間。 (2) 氯化氫站 1)氫氣、氯氣壓力控制：分別檢測(cè)進(jìn)入緩沖罐中氫氣與氯氣的流量來控制氫氣壓力在 0． 06～ 0． 09MPa之間，氯氣