【正文】 接生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量的重要因素之一。⑶看焊條熔化狀況；電流過大時(shí)，當(dāng)焊條熔化到半截以后，剩余焊條出現(xiàn)紅熱狀況，甚至出現(xiàn)藥皮脫落現(xiàn)象；如果電流過小，焊條熔化困難，容易粘在焊件上。電流大?。孩怕犅曧懀缓附涌梢詮碾娀〉捻懧晛砼袛嚯娏鞯拇笮?，發(fā)出“嘩嘩”的聲音，猶如大河流水一樣。短弧焊接時(shí)的弧長，按下式確定L =（ 1）d L——電弧長度（mm）d——焊條直徑（mm）。電弧長短對(duì)焊縫質(zhì)量有很大影響。 焊接速度過慢時(shí)，使焊縫熔深深、熔寬寬、余高小，特別是薄板容易燒穿。飛濺、焊縫成型、焊條熔化情況等，因此，正確選擇焊接電流對(duì)于保證焊縫質(zhì)量提高焊接生產(chǎn)率具有重要意義。焊件厚度（mm）3mm5mm12mm焊條直徑（mm）Φ4焊接電流（A）50~80100~130160~210*？焊接電流值首先應(yīng)根據(jù)焊條直徑進(jìn)行選擇，然后根據(jù)鋼板厚度、焊接位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。）微觀裂紋、縱向裂紋、橫向裂紋、放射狀裂紋、弧坑裂紋、間斷裂紋群、枝狀裂紋。這種方法一方面由于每層焊縫變小而改善了凝固結(jié)晶的條件，另一方面，更主要的原因，是最后一層對(duì)前一層焊縫具有附加熱處理的作用，從而改善了焊縫固態(tài)相變的組織。焊縫金屬中母材金屬占的比例也小。因此，這種坡口多用于大厚度及要求控制焊接變形量的結(jié)構(gòu)中。對(duì)接接頭的坡口形狀當(dāng)鋼板厚度在6mm以下，一般不開坡口，只留有1～2mm的焊縫間隙。工件較薄時(shí)，電弧的熱量足以從一面或兩面熔透整個(gè)板厚，板邊可不作任何加工，只要在接口處留一定間隙，就能保證焊透，厚度大于6mm的工件，從兩面焊也難以保證焊透時(shí)，就要將接口邊緣加工成斜坡，構(gòu)成“坡口”。對(duì)接接頭的坡口形狀。（正確焊條角度和協(xié)調(diào)的運(yùn)條動(dòng)作）立焊因?yàn)橹亓ψ饔孟?，焊條熔化所形成熔滴及熔池中熔化金屬要向下淌，使焊縫成型困難。管子采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，操作簡單、生產(chǎn)率高易保證焊接質(zhì)量。*，分析如何保證其焊接質(zhì)量？水平固定管子的焊接：由于焊縫是環(huán)形的，在焊接過程中經(jīng)過仰焊、立焊、平焊等幾種位置，焊條角度變化大，操作比較困難，所以應(yīng)注意每個(gè)環(huán)節(jié)操作要領(lǐng)。*？如何保證高難度空間位置的焊接質(zhì)量？ 平焊位置最利于操作，勞動(dòng)強(qiáng)度小，熔池中液體金屬不會(huì)流失，成形美觀，焊縫質(zhì)量也易于保證。送進(jìn)速度比熔化速度慢，電弧被逐漸拉長，嚴(yán)重時(shí)形成斷弧；反之，如果焊條送進(jìn)速度太快，電弧長度迅速縮短，最后導(dǎo)致焊條與焊件接觸，形成短路，電弧熄滅。⑸焊條使用。二、不同空間位置手弧焊（一）目的和要求（二）實(shí)習(xí)操作（三）實(shí)習(xí)報(bào)告。？它們的特點(diǎn)和應(yīng)用有何不同？根據(jù)焊條熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，焊條分酸性焊條和堿性焊條。CBll7—85規(guī)定的碳鋼焊條型號(hào)以字母“E”加四位數(shù)字組成，如E4303。此外，用光絲焊接時(shí)，電弧不穩(wěn)定，焊縫中產(chǎn)生氣孔。由于熔化金屬與其周圍的空氣發(fā)生激烈的相互作用，使焊縫金屬中氧和氮的含量顯著增加。焊條長度為300~ 450mm。因此，焊條芯的鋼材都是經(jīng)過專門冶煉的，其鋼號(hào)和化學(xué)成分應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)。不能，弧焊變壓器實(shí)際上是一臺(tái)具有一定特性的變壓器，其主要特征是在等效次級(jí)回路中增加阻抗，獲得陡降的外特性，以滿足焊接工藝的要求。 * ？說明你在實(shí)習(xí)中使用的手弧焊機(jī)的型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)。圖4—1 熔焊焊接接頭 圖4—2 焊縫各部分的名稱5. 如何引弧？引弧操作應(yīng)注意那些方面？引弧就是開始焊接時(shí)使焊條和工件間產(chǎn)生穩(wěn)定的電弧。所以一般情況下盡量采用短弧焊，采用的電弧電壓在18～26V之間。電弧越長，焊接電壓越高，焊縫越寬；但電弧太長，則電弧挺度不足，飄忽不定，熔滴過渡時(shí)容易產(chǎn)生飛濺，對(duì)電弧中的熔滴和熔池金屬保護(hù)不良，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔；而電弧太短，熔滴向熔池過渡時(shí)容易產(chǎn)生短路，導(dǎo)致熄弧，使電弧不穩(wěn)定，從而影響焊縫質(zhì)量。電弧引燃后，弧柱中就充滿了高溫電離氣體，放出大量的熱和強(qiáng)烈的光。手工電弧焊以其操作靈活、方便，設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。 焊 接熔化焊 壓力焊 釬 焊氣 電 鋁 電 氣 等 電 激 鍛 氣 電 摩 冷 超 爆 火 鹽 感 烙 焊 弧 熱 渣 體 離 子 光 壓 阻 擦 壓 聲 炸 焰 浴 應(yīng) 鐵 焊 焊 焊 保 子 束 焊 焊 焊 焊 焊 焊 波 焊 釬 釬 釬 釬 護(hù) 焊 焊 焊 焊 焊 焊 弧 手埋埋 焊 點(diǎn) 對(duì) 縫 工弧弧 氬CO2 焊 焊 焊 弧自半 弧 保 動(dòng)自 焊 護(hù) 焊動(dòng) 焊 焊焊接具有節(jié)省金屬材料、減輕結(jié)構(gòu)重量、結(jié)構(gòu)件質(zhì)量高、焊接材料厚度不受限制，接頭密封性能和力學(xué)性能好、生產(chǎn)率高、勞動(dòng)條件較好等優(yōu)點(diǎn)。簡述焊接工藝特點(diǎn)。手工電弧焊簡稱手弧焊，是利用電弧放電產(chǎn)生的熱量熔化焊條和母材，從而獲得牢固的焊接接頭的一種手工操作的焊接方法。電弧質(zhì)量的好壞對(duì)焊接產(chǎn)生什么影響？焊接電弧是由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材（工件）間氣體介質(zhì)中強(qiáng)烈持久的放電現(xiàn)象。電弧長度決定焊接電壓，影響焊縫寬度。電弧電壓增大，在焊縫寬度增加、熔深減少的同時(shí)，電弧穩(wěn)定性變差，飛濺增大。4. 用圖表示焊縫各部分名稱。引弧時(shí)的兩個(gè)過程既是短路和加空載電壓。 實(shí)習(xí)中使用的手弧焊機(jī)型號(hào)為BX3—300交流弧焊機(jī)（增強(qiáng)漏磁類、動(dòng)圈式）主要技術(shù)參數(shù)：初級(jí)電壓、空載電壓、工作電壓、輸入容量、電流調(diào)節(jié)范圍、負(fù)載持續(xù)率等。對(duì)焊芯的化學(xué)成分和非金屬雜質(zhì)的多的作用，少將直接影響焊縫質(zhì)量。焊條芯直徑(即代表焊條直徑)為0．4~9mm，其中直徑為3~5mm的焊條應(yīng)用最普遍。用低碳鋼光焊絲在空氣中無保護(hù)焊接時(shí)，焊縫金屬的成分和性能與母材和焊絲比較，發(fā)生了很大的變化。這時(shí)焊縫的塑性和韌性急劇下降，但是由于氮的強(qiáng)化作用，強(qiáng)度變化比較小。、型號(hào)和尺寸是什么？舉例說明型號(hào)各部分的意義是什么？實(shí)習(xí)中使用的焊條類型是：碳鋼焊條型號(hào)是：E430（牌號(hào)是：J422）、L為350。“J”表不結(jié)構(gòu)鋼焊條，前面兩位數(shù)字“42”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最低值為420MPa，第三位數(shù)字“2”表示藥皮類型為鈦鈣型，交直流兩用。堿性焊條一般需用直流電源，焊接工藝性較差，對(duì)水分、鐵銹敏感，使用時(shí)必須嚴(yán)格烘干，但焊縫金屬抗裂性較好，適于焊接重要結(jié)構(gòu)工件。⑷焊后熱處理。因此，焊條送進(jìn)速度應(yīng)等于焊條熔化速度。⑷焊條作橫向擺動(dòng)的目的是為了獲得一定寬度的焊縫，當(dāng)焊件開坡口時(shí)，由于焊口較寬，通常應(yīng)該采用擺動(dòng)，使坡口兩側(cè)金屬焊透。）所以焊縫應(yīng)盡可能安排在乎焊接位置施焊。立焊過渡到平焊部位，往往操作不當(dāng)而產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。平焊操作手法不當(dāng)，易在焊縫跟部產(chǎn)生未焊透、夾渣或焊瘤等缺陷。）三、不同焊接接頭型式和坡口型式平弧焊（一）目的和要求（二）實(shí)習(xí)操作（三）實(shí)習(xí)報(bào)告。？手弧焊工