樹(shù)脂砂造型工藝守則-全文預(yù)覽
【正文】 ，注意現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生和定置管理。３． 流涂后的砂芯、砂型安放到平穩(wěn)位置后，馬上進(jìn)行點(diǎn)燃涂料，點(diǎn)燃涂料要注意安全操作，不要引發(fā)火災(zāi)，特別是夏天季節(jié)不要離鑄型太近，用火柴點(diǎn)燃后扔到鑄型內(nèi)點(diǎn)燃涂料。. . . .學(xué)習(xí)參考? 流涂涂料：１． 用吊裝帶把砂芯吊裝到涂料流涂裝置上方，注意盡量不要吊裝砂芯的工作表面部分，操作者調(diào)整好涂料的質(zhì)量，特別是涂料的密度，若涂料粘度大可以用酒精進(jìn)行稀釋，以砂芯的工作表面涂料涂層厚度均勻，不存在嚴(yán)重的涂料的涂料結(jié)疤為宜，涂料流涂時(shí)按照自上而下原則進(jìn)行，最后把流涂不均勻的部分進(jìn)行補(bǔ)流涂，再把積存的涂料流到涂料池中。４． 整理現(xiàn)場(chǎng)：1) 下班時(shí)要把混砂機(jī)打開(kāi)并清理干凈，特別是混砂機(jī)的攪片和攪攏上的積砂清理干凈，并用脫模劑涂上。砂型、砂芯要平穩(wěn)放置，上下砂型中間要用木板或其他東西墊起疊放。當(dāng)起模有困難時(shí)可以把砂型和型板吊起離地面５０－１００㎜，用木錘擊打模型、芯盒型板進(jìn)行起模操作。5) 取出澆冒口和活塊：待型砂基本固化時(shí)把澆冒口和活塊取出。進(jìn)行灌下一砂箱和芯盒時(shí)用容器接住混砂機(jī)放出的型砂，以免造成成本浪費(fèi)。把澆冒口棒上的粘砂去除，并檢查澆冒口棒的定位部分是否合格。3) 操作者或維修工對(duì)連續(xù)式混砂機(jī)進(jìn)行檢查，主要檢查砂倉(cāng)是否有砂子、樹(shù)脂和固化劑是否充足、設(shè)備的電、氣與機(jī)械部分是否完好，若不符合要求，要修整合格后再進(jìn)行生產(chǎn)。f 強(qiáng)度為宜；其他要求：新砂的含水量要≦０．２５%；型砂的含泥量要≦１%； 冬季砂溫≦２０℃；夏季砂溫≦４０℃； 樹(shù)脂和固化劑的加入量要每２－３天校核一次。f 強(qiáng)度為宜；碾輪混砂機(jī)砂子性能：型砂強(qiáng)度為７－１２㎏2) 在進(jìn)行造型工作前操作者要進(jìn)行對(duì)模樣和芯盒噴涂脫模以用氣源噴涂或用毛刷刷涂，脫模劑要涂均勻，不得有嚴(yán)重的脫模劑積存，等脫模劑就基本干燥后可以進(jìn)行造型操作。2) 準(zhǔn)備：操作者把澆冒口、冷鐵、芯鐵、活塊等安放到模樣和芯盒的正確位置。操作者要用木棒或其他工具對(duì)砂箱和芯盒內(nèi)的砂子進(jìn)行緊實(shí)，不得有嚴(yán)重的松砂現(xiàn)象，型砂灌滿砂箱和芯盒時(shí)用刮板把型砂刮平。注意深度不要扎到模樣的工作表面，以免造成鐵水跑火、沉底等鑄造缺陷。起模時(shí)行車的吊鏈要長(zhǎng)度一樣，要注意使砂型和砂芯處于水平的位置，否者會(huì)起模不平造成對(duì)砂型破壞。從砂型中把模具和芯盒上的活塊取出，再放置到模具和芯盒的正確位置，不得亂丟亂放。8) 下一輪工作的準(zhǔn)備：把型板、模具和芯盒上的浮砂和砂塊進(jìn)行清理干凈，檢查活塊、模具和芯盒是否正確、到位，若砂型有粘砂現(xiàn)象時(shí)，要進(jìn)行噴附脫模劑。? 修整砂芯、砂型：１． 砂芯的轉(zhuǎn)移，合箱人員用專用的工位器具把砂芯由砂芯存放區(qū)轉(zhuǎn)移到合箱區(qū)域；２． 根據(jù)每種鑄件砂芯的具體要求，檢查砂芯的質(zhì)量情況，把能修補(bǔ)合格的和完好的砂芯進(jìn)行修整，砂芯的尖砂去除，用專用修補(bǔ)膏把砂芯的破塤部分修補(bǔ)好，破塤較大的地方用樹(shù)脂砂進(jìn)行修補(bǔ)好，砂芯芯鐵外露處用也用修補(bǔ)膏進(jìn)行修補(bǔ)，砂芯的工作表面不得有芯鐵外露情況；３． 修整好的砂芯按照要求進(jìn)行排放整齊。 為宜。有補(bǔ)刷涂料的地方還要進(jìn)行點(diǎn)燃涂料。下芯時(shí)要保持砂芯水平，砂型的芯頭部分不能有突起的砂子和砂塊，防止砂芯高起不平，注意砂型鑄件的壁厚，必要時(shí)用卡板進(jìn)行檢查。有一些砂箱不需要進(jìn)行封箱。３． 合完箱后要有專人進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目有：合箱是否到位；澆冒口是否通暢；是否有未上涂料的部位；是否錯(cuò)箱；澆口圈位置是否正確等情況。廢砂清除到規(guī)定位置。操作人員要努力提高自己的技術(shù)水平，自覺(jué)遵守本工藝規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)格控制各種原材料質(zhì)量。２． 在化驗(yàn)單的指導(dǎo)下，各種原材料（包含合金小料）嚴(yán)格按種類、成分、化驗(yàn)單編號(hào)進(jìn)行分類堆放，不得混雜，有專人負(fù)責(zé)。４．６大爐返回的鐵水餅及條鐵，由大爐人員進(jìn)行分類堆放或按照牌號(hào)加入料桶內(nèi)；５．廢鋼、生鐵的備料：５．１生鐵必須破碎成單塊，按照種類、牌號(hào)、化驗(yàn)單分類堆放；５．２廢鋼備料人員不得備用塊度超標(biāo)的廢鋼，廢鋼中不得有危險(xiǎn)的容器、及不明物。爐膛各部分應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定爐型即尺寸修補(bǔ)、搗實(shí)、爐壁必須平整，風(fēng)眼周圍應(yīng)填滿料并搗實(shí)，同時(shí)保證風(fēng)眼大小及角度。２． 修前爐：２． １修前爐體時(shí)應(yīng)將其殘留物清除干凈，舊料松動(dòng)的部分也應(yīng)清除干凈，爐底也應(yīng)清除掉爐渣、殘鐵、松動(dòng)
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