機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)系列——二級(jí)展開式斜齒圓柱齒輪減速器-全文預(yù)覽
【正文】 算（１） 試算小齒輪分度圓直徑，代入中的較小值（２） 計(jì)算圓周速度v （３） 計(jì)算齒寬ｂ （４） 計(jì)算齒寬與齒高之比ｂ／ｈ模數(shù) 齒高（５） 計(jì)算載荷系數(shù)K 根據(jù)，７級(jí)精度，由圖１０－８查得動(dòng)載荷系數(shù) 假設(shè)，由表１０－３查得 由表１０－２查得使用系數(shù)由表１０－４查得 由圖１０－2３查得故載荷系數(shù)?。ǎ叮┌磳?shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式１０－１０ａ得（７）計(jì)算模數(shù)ｍ3．按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由式１０－５得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為１） 確定公式內(nèi)的計(jì)算數(shù)值（１） 由圖１０－２０ｃ查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限（２） 由圖１０－１８查得彎曲疲勞壽命系數(shù) （３） 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為１％，安全系數(shù)為S=，由式１０－１２得 （４） 計(jì)算載荷系數(shù)（５）查取齒形系數(shù)由表１０－５查得 （６）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表１０－５查得 ?。ǎ罚┯?jì)算大小齒輪的，并比較 大齒輪的數(shù)據(jù)大２） 設(shè)計(jì)計(jì)算對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)ｍ大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值ｍ＝。于是有取，則4．幾何尺寸計(jì)算１） 計(jì)算中心距將中心距圓整為109mm２）按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正。Ｚ1＝24=,取Z2=101。計(jì)算如下, 取 取 i:總傳動(dòng)比 ：鏈傳動(dòng)比 ：低速級(jí)齒輪傳動(dòng)比 ：高速級(jí)齒輪傳動(dòng)比目的過程分析結(jié)論傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算設(shè)：從電動(dòng)機(jī)到輸送機(jī)滾筒軸分別為1軸、2軸、3軸、4軸；對(duì)應(yīng)于各軸的轉(zhuǎn)速分別為、 、 、 ；對(duì)應(yīng)各軸的輸入功率分別為、 、 、 ；對(duì)應(yīng)名軸的輸入轉(zhuǎn)矩分別為、 、 、 ；相鄰兩軸間的傳動(dòng)比分別為、 、 ；相鄰兩軸間的傳動(dòng)效率分別為、 、 。高速級(jí)一般做成斜齒，低速級(jí)可做成直齒。工作壽命為八年，每年300個(gè)工作日，每天工作16小時(shí)，具有加工精度7級(jí)（齒輪）。單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵。高速級(jí)齒輪布置在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)矩輸入端，這樣，軸在轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形和軸在彎矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形可部分地互相抵消，以減緩沿齒寬載荷分布不均勻的現(xiàn)象。部件因素選擇動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)齒輪斜齒傳動(dòng)平穩(wěn)高速級(jí)做成斜齒，低速級(jí)做成直齒軸承此減速器軸承所受軸向力不大球軸承聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐久性好彈性聯(lián)軸器鏈傳動(dòng)工作可靠，傳動(dòng)效率高單排滾子鏈目的過程分析結(jié)論類型根據(jù)一般帶式輸送機(jī)選用的電動(dòng)機(jī)選擇選用Y系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)功率工作機(jī)所需有效功率為Pw＝FV＝7000N圓柱齒輪傳動(dòng)(8級(jí)精度)效率(兩對(duì))為η1＝ 2滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率(四對(duì))為η2＝ 4彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)效率η3＝ 輸送機(jī)滾筒效率為η4＝鏈傳動(dòng)的效率η5＝電動(dòng)機(jī)輸出有效功率為電動(dòng)機(jī)輸出功率為型號(hào)查得型號(hào)Y132S4封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)參數(shù)如下額定功率p= kW滿載轉(zhuǎn)速1440 r/min同步轉(zhuǎn)速1500 r/min選用型號(hào)Y132S4封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)目的過程分析結(jié)論分配傳動(dòng)比傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比其中i是傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比，多級(jí)串聯(lián)傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)等于各級(jí)傳動(dòng)比的連乘積；nm是電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速，r/min；nw 為工作機(jī)輸入軸的轉(zhuǎn)速，r/min。３）運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度4）選小齒輪齒數(shù)Ｚ1＝２４，大齒輪齒數(shù)Ｚ2＝ｉ1但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，須按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑來(lái)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)。Ｚ1＝24=84。查表9－1，鏈條節(jié)距為。查表9－8得到中心距計(jì)算系數(shù)，則鏈傳動(dòng)的最大中心中心距為：5． 計(jì)算鏈速v，確定潤(rùn)滑方式 由和鏈號(hào)24A－1，查圖9－14可知應(yīng)采用油池潤(rùn)滑或油盤飛濺潤(rùn)滑。半聯(lián)軸器的孔徑，故取半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L＝42ｍｍ，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度。齒輪右端用肩固定,由此可確定軸段6的直徑, 軸肩高度,取,故取 為減小應(yīng)力集中,并考慮右軸承的拆卸,軸段7的直徑應(yīng)根據(jù)６００５的深溝球軸承的定位軸肩直徑確定,即，（5）取齒輪齒寬中間為力作用點(diǎn),則可得,，(6)參考表15－2，取軸端為，各軸肩處的圓角半徑見CAD圖。由表１３－６取 則，A軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷，校核安全該軸承壽命該軸承壽命（２） 校核軸承B和計(jì)算壽命 徑向載
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