【正文】 上料架時緩進緩退、緩升緩降，保證牙叉上翹，下傾不超過50，叉需用插銷鎖死。（6） 操作料架控制器展開時需有兩人抬住彩板兩邊前端100～150mm處。（2） 開“啟示”升起后壓緊輪10～20mm，按下“啟動“至成型機伸出前刀（成型板刀）50mm左右。（D） 成型板檢驗程序及標準a) 準備好量測工具卷尺、直角尺、水線、萬能角度器、深度游標卡尺等。d) 測寬度：把成型板成品平放且讓其處于自由狀態(tài)，按圖紙要求用卷尺或游標卡尺或標準量規(guī)測出其有效寬度，誤差為177。5%。i) 測顏色核對料單，察看顏色是否相符。3）包裝時，長板在下，短板在上，不可短板居下，長板居上。6）吊至成品區(qū)（據板長選擇吊桿，吊帶數量）。4） 生產過程中如有故障，應按下“急?！?，故障排除后再生產。d) 機臺清理，關閉配電箱內電源開關。d) 天車叉車操作遵守安全規(guī)定。⑤條焊劑應按工藝要求進行烘焙及保管，焊絲應干凈，焊材領用應有憑證。c. 背面碳刨扣槽、砂輪打磨出白后，按通用工藝參數施焊反面焊縫。b. 按焊接工藝卡規(guī)定的焊材按通用工藝參數施焊。e. 焊縫外觀質量向質檢員報驗，合格后由質檢員申請?zhí)絺?C)對焊工的要求①　施焊時應嚴格控制焊接線能量（≤50KJ/cm）和最高層間溫度（≤300℃）；②　焊工應按照焊接工藝規(guī)程中所指定的焊接參數、施焊方向、焊接順序等進行施焊；③　焊接前應將接縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈；④　不允許任意在工件表面引弧損傷母材，必須在其它鋼板或在焊縫中進行；⑤　施焊應注意焊道的起點、終點；⑥　在施焊板材的角焊縫時必須要繞過端部進行包角焊；⑦　焊后要進行自檢、互檢，并作好焊接施工記錄；(D)焊接程序1）對接焊縫及組合焊縫焊接程序a. 坡口及其表面20mm范圍內的油銹等污物清除干凈。 焊接一般要求（A） 定位焊①　裝配精度、質量符合圖紙和技術規(guī)范的要求才允許定位焊；②　定位焊完畢后，須將焊渣除去并確認焊縫表面沒有裂痕；③　發(fā)現有裂痕時，分析產生原因并采取適當措施后才在其附近重新定位焊，并將產生裂紋的裝配定位焊縫剔除；(B) 焊接環(huán)境①　原則上焊接應在車間內或相當于車間的環(huán)境中進行；②　對于在車間外場的焊接環(huán)境，規(guī)定必須要滿足以下條件：鋼板表面溫度≥0℃、相對濕度≤80%、風速≤10m（手工電弧焊）；③應防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。b) 機臺運轉中不可觸摸，擦拭，將手伸入滾輪，以免碾入。b) 整理工輔具置于工具箱并鎖好。2） 每領用一顆鋼卷，需將鋼卷編號，厚度，鍍層，顏色等資料做記錄。5）打包，彩板上覆蓋一層塑料薄膜，彩板下墊枕木，薄膜用膠帶粘于彩板上，并用打包帶打包。(E)型板包裝、堆放1）包裝前需彩板兩頭貼上標簽，標簽需填寫規(guī)格、數量、工程、生產人等。70。e) 測彎曲度：把水線靠緊成型板的兩端，用直尺或深度游標卡尺測出弦高，誤差為2L/1000。c) 測長度：把鋼卷尺零刻度與一端邊線對齊，然后把卷尺沿長度方向展開繃緊拉直測出總長，誤差為177。（4） 檢測第一片長度，算出偏差值，長度精確度修正。（C）生產（1） 打開電源控制箱，根據鋼卷正反面實際情況，選擇成型機控制臺開關。（4） 制作料架控制器，張緊鋼卷。拆除縱向打包帶，兩端之周向打包帶及外環(huán)固定圈，需保留外披護（掀開部分外披護確定鋼卷卷向）中間一條周向打包帶，待鋼卷上好后，拆除中間一條周向打包帶及外披護。5mm卷尺3寬度177。4)涂層干膜厚度必須達到兩個90%：即測試點的90%必須達到和超過設計規(guī)定厚度，各處測量值必須不能低于設計規(guī)定膜厚的90%才為合格。2)膜厚檢驗：采用特殊測厚儀檢查，所有工件100%進行目檢，施工單位應認真記錄，監(jiān)理可抽查。(3) 油漆的檢驗規(guī)則1) 外觀檢驗：肉眼檢查，所有工件100%進行?！》埠附訁^(qū)域或損傷到基材并發(fā)生銹蝕的區(qū)域。~80176。在噴涂過程中，應保持噴槍與被涂構件呈直角狀態(tài)和平行運行，運行速度為30~60cm/s。涂裝前構件表面應清潔、干燥、無污物，底材溫度必須高于露點溫度。②　所有焊渣必須清除，并磨平焊道和尖銳邊緣。3) 最好是在恒溫恒濕封閉或半封閉車間進行，嚴禁雨天作業(yè)。f) 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。b) 噴射除銹使用的磨粒必須符合質量標準和工藝要求。b) 鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、燭瘤、飛濺物、灰塵和積垢等，應清理干凈，同時也要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。5176。C以下空冷，水冷應在600。C，施力要緩慢，保證構件表面不發(fā)生嚴重損傷，并防止在單面角焊縫的根部產生裂縫。角尺寸測其二板組合垂直度，當符合標準即用電焊定位。2)制作要點a)下料時，長度方向應留放適當的加工和焊接收縮余量；b)切割時，零件要滿足精度要求；c)H形鋼梁在平臺上拼裝，要控制組裝精度；d)在45。兩組孔中心距177。 制孔①　本工程現場安裝的鋼柱、鋼梁需要鉆孔，采用鉆孔機鉆孔，鉆孔時采用靠模鉆孔法。加工邊直線度相鄰兩邊夾角177。避免在同一部位重復加熱次數太多，低碳鋼同一部位的重復加溫不得超過5次。矯正后應無明顯的凹痕及其它損傷，應盡量避免用錘擊方法矯正，若需要時，必須在工件處于室溫時且在其上放置墊板。機械切割時，要用靠切割，切割時應頂緊靠模。②　切割表面應清潔、無油污，鋼料應墊放平整，割縫下面應留有空隙，檢查確認號料零件各類標記的正確性。⑾ 號料結束后，要進行自檢。1mm。⑦　盡可能采用套料法號料以提高鋼材利用率。③　號料操作者應經過相關的理論及實踐培訓，具有必須的號料知識?？拙嘣试S偏差177。報驗合格后，根據具體要求，準備必要的放樣下料草圖或制作號料樣板、樣桿、樣條以及加工樣板標明產品編碼、件號、材料號、數量、加工余量及焊接收縮量，經檢驗合格后發(fā)往下道工序并按規(guī)定的要求放置以防止變形或損壞。 砼澆筑后的工作混凝土澆筑完成后，技術資料員、試驗員、材料員要將隱蔽資料、配合比通知單、水泥出廠證明、復試報告、砂、石報告、摻合料報告、外加劑原材料證明的檢測報告、混凝土坍落度測試記錄、抗壓強度報告等資料進行整理收集交資料員保管。⑤每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，預制梁、柱留置12組同條件養(yǎng)護試件以確定張拉及吊裝時間。砼的振搗安排經驗豐富、責任心強的人員擔任。每一點的振搗時間以使砼表面呈現浮漿和不再沉落為止，一般為20～30S，要避免過振產生離析。對混凝土表面出現的缺陷不得隨意修補，應按質量事故處理程序報項目部和監(jiān)理，經鑒定后再作出處理和修補措施。試驗結果作為評定結構或構件是否達到設計砼等級的依據，砼強度檢驗全過程必須有監(jiān)理在場旁證，包括旁證取樣、旁證送樣、旁證試壓及有關部門的試壓報告。4）分析氣候狀況，避免在有中雨或大雨的時間澆灌。為保證這一要求應注意以下幾點：1）澆灌前要備足砼原材料，不可出現“等米下鍋”的現象。（3）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確。插入式振動器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”，在振動過程中宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻，每點振搗時間一般以20～30秒為宜，但應分視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現泡沫，表面流出灰漿為準。翻斗車應該不漏漿、不吸水，使用前須用水濕潤，運送過程中還應經常清除容器內粘附著的混凝土殘渣。B、采用機動車運送混凝土時，在運輸過程中，應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。c、中斷泵送、再次泵送時，應先反泵2～3個行程，將分配閥內的砼吸至料斗中經充分攪拌后再泵送。（1）管路布置及固定管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定。（6）檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，以保證砼澆灌后的效果。（2）安排泵車就位與接管、布管等事宜。2％、摻合料177。電子計量系統(tǒng)經過有關部門標定，拌制砼時，其每盤砼材料稱量偏差不得超過：水泥177。粉煤灰應具有質量證明書，其品質等級不得低于二級，其摻量按JGJ28《粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程》規(guī)定通過試驗確定。c、拌制用水　　拌制混凝土用水采用飲用自來水，必須符合JGJ63《混凝土拌合用水標準》規(guī)定。3預埋件中心線位置5水平高差3（二）主體結構混凝土工程基本要求為確保砼達到設計要求的強度等級及質量要求，在每次澆混凝土前必須做好以下幾個方面的工作： （1）材料要求　 a、水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，在水泥庫房根據不同標號掛牌分類堆貯，不同標號的水泥不得混裝混用。10排距177。55）鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，實測合格率應控制在92%以上。4）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規(guī)定。拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。其試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。2）鋼筋取樣，每批重量不大于60t?；炷翝餐旰笠M行二次收漿，確保獨立基礎面平整度。2）獨立柱基礎模板施工方法：就地拼裝各側模板，并支撐于土壁上。6）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。（2）獨立基礎鋼筋1）進場鋼筋必須有出廠合格證及材質證明，并由專職試驗員負責取樣，經強度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。取樣數量：A、基坑：每層100～500m2 一點，不少于一點。1）標準擊實試驗：必須送當地檢測機構做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。（6）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。開挖至基底標高后，用水準儀進行準確觀測，無誤后進行修整清理，測量放線人員準確測放基底標高、軸線、基礎的外形尺寸，經自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復核。（3）施工過程中配1名技術員專門負責軸線、標高、垂直控制點測定。（4）保修按國務院《建設工程質量管理條例》第六章；（5）《建設工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326—2001）。9．完成領導臨時交辦的任務。5．負責本項目各科目的明細核算，編制本項目的各項會計報表資料，及時清理債權債務。（12）財務出納員崗位職責 1．貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)和財務制度，依據審核后的合法收支憑證辦理現金收付和結算業(yè)務。5．搞好對內、對外結算，建立各種臺帳，賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因是，損壞有報告，記帳有憑證，調整有依據。配合施工部門編制好施工材料計劃，確保施工現場的材料供應。7．按時填寫安全臺帳，做好事故分析記錄及安全資料的管理工作。3．經常督促、檢查技術操作規(guī)程執(zhí)行情況，對違章作業(yè)監(jiān)督改進。7．試驗結束后，清掃場地，整理安放好試驗儀器及試驗資料，保持整潔文明的工作環(huán)境，做到干凈衛(wèi)生、安全可靠。3．對于試驗出具的各種數據負責，所出的各項試驗數據要為監(jiān)理工程師所認可，并經常與監(jiān)理工程師保持聯系。積累原始資料，提供變更、調概索賠依據。6．負責分管區(qū)、段內的施工準備，嚴格監(jiān)督施工人員，保護好測量標志。4．隨時掌握所管轄施工隊或作業(yè)組在施工過程中的操作方法，嚴格過程控制。（8）施工員崗位職責1．在項目負責人和施工負責人領導下，負責所承擔的作業(yè)區(qū)、段內的施工組織安排和施工管理工作。建立分項、分部、單位工程質量臺帳。（7）質檢員崗位職責 1．認真貫徹執(zhí)行合同文件，貫徹執(zhí)行國家和業(yè)主、公司和監(jiān)理發(fā)布的各項技術規(guī)程、施工規(guī)范，負責項目工程質量的核定工作，并對其工作質量負責，保證其準確率。（6）后勤人員崗位職責1．做好職工食堂每天生活安排和職工生活福利、勞保用品購置、發(fā)放、保管工作。3．負責拜訪當地縣、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)政府，搞好地方關系。14．對由于質檢工作疏漏，失職造成的工程質量事故承擔責任。11．對測量原始記錄、試驗檢測報告以及送交監(jiān)理工程師的簽證資料和各項試驗資料是否齊全等進行認真審查，并交付監(jiān)理工程師辦理簽認手續(xù)。7．對本項目部不能進行的試驗項目，經有關領導批準后，負責聯系具備試驗條件的單位進行試驗，并及時提供試驗報告。3．負責部門質量文件的登記、保管，及時清理無效文件。組織技術人員熟悉合同文件和施工圖紙參加施工調查、圖紙會審和設計交底。7．主持、安排好生產任務保證施工進度按計劃進行。4．深入現場解決問題，及時處理施工中的質量問題和其它難題。8．完成公司交辦的其它工作。不斷完善經濟制度，搞好經濟效益，主持項目盈虧分析。3．遵守國家和地方政府的政策法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度和指令。投標人全稱（加蓋公章）： 云南創(chuàng)鑫金屬結構工程有限公司 開戶銀行： 富滇銀行昆明昆師路支行 賬號： 921021010000281268 法定代表人或委托代理人簽字： 日期： 2010 年 11 月 19 日五、投標報價一覽表項目名稱：玉溪景湖酒店管理有限公司網球場修繕改造項目招標編號：YDJHXS—工程—D2010346 第 1 頁 共 1 頁序號項 目金 額小 寫大 寫1分部分項工程費玖拾伍萬玖仟玖佰陸拾叁元整2其他項目清單合計招標人部分預留金…投標人部分3投標總價壹佰零伍萬伍仟零肆拾陸元整4質量承諾一次驗收合格5工期承諾40日歷天6投標保證金10000元7說明造價工程師或預算員（簽字并蓋執(zhí)業(yè)章或從業(yè)章）： 投標人：（公章）投標人法定代表人或其委托人（簽字）：填表時間： 2010 年 11 月 20 日注：。投標人全稱（加蓋公章）：云南創(chuàng)鑫金屬結構工程有限公司地址：昆明市長虹路19號 電話：08715336761郵編：650033