【正文】 成，而高沸物大都是定時或定量排放的，在正常操作時，隨著高沸物餾出量的增加 ，其液位中二者比例不斷變化，高沸物濃度不斷上升，塔釜溫度也不斷上升，當塔釜溫度上升到一定值時就要定量排放高沸物，此時塔內的工作狀況可能會有所變化，工況的微小變化都會在表征高揚州工業(yè)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 第 頁 9 塔傳熱傳質效率的精餾段溫差和提餾段溫差上反應出來，并對加熱量提出要求，特別是提餾段溫差影響更大。而高塔液位的波動和表征高塔傳質傳熱效果的精餾段溫差波及成品冷凝冷劑量的波 動最終會影響塔頂溫度。該回路最大擾動是進料量和進料狀態(tài) (溫度、成分 )的變化，其次是低塔液位的波動。 (4)氯乙烯精餾站 1)低沸塔塔頂溫度控制：由塔頂冷劑量來控制，即檢測加入塔頂 0℃ 鹽水來控制 塔頂溫度在 33℃ ～ 38℃ 之間。C之間。 2)氫氣氯氣配比控制：分別檢測進入合成爐前氫氣與氯氣的流量來實現(xiàn)氫氣：氯氣 =1． 05～ 1． 10： 1． 00。 2)水洗塔液位控制：通過檢測加入水洗塔中次氯酸鈉流量來控制水洗塔液位在液面計 1／ 3～ 2／ 3之間。下面分別介紹本系統(tǒng)各生產工序主要的控制任務。乙炔轉化率達 99％ ,氯乙烯收率在 95％ 以上。同樣，高沸塔底再沸器也是由轉化來的熱水提供所需的熱量。低沸塔底部的再沸器由轉化器循環(huán)水進行問接加熱。用 0℃ 水間接除去部分水，用往復式壓縮機壓縮至 0． 5MPa(表壓 )左右， 經分離器分離除去油和水后送入精餾系統(tǒng)。除去酸霧的干燥混合氣體進入預熱器，由流量計控制從上部進入串聯(lián)轉 化器組，以反應器列管中充填的氫化汞，活性碳為催化劑使乙炔與氫化氫反應轉化為氯乙烯單體。產生的電石渣漿從溢流管不斷溢出。其過程可分為乙炔的制取和精制，氯乙烯的合成以及產物精制三部分。全世界 99%氯乙烯單體都用于生產聚氯乙烯，所有的氯乙烯裝置均與聚氯乙烯裝置配套建設，完全一體化。 1998年我國 PVC生產 能力是 220． 0萬 t，產量為154． 5萬 t，而表觀消費量卻達 310． 12萬 t，近年我國Ⅳ C樹脂產量遠遠不能滿足市場的需求，這與我國大部分生產廠家工藝技術落后， VC原料短缺有直接的關系。據(jù)歐洲化學新聞報道，歐沙 I39。余下的則用于生產聚氯乙烯氯化物和氯化溶劑。由于雙鍵的存在，氯乙烯能發(fā)生一系列化學反應，工業(yè)應用最重要的化學反應是其均聚與共聚反應。 溶解性： 微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多數(shù)有機溶劑。 在引發(fā)劑存在下，可進行自由基聚合反應生成聚氯乙烯，也可與丁二烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯等烯烴進行共聚合。具有醚類氣味 。1960 年，美國陶氏化學公司開發(fā)了乙烯經氧氯化合成氯乙烯的方法，并和二氯乙烷法配合，開發(fā)成以乙烯為原料生產氯乙烯的完整方法，此法得到了迅速發(fā)展。初期，氯乙烯采用電石，乙炔與氯化氫催化加成的方法生產，簡稱乙炔法。目前乙烯的工業(yè)生產方法主要有 多 種：電石法、乙烯氧氯化法及二氯乙烷／氯乙烯(EDCNCM)法 、乙炔氧氮化法、平衡 氧氮化法等等。易聚合，也能與丁二烯、乙烯、丙烯、丙烯腈、醋酸乙烯和馬來酸脂等共聚 ， 主要用于制備聚氯乙稀 (Polymerize Chloride Monomer簡稱 PVC)，也用于有機合揚州工業(yè)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 第 頁 2 成、制備冷凍劑掣 ” 氯乙烯單體 (VCM)是生產聚氯乙烯的主要原料 ,氯乙烯單體 (VCM)幾乎全部 (98％ 以上 )都用來生產聚氯乙烯 (PVC)。揚州工業(yè)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 第 頁 1 氯乙烯的生產技術 姓名 班級 [摘 要 ] 氯乙烯是生產聚氯乙烯的單體，其生產工藝的技術水平決定著聚氯乙烯樹脂的質量、生產成本及市場競爭力。 [關鍵詞 ]氯乙烯 生產方法 市場狀況 性質 用途 Vinyl chloride production technology 姓名 班級 Abstract: Vinyl chloride monomer is the polyvinyl chloride, its production technical level determines the quality of PVC resin, production cost and market petitiveness. This paper present situation of production technology and chloride were reviewed, introduces the properties of vinyl chloride applications, production methods, such as market conditions at home and abroad, and gives to his own conclusions. In the process of data access, to future development direction of VCM made predictions Key words: Vinyl chloride Production methods Market Conditions Properties Application 一、 前言 氯乙烯 (VinylChlorideMonomer簡稱 VCM，分子式 CH=CHCL)是無色的、易液化的氣體。 氯乙烯單體生產過程反應機理復雜，反應過程具有非線性、不確定性和時變性。 20 世紀 30 年代，德國格里斯海姆電子公司基于氯化氫與乙炔加成，首先實現(xiàn)了氯乙烯的工業(yè)生產。為了平衡氯氣的利用，日本吳羽化學工業(yè)公司又開發(fā)了將乙炔法和二氯乙烷法聯(lián)合生產氯乙烯的聯(lián)合法。無色易液化氣體 。氯乙烯可與許多親電試劑發(fā)生 加成反應 。避免受熱。 氯乙烯是分子內包含氯原子的不飽和化合物。 也能與丁二烯、乙烯、丙烯、丙烯腈、醋酸乙烯和馬來酸脂等共聚 ， 主要用于制備聚氯乙稀 (Polymerize Chloride Monomer 簡稱 PVC)，也用于有機合成、制備冷凍劑掣 ” 氯乙烯單體 (VCM)是生產聚氯乙烯的主要原料 ,氯乙烯單體 (VCM)幾乎全部 (98％ 以上 )都用來生產聚氯乙烯 (PVC)。自 2020年來市場對 VCM的需求將以每年 4． 1％ 的速率增長．超出 2020年為 1． 8％和 2020年為 3． 3％ 的產能增長，可見 VCM市場有很好的發(fā)展前景。 、國內氯乙烯的市場現(xiàn)狀 隨著國民經濟的高速發(fā)展，社會需求的增長，刺激了 PVC樹脂生產的迅速發(fā)展，目前全國有生產企業(yè) 80余家，但規(guī)模較小，年產 10萬噸以上的廠家僅有上海氯堿化工股份有限公司和齊魯石化總公司。 四、 氯乙烯的主要生產方法 氯乙烯 CH2＝ CHCl ( 簡稱 VCM ) 是一種非常重要的化工原材料 ,主要用來制備聚氯乙烯（簡稱 PVC)樹脂，也用于制備偏二氯烯、冷凍劑等。它主要利用乙炔和氯化氫為原料 ,用HgCl2 做催化劑進行加成反應 ,生成氯乙烯。水解反應放出的熱量由連續(xù)不斷加入發(fā)生器內的過量水移去。 (2)氯化氫合成 電解裝置送來的氫氣經緩沖罐、阻火器、進入合成爐，在底部的石英燈頭上燃燒，氯氣經緩沖罐進入合成爐按一定比例與氫 氣混合燃燒生成氯化氫，燃燒溫度可達2020℃ ，借爐身及冷卻夾套冷卻，出爐口溫度約為 500℃ ，經較長的鑄鐵空氣冷卻管冷卻到 120～ 150℃ ，在塊式石墨冷凝器中，用工業(yè)水間接冷卻至 35℃ 左右，將氣體中的水冷卻生成鹽酸進入鹽酸貯槽，氯化氫借系統(tǒng)壓力送至氯乙烯合成裝置 (3)氯乙烯單體合成 乙炔和氯化氫氣體按一定比例在混合器中混合后進入石墨冷凝器中，用 35℃ 鹽水問接冷卻到． 14℃ 左右，進入酸霧捕集器，用硅油玻璃棉捕集酸霧使之生成鹽酸，放入鹽酸貯槽。泡沫塔頂部排出的氣體再經水洗塔和堿洗塔洗滌，進一步徹底除去殘余的氯化氫后，送入粗氯乙烯氣柜，而后進入機前列管式冷卻器。氯乙烯氣體先進入全凝器，用 0℃ 水間接將其中大部分氯乙烯氣體液化，靠位差流入分離器中除去水，然后進入低沸點塔，全凝器中未凝氣體進入尾氣冷凝器中，由 35℃ 鹽水間接冷凝為含乙炔的氯乙烯液體作為低沸 塔的回流液，而不凝氣體減壓后捧放或回收。塔釜里的高沸物要定期排放到貯槽，以便回收其中的氯乙烯，其余高沸物作為溶劑處理。反應在常壓下進行 ,管外用加壓循環(huán)熱水（ 97～ 105℃ ）冷卻，以除去反應熱 ,并使床層溫度控制在 180～ 200℃ 。 、 電石法 VCM生產主要控制問題 對于上述的氯乙烯生產流程，各車 間的生產任務、生產設備不同，自動控制的內容也不同，而同時，根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點，各工藝環(huán)節(jié)之問又是相互聯(lián)系，相互影揚州工業(yè)職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 第 頁 7 響的，相應的檢測與控制也不是孤立的，而是聯(lián)接成一個有機的整體，作為一個系統(tǒng)來共同運行。通過檢測加入反應器中過量水流量來控制發(fā)生器溫度在 ∞℃ ～ 90℃ 之間，同時控制壓力在 3． 3～ 15KPa之間。 (2) 氯化氫站 1)氫氣、氯氣壓力控制：分別檢測進入緩沖罐中氫氣與氯氣的流量來控制氫氣壓力在 0． 06～ 0． 09MPa之間，氯氣