鋼筋混凝土結構論文終稿-全文預覽
【正文】 確的判別方法是受壓區(qū)高度，屬于大偏心受壓，否則為小偏心受壓。主要參考文獻：《鋼筋混凝土結構設計規(guī)范》GB50010—2002《鋼筋混凝土及預應力混凝土工程規(guī)范》JTG—D62—2004宋玉普《現代混凝土基本理論及工程應用》中國建筑出版社2008王清湘、宋玉普《鋼筋混凝土結構》機械出版社2004王立成、王清湘、宋玉普《水工鋼筋混凝土結構》機械出版社2008 專業(yè)整理分享 。但是，對于不對稱配筋的情況，必須借助經分析得到的經驗方法，即時先按大偏壓計算，計算發(fā)現時改用小偏壓方法計算；當時，肯定為小偏心受壓情況。偏心距小于某一值后，只發(fā)生受壓破壞，隨著偏心距的減小，鋼筋可能由拉應力變成壓應力，甚至當該鋼筋面積較小時受壓屈服。在對無腹筋和有腹筋梁出現斜裂縫后受力狀態(tài)以及影響因素分析的基礎上，對上述三種破壞形態(tài)采用了不同的方式設法避免。施工控制不嚴，在梁上超載堆荷，而導致出現裂縫預制鋼砼梁在運輸、吊裝過程中，由于支撐不合理、吊點位置不符，以及較大的振動或沖擊荷載，也會導致鋼砼梁出現裂縫在使用過程中，改變原來使用功能，將辦公室改為倉庫、屋面加層、使用不當、增大梁上荷載等均會出現裂縫。水泥在硬化期間，砼表面與內部溫差較大，導致砼表面急劇的溫度變化而產生較大的降溫收縮，受到內部砼的約束，而出現裂縫設計欠周全。堿骨料反應或堿硅反應，（Alkali Aggregate Reaction，簡稱AAR，或Alkali Silica Reaction，簡稱ASR）是指當水泥的堿性過強時，骨料中的活性硅成分(SiO2)與堿發(fā)生反應生成硅酸鹽，引起混凝土的不均勻膨脹，導致開裂破壞。通常在結構設計的過程中，會根據建筑規(guī)范確定最小鋼筋保護層厚度，如果混凝土的碳化削弱了這一數值，便可能會導致因鋼筋銹蝕造成的結構破壞。當水穿透混凝土表面進入內部時，受凍凝結的水分體積膨脹，經過反復的凍融循環(huán)作用，在微觀上使混凝土產生裂縫并且不斷加深，從而使混凝土壓碎并對混凝土造成永久性
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