【正文】 時破碎機的嚙角雖在公式()的限度內，但因兩個礦塊鉗住第三個礦塊的嚙角超過了公式()的規(guī)定，這時仍有物料飛出。圖3－1 物料在顎板間的受力情況 如圖3－1（a）所示，以礦塊的中心作為xoy坐標系的原點，作用于礦塊的力和通過坐標原點。和為顎板作用物料上的壓碎力，并分別和顎板工作面垂直，且。 3：潤滑方式采用油脂潤滑；此潤滑方式主要用在工作溫度不高，容易與水空氣接觸的部位。我這次畢業(yè)設計的內容就是復擺顎式破碎機的改型設計。復擺顎式破碎機一般制造為中型和小型的，其破碎比為i=410。第2章 復擺顎式破碎機的結構選擇 顎式破碎機按照運動形式分為兩種基本形式：簡擺顎式破碎機和復擺顎式破碎機。水平拉桿的作用還在于阻止當可動顎板作返回運動時推力板9不致脫落。當破碎機工作時，飛輪8帶動偏心軸6轉動，由于偏心軸的偏心作用，懸掛在它上邊的可動顎板2在推力板9的制約下，相對于固定顎板往復地做一種復合擺動運動。 復擺顎式破碎機的工作原理 復雜擺動顎式破碎機的結構如圖4所示。 第二代GXPE250400破碎機在第一代的基礎上進行了全面改進，增大了破碎比，降低了產品粒度最大給料粒度為220mm，生產能力為，排料口調整范圍為，給料抗壓強度小于300MPa。20世紀80年代以來，我國顎式破碎機的研制工作與改進工作取得了一定的成果。 1858年，(El .Blake)取得了制造雙肘板顎式破碎機的專利權。也出現了負支撐，零懸掛或負懸掛的破碎機。(3)推廣采用滾動軸承。 近年來，國外的破碎機有了很大的發(fā)展，出現了一系列的新型顎式破碎機，它們都有以下的特點：(1)制成大型的復擺顎式破碎機。目前世界上顎式破碎機的最大規(guī)格是2 1003 000，生產能力達2 000～3 000噸/時。該機特點是，動顎懸掛高度很高并且前傾。這兩種破碎機的特點，其動顎同步運轉，使破碎機強制排料。這種破碎機就是將原來兩個破碎機去掉前墻對置后而成。 安徽某設計院曾發(fā)明一種雙腔雙動顎復擺顎式破碎機。前者國內曾經試制過，由于某些原因沒能繼續(xù)研制。早年，德國和前蘇聯都曾研制過液壓驅動的顎式破碎機。 現代的設計應以人為本，面對服務對象，面向市場、面對循環(huán)經濟、面對礦產資源利用的大趨勢，面對環(huán)保、搞全性能、全生命的設計。但是，復擺顎式破碎機也有它的缺點，具體如下： JB / ZQ 1032 — 87《顆板鑄造技術條件》規(guī)定齒板壽命只60h，按10h工作制，每付齒板只能用6d，不到一星期就需更換一次齒板。在工程中，多用他做中、細碎設備，起破碎比較大，可達。 復擺顎式破碎機主要是由兩塊顎板（活動顎板和固定顎板）組成。80年代以來，我國對復擺顎式的研究和產品開發(fā)取得了較大的發(fā)展。破碎機是將開采所得的天然的石料按一定尺寸進行破碎加工的機械。第1章 緒 論 概述 自第一臺顎式破碎機問世以來，至今已有140余年的歷史。同時也出現了一些新的機型,如雙腔雙動顎式破碎機,其破碎比可達,排料口調節(jié)方便,產量大。針對其缺點,各國都在以下幾方面加以改進:優(yōu)化結構與運動軌跡改進破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,減少磨損,降低能耗,現已普遍應用高深破碎腔和較小嚙角。因為破碎是選礦廠的耗能大戶(約占全廠耗電的50%),為了節(jié)能和提高生產效率,所以提出了“多碎少磨”的技術原則。 PEX750X1060復擺顎式破碎機的設計畢業(yè)論文引言…………………………………………………………………3第1章 緒論 ………………………………………………………4 概述……………………………………………………………………………4 復擺顎式破碎機的現狀………………………………………………………5 國內外復擺顎式破碎機的發(fā)展………………………………………………6 復擺顎式破碎機的工作原理 ………………………………………………7第2章 復擺顎式破碎機的結構選擇 ……………………………8第3章 復擺顎式破碎機主要參數的選擇和計算………………9 嚙角 ……………………………………………………………………………9 排料口尺寸 ……………………………………………………………………10 動顎的擺動行程S及行程比值m ………………………………………………11 偏心距e …………………………………………………………………………12 連桿長度L ………………………………………………………………………13 傳動角 …………………………………………………………………………14 推力板支撐角……………………………………………………………………14 推力板長度K……………………………………………………………………14第4章 顎式破碎機工作參數的計算 …………………………15 偏心軸的轉速 …………………………………………………………………15 生產能力Q ……………………………………………………………………16 電動機功率P17 ………………………………………………………………16第5章 顎式破碎機的結構設計 ………………………………17 主軸最小軸的設計 ……………………………………………………………17 帶輪的設計 ……………………………………………………………………19 帶輪結構設計 …………………………………………………………………20 飛輪的設計計算 ………………………………………………………………20 活動顎板的工作過程分析和設計 ……………………………………………22 破碎板 …………………………………………………………………………23 推力板 …………………………………………………………………………24 卸料口間隙調整裝置 …………………………………………………………24 機架的設計 ……………………………………………………………………24 側護板 …………………………………………………………………………25第6章 破碎機的受力分析和主要零部件的強度計算 ………25 功耗計算法 ……………………………………………………………………25 經驗公式 ………………………………………………………………………25動顎的強度計算 ………………………………………………………………………27 動顎的受力分析 ………………………………………………………………28軸的結構設計和強度計算 ……………………………………………………………30 結構設計 ………………………………………………………………………30 軸的精確計算及強度校核 ……………………………………………………31 當量載荷的計算（P） …………………………………………………………37 軸承壽命的計算 ………………………………………………………………37 靜強度的校核 …………………………………………………………………37 肘板強度計算 …………………………………………………………………38 拉緊彈簧的計算 ………………………………………………………………39 確定彈簧最大壓縮力 …………………………………………………………39 結構設計 ………………………………………………………………………40 平衡重的計算 ………………………………………………………………42 偏心軸偏心距端的線速度……………………………………………………42 偏心距端的法向加速度………………………………………………………42 作用在偏心軸上的總壓力……………………………………………………42 平衡重的重量…………………………………………………………………42 平衡重的面積…………………………………………………………………43 鍵的校核 ……………………………………………………………………436．21 結構特性 ……………………………………………………………………44結論 ……………………………………………………………44致謝 ……………………………………………………………44四、正文引言 隨著我國國民經濟的快速發(fā)展，礦產資源的綜合利用技術與其產業(yè)迅猛前進，我國已建成10879座國有大中型礦山和227854個鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，全國礦石采掘總量超過50億噸，礦業(yè)總產值為4000億元。就金屬礦選礦而言,破碎是選礦廠的首道工序,為了分離有用礦物,不但分為粗碎、中碎、細碎,而且還要磨礦。其缺點是非連續(xù)性破碎、效率較低,破碎比較小,給礦不均勻引起顎板磨損不均勻等。提高了自動化水平。本文包括七個部分：第一部分為緒論；第二部分為復擺顎式破碎機主要參數的選擇和計算；第三部分為工作參數的計算；第四部分為結構設計；第五部分為受力分析與主要零部件強度計算；第六部分為破碎機的使用、維護、磨損分析和故障排除；第七部分是結論。而工程上應用最廣泛的是復擺顎式破碎機，國產的顎式破碎機數量最多的也是復擺顎式破碎機。 復擺顎式破碎機結構簡單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點，所有在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。路橋機械設備有限公司率先對復擺顎式破碎機進行了重大的改進，即通過降低動顎的懸掛高度，改善動顎的運動軌跡，減小破碎腔的嚙角，增大破碎比，增大了動顎的水平行程，提高生產能力等，大大改善了機器性能，完成了產品的更新換代。復擺顎式破碎機適合破碎中硬度石料。動顎的優(yōu)化可使磨損大大的降低，沖擊、噪聲、振動都相應的減少，也減少工作人員的勞動強度，提高生產的質量，降低制造成本和縮短生產周期。較多的粉塵而直接影響安全生產和員工的健康，因此要采用相應的防塵設施是破碎機一個重大而不可忽略的問題。為了改善顎式破碎機性能和提高工作效率，國內外曾研制過各種異型顎式破碎機。它們都靠動顎振動沖擊破碎物料，借以提高破碎機性能。其特點是使間歇工作變成連續(xù)工作，借以提高破碎機工作效率。國內遼寧某學院與礦山合作開發(fā)了雙動顎顎式破碎機。國內上海某學院曾研制過此種顎式破碎機。 早年，美國、英國、德國相繼生產了Kunkan簡擺顎式破碎機。國內各廠家所制造的顎式破碎機技術水平相差很懸殊，有少數廠家的產品基本接近世界先進水平，而大多數廠家的產品與世界先進水平相比差距較大。因此，顎式破碎機機構優(yōu)化設計是保證破碎機有最佳性能的根本方法。小型機用整體焊接機架，大型機用四件或六件焊接架組裝而成。(5)出現了雙腔雙動或單腔雙動的顎式破碎機。上個世紀末，全世界已有70多種不同結構的顎式破碎機取得了專利權。 20世紀80年代中期，國外一些廠家已能生產各種大型顎式破碎機，例如美國Fuller Traylor公司生產的重型顎式破碎機，規(guī)格為1 676mm2 134mm，生產能力達1 200t/h；德國PWH公司生產的最大雙肘板顎式破碎機的給料口為2 600mm1 800mm，生產能力達2 000t/h；英國Babbitless公司生產的BCS系列顎式破碎機，其生產能力可達6 000t/h。該機采用負支撐零懸掛，具有雙曲面腔型。 多靈—沃森機械有限公司的戌吉華高級工程師集多年實踐經驗，設計了目前國內最大的1 2001 500復擺顎式破碎機。但可動顎板運動卻復雜了。在破碎過程中，當可動顎板被推向前方時，拉桿12末端的彈簧13即受壓縮，由于彈簧企圖恢復原狀，因此可以幫助可動顎板后退至原來位置。隨著高強度材料及大型滾動軸承的出現，復擺顎式破碎機也開始大型化，已制造出給礦口寬為1500mm的大型復擺式破碎機。簡擺顎式破碎機一般被制造成大型和中型的，其破碎比i=36。隨著工業(yè)技術的發(fā)展和要求，復擺顎式破碎機已近向大型化發(fā)展，并且有逐步取代簡擺顎式破碎機的趨勢。 2：過載保護裝置采用肘板式；此結構的優(yōu)點是，制造方便結構簡單，工作可靠。 當顎板壓緊物料時，作用在礦上石上的力如圖3－1（a）所示。鑒于物料的自重與壓碎力相比很小，可以忽略不計。 因而,即嚙角必須小于摩擦角的兩倍，否則物料就會跳出破碎腔，發(fā)生事故。正確地選擇嚙角對于提高破碎機的破碎效率具有很大意義。在此取PEF750106