【正文】 料工業(yè)和紡織印染工業(yè)、制藥工業(yè)，由于大量排放給環(huán)境帶來了嚴重污染，有害于人類健康及生物的生長繁殖，影響經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。該技術(shù)在常溫、常壓下，利用酶催化的高效性和高選擇性制備(GLD)，所以符合對環(huán)境友好的綠色化學(xué)的要求，節(jié)省能源，產(chǎn)品易分離、純度高，成本低。實驗證明含硒人工酶對皮膚的保護作用效果顯著。本課題經(jīng)過近10年的研究，模擬生物體有重要藥用價值的抗氧化酶，并獲得了系列高抗氧化活性高穩(wěn)定性的含硒人工酶。緩蝕效率隨緩蝕劑量增加而增加。目前一般常使用混合緩蝕劑，其中每種緩蝕劑具有不同的性能，在不同的條件下使用不同的腐蝕劑，使其性能得以充分發(fā)揮。22鹽酸中的金屬緩蝕劑 酸性溶液廣泛應(yīng)用于工業(yè)許多領(lǐng)域，諸如工業(yè)清洗去銹、表面氧化皮。通過改善焊接工藝和安裝工藝以及可行的消除應(yīng)力措施，包括消除應(yīng)力退火等方法降低設(shè)備內(nèi)應(yīng)力，延長設(shè)備壽命。該工藝不排廢氣和含氰廢水，符合國家礦產(chǎn)資源的開發(fā)要與經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益相統(tǒng)一的原則。20多金屬低品位硫化礦綜合回收全濕法冶金新工藝多金屬硫化礦中有色金屬Cu、Pb、Zn、Co、Ni等與貴金屬Au、Ag常常是伴生在一起，由于傳統(tǒng)選冶工藝的限制，致使有用組分回收率低，分選困難。本項目的特色以及和聚苯胺的區(qū)別：國際獨家獨立自主的知識產(chǎn)權(quán)；因為聚苯胺全世界有幾百個甚至更多的專利；而我們發(fā)明的電活性有機材料具有國際獨家專利技術(shù)（過去我們成為電活性有機納米功能材料，它的納米效應(yīng)表現(xiàn)為它的臨界值得傳統(tǒng)的滲流理論臨界值的十分之一！現(xiàn)在因為納米材料被商業(yè)和媒體炒作的過火了，因此，我們?nèi)サ袅恕凹{米”的概念）。如果我們能夠解決這一難題，必定會為國家和企業(yè)創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。根據(jù)國家統(tǒng)計局2000年有關(guān)資料推算得知：用于制藥、制糖及造紙等行業(yè)，全年消泡劑的需求量在4萬噸左右，如年產(chǎn)1萬噸，市場占有率僅為25%，該產(chǎn)品原料來源廣。它是保證生產(chǎn)順利進行，縮短生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量的必不可少的添加劑，經(jīng)吉林省售檢測站分析證明，該產(chǎn)品無毒、無害、穩(wěn)定性好。這些合成路線普遍存在著生產(chǎn)成本高或產(chǎn)品純度差的問題，降低生產(chǎn)成本是該項目面臨的主要問題。因其具有極佳增白效果、卓越的熱穩(wěn)定性和良好的相溶性,耐光、耐氯漂等特性,已成為熒光增白劑的重要品種之一,有著廣闊的應(yīng)用前景。目前，制備精甲霜靈主要采用化學(xué)拆分方法，酶法拆分尚未見報道。農(nóng)藥生產(chǎn)過程（如三廢）和產(chǎn)品（如農(nóng)藥）對環(huán)境的污染和對人類健康的影響日益嚴重。目前進口烯草酮原藥的市場價為130萬元，我們的研究結(jié)果已經(jīng)將生產(chǎn)成本降到了50萬元以下，扣除其它生產(chǎn)成本，每噸利潤3040萬元。我國北方地區(qū)使用土壤處理除草劑的最大問題是春旱與藥效的矛盾，造成單位面積用藥量不斷加大，加重長殘留性除草劑在土壤中的殘留和對后茬作物的傷害；針對這一氣候特點，發(fā)展苗后除草劑是必然趨勢。目前已完成小試。我們所采用的制備方法具有操作簡單、可重復(fù)性好且容易放大合成等特點。其中催化氧化技術(shù)在消除一氧化碳和有機污染物方面具有顯著的優(yōu)勢。另外，我們所采用的制備方法具有操作簡單、可重復(fù)性好且容易放大合成等特點。近十年來，本課題組（吉林大學(xué)化學(xué)學(xué)院物理化學(xué)研究所）針對低溫加濕條件下CO催化氧化反應(yīng)開展了大量的研究工作。然而，金基催化劑存在的主要問題是穩(wěn)定性相對較差，在反應(yīng)過程中隨著反應(yīng)時間的增加，納米Au粒子會緩慢聚集并最終導(dǎo)致催化劑活性下降甚至失活，另外，還發(fā)現(xiàn)新鮮催化劑經(jīng)長時間放置后，活性和穩(wěn)定性也會有不同程度的下降。從實用角度來看，催化劑除應(yīng)具備高的催化活性外, 穩(wěn)定性也是催化劑的重要指標；此外, 需凈化的環(huán)境中常含有一定量的水分, 這就要求使用的催化劑還應(yīng)具有很好的抗水性。目前氫氧化鋁已成為世界上用量最大的安全環(huán)保型無機阻燃劑，其用量約占全球阻燃劑用量的一半，占無機阻燃劑的80%以上。本技術(shù)簡化了工藝步驟，降低了能耗，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。制得的氧化鋯及其復(fù)合材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、硬度和韌性等優(yōu)勢，拓展了它的應(yīng)用領(lǐng)域。納米潤滑油添加劑：納米球形二硫化鉬；化學(xué)法合成的粒徑小且均勻的納米金屬粉；均勻分散在潤滑油中的納米氧化物。但在極為苛刻的工況如高溫和高載荷條件下，油溶性有機鉬性能仍不夠理想，極壓負荷和抗腐蝕性也不令人滿意。本方法的主要特點是: 生產(chǎn)出的親水型納米BaSO4粉體粒度分布窄，在水中分散性好、能長時間懸浮在水中不沉；而生產(chǎn)出的疏水型納米BaSO4粉體粒度分布窄，能夠均勻分布在油性涂料中，填加在高聚物中不僅分散性好, 而且有補強作用。廣泛用于油漆、印刷、油墨、橡膠、顏料、塑料、造紙、蓄電池、石棉、陶瓷、搪瓷等工業(yè)部門和醫(yī)藥領(lǐng)域。目前人們已利用生物礦化的原理成功地合成了納米材料、半導(dǎo)體材料、有機/無機復(fù)合陶瓷薄膜等,但還沒有采用仿生方法合成的無機材料投放市場,但其巨大的應(yīng)用前景已展現(xiàn)在世人面前。同時因為三大無機化工產(chǎn)品均在水相中生產(chǎn)，因此納米材料表面活性劑必須能在水相中與納米材料反應(yīng)，這就要求這種材料是一種既親水又親油的雙親物質(zhì)，親水集團與無機納米材料在水相中反應(yīng)，親油集團與高分子材料反應(yīng)。5納米復(fù)合鈦白的研制開發(fā)本項目擬建年產(chǎn)1000噸核/殼結(jié)構(gòu)超細復(fù)合鈦白生產(chǎn)線。（4）調(diào)節(jié)液相微環(huán)境，控制不同金屬的還原析出次序，定向合成不同結(jié)構(gòu)的合金或金屬/化合物材料，滿足不同應(yīng)用的需要。本項目采用化學(xué)法，在常壓低溫液相中原位生產(chǎn)納米Fe、Ni、Cu、Co、Ni、FeNi合金、FeCo合金等粉末 。該項目生產(chǎn)工藝相對簡單，投資較少，收益高。2性能指標：催化劑效率：800010000克聚合物/克催化劑； a烯烴單程轉(zhuǎn)化率大于75%； 聚a烯烴分子量500800克/摩爾，可調(diào)。設(shè)計合成的金屬有機骨架化合物已經(jīng)達到公斤級的生產(chǎn)水平，并且性能指標達到：（1）%（77K）： （2）高壓常溫下，甲烷儲量100 cm3(STP)/g （134 v(STP)/v）。(2)不需要高壓容器和隔熱容器。1多孔清潔能源存儲材料氫氣生產(chǎn)、存儲與輸送、使用，是組成未來氫能經(jīng)濟的三個功能領(lǐng)域，其中有效的氫氣存儲與運輸是氫經(jīng)濟的關(guān)鍵基礎(chǔ)部分。用儲氫材料儲存與輸送氫，有以下特點: (1)體積儲氫密度高。我們開發(fā)研究了多孔高效清潔能源（氫氣和甲烷）存儲材料：金屬有機骨架化合物、介孔碳復(fù)合材料，并將其合成制備產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)用于汽車、燃料電池以及化工生產(chǎn)、日常生活所需的天然氣、氫氣存儲和運輸?shù)人璧那鍧嵞茉创鎯?。吉林大學(xué)化學(xué)學(xué)院可有償提供催化劑和有機硼助催化劑。5市場預(yù)測：聚a烯烴高級潤滑油基礎(chǔ)油性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于航空、軍工、機械、汽車等領(lǐng)域，市場前景良好。 采用化學(xué)法，在常壓低溫液相中原位制備納米金屬粉，是規(guī)模化生產(chǎn)納米金屬粉、納米合金、納米復(fù)合材料的必經(jīng)之路。（3）攻克了納米金屬材料制備中最難于解決的表面氧化問題，通過調(diào)節(jié)液相體系的化學(xué)組成，引入保護劑，在納米金屬表面形成鈍化膜，使得制備的產(chǎn)品能夠穩(wěn)定存在于空氣氣氛中，同時獲得親水或親油特性。產(chǎn)品指標達到國外售價3萬美元/噸的產(chǎn)品指標。6功能性納米材料表面處理劑的研究開發(fā)本項目的目的就是生產(chǎn)出系列納米材料表面處理劑，該材料在納米材料合成初期，能夠控制納米材料的粒徑和形狀，又能起到避免納米材料團聚，并能提高納米材料與高聚物的相溶性和分散性，達到納米分散的作用。生物在常溫常壓的條件