【正文】 藝性較差。對(duì)熱影響區(qū)的大小、組織和性能可以通過不同的焊接方法，焊接規(guī)范等工藝措施加以控制，如減少焊接電流，但無法消除。正火區(qū)：具有正火組織的區(qū)域。低碳鋼的焊接熱影響區(qū)分為溶合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。藥皮的作用： ①穩(wěn)定電??； ②產(chǎn)生保護(hù)氣體； ③造渣，保護(hù)焊縫；④補(bǔ)充合金元素，提高焊縫金屬的力學(xué)性能。陽極區(qū)熱量約占43%，溫度約為2600K；陰極區(qū)熱量約占36%，溫度約為2400K；弧柱區(qū)熱量約占21%，溫度可達(dá)6000~8000K。何謂精密鍛模？它與普通鍛模相比有何特點(diǎn)？精密鍛模精度比普通鍛模高，用它可直接鍛造出所需的產(chǎn)品零件。1簡(jiǎn)述摩擦壓力機(jī)的工作原理。適用于大批量生產(chǎn)精度要求不高的中小型零件；復(fù)合模在一次沖程內(nèi)在模具的同一位置上可同時(shí)完成兩道以上的工序，零件加工精度，高生產(chǎn)率高，但模具制造復(fù)雜，成本高，適用于大批量生產(chǎn)。用直徑50mm的沖孔模具來生產(chǎn)直徑50mm的落料件不能保證沖壓件的精度，因?yàn)楣ぜ峡椎某叽缛Q于凸模的尺寸，而外形尺寸取決于凹模尺寸。1圖856所示模鍛零件的設(shè)計(jì)有哪些不合理的地方？應(yīng)如何改進(jìn)？圖示模鍛零件的設(shè)計(jì)不合理的地方：φ90的外圓表面為不加工面，但它沒有倒角、圓弧過度和拔模斜度等，齒輪齒形及外圓更不能不加工。（３）生產(chǎn)率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。（４）胎模鍛尺寸精度不高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，胎模容易損壞，生產(chǎn)率不高。用于單件、小批量生產(chǎn)。圖b材料在平砧鐵材料表面層在兩側(cè)處于拉應(yīng)力狀態(tài)，容易產(chǎn)生垂直方向的裂紋。影響可鍛性的因素有：（1）金屬的化學(xué)成分；（2）金屬的組織結(jié)構(gòu)；（3）變形溫度；（4）變形速度；（３）應(yīng)力狀態(tài)。純鉛絲和純鐵絲反復(fù)折彎會(huì)發(fā)生加工硬化（即強(qiáng)度、硬度增加，塑性、韌性下降）現(xiàn)象。纖維組織是如何形成的？它的存在有何利弊？設(shè)計(jì)零件時(shí)如何合理利用纖維組織？通過熱變形時(shí)材料內(nèi)部的夾雜物及其他非基體物質(zhì)，沿塑性變形方向形成纖維組織。為什么彈簧絲都采用冷拉、冷卷成形？在拉制過程中為什么被拉過?？锥孛婵s小的鋼絲其截面不會(huì)再縮小，也不會(huì)被拉斷？冷拉簧絲在冷拉過程中受擠壓，表面形成壓應(yīng)力，有利于提高疲勞強(qiáng)度。（3） 拉拔：將金屬坯料從拉拔模的?？字欣龆冃?。為什么要設(shè)計(jì)鑄件的結(jié)構(gòu)斜度？鑄件的結(jié)構(gòu)斜度與起模斜度有何異同？為方便起模和避免損壞砂型。1為什么要設(shè)計(jì)鑄件的結(jié)構(gòu)圓角？圖752鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理？如不合理，在不改變分型面和澆注位置的前提下加以修改。主要適用于大批量生產(chǎn)灰鑄鐵及球墨鑄鐵管、汽缸套及滑動(dòng)軸承等中空件，也可澆注刀具、齒輪等成形鑄件。反壓鑄造：用較低的壓力使金屬液自下而上充填型腔，并在壓力下結(jié)晶以獲得鑄件的鑄造方法。1熔模鑄造有何優(yōu)缺點(diǎn)？和實(shí)型鑄造相比有哪些不同？?jī)?yōu)缺點(diǎn)：（１）可生產(chǎn)形狀復(fù)雜及薄壁鑄件；（２）鑄件尺寸精度高、表面質(zhì)量好；（３）適應(yīng)性廣；（４）工藝過程復(fù)雜、不易控制，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，鑄型的制造費(fèi)用高，鑄件不宜太大。變形方向?yàn)檠貙?duì)稱軸向上凸。鑄造性能良好，在澆注前需向鐵液中加入適量的球化劑和孕育劑，使碳呈球狀析出。當(dāng)應(yīng)力超過屈服極限鑄件本身總是力圖通過變形來減緩內(nèi)應(yīng)力，鑄件產(chǎn)生變形。鑄造內(nèi)應(yīng)力分為哪幾類？熱應(yīng)力是如何形成的？在鑄件不同部位的應(yīng)力狀態(tài)如何？鑄造內(nèi)應(yīng)力分為熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。保證鑄件各部按照遠(yuǎn)離冒口的位置最先凝固，然后朝冒口的方向順序凝固，使冒口最后凝固的凝固原則。從工藝上看縮松更難防止，因縮孔可采用順序凝固方法使其產(chǎn)生在冒口中。液態(tài)收縮，體積的縮小僅表現(xiàn)為型腔內(nèi)液面的降低；凝固收縮引起鑄件的縮孔與縮松；固態(tài)收縮引起鑄件的內(nèi)應(yīng)力、變形，甚至裂紋。合金的流動(dòng)性好，充型能力強(qiáng)，反之充型能力強(qiáng)弱。選擇下列零件的材料并說明理由，制定加工工藝路線并說明各熱處理工序的作用。今有一儲(chǔ)存液化氣的壓力容器，工作溫度為196℃，試回答下列問題，并說明理由。 （3）農(nóng)用受力小、無潤(rùn)滑大型直齒圓柱齒輪：選用QT5007，正火。試確定下列齒輪的材料，并確定熱處理方式。包括力學(xué)性能、工作溫度、工作介質(zhì)及其它特殊性能。試述常用力學(xué)指標(biāo)在選材中的意義。1未來材料有何特點(diǎn)？其發(fā)展方向是什么？第六章 失效及選材（P79）零件的失效形式主要有哪些？分析零件失效的主要目的是什么？零件的失效形式：變形、斷裂、腐蝕、磨損。1常用的增強(qiáng)纖維有哪些？試比較它們的性能特點(diǎn)。面臨的主要問題是“增韌”。氧化鋯陶瓷：氧化物陶瓷：耐高溫。簡(jiǎn)述常用特種陶瓷材料的種類、性能特點(diǎn)及應(yīng)用。庫存時(shí)間太長(zhǎng)，因空氣中氧氣等作用而老化，使強(qiáng)度等下降。主要用于航空、化工、造船及醫(yī)療行業(yè)。與純銅相比，黃銅和青銅各有什么特點(diǎn)？有哪些用途？黃銅是在純銅基礎(chǔ)上以鋅為主加元素的銅合金，由于鋅元素的加入，增加來合金的強(qiáng)度和硬度，降低了 合金的塑性和韌性，用做一般的零件、鍍層等。失效時(shí)得到強(qiáng)化。第五章非鐵材料（P72）鋁合金是如何分類的？各類鋁合金可通過哪些途徑進(jìn)行強(qiáng)化？鋁合金分為變形鋁合金（防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金、鍛鋁合金）和鑄造鋁合金（鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁鋅合金）兩大類。1如何通過“球化處理”使鑄鐵中石墨以球狀形態(tài)存在？球墨鑄鐵常用的熱處理工藝有哪些？在澆注前向鐵液中加入適量的球化劑和孕育劑，使碳呈球狀析出。珠光體灰鑄鐵力學(xué)性能最好，珠光體鐵素體灰鑄鐵次之，鐵素體灰鑄鐵性能最差。1什么是石墨化過程？影響石墨化過程的因素主要有哪些？石墨化過程：碳以石墨的形式析出的過程。影響其組織的因素主要是工藝方法（在澆注前加入硅鐵）。(2)60Si2Mn——合金彈簧鋼，用作制造彈性極限和疲勞極限要求高的零件，Si質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%，%。碳素工具鋼的牌號(hào)是如何規(guī)定的？碳素工具鋼的主要用途是什么？碳素工具鋼的牌號(hào)為T+數(shù)字，其中數(shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的千分之幾。試述不銹鋼、耐熱鋼以及耐磨鋼的主要合金元素。~%之間，~，~。什么是合金調(diào)質(zhì)鋼？其主要用途是什么？其所含主要合金元素有哪些？合金調(diào)質(zhì)鋼：%~%，經(jīng)過淬火+高溫回火熱處理后得到回火索氏體的合金鋼。分析說明優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中，為什么碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的差異會(huì)造成較大的性能差異？?jī)?yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼由F、P、組成，而這兩種組元力學(xué)性能差異很大，隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加F減少，P增加，導(dǎo)致性能的差異。 第四章 鋼鐵材料及其用途（P53）碳鋼按質(zhì)量和用途可分為幾類？試舉例說明。噴丸表面強(qiáng)化的目的：提高材料的屈服強(qiáng)度及抗疲勞性能。 鈍化處理的目的是：提高金屬表面耐蝕性及裝飾效果。氧化處理目的是：防止金屬腐蝕及機(jī)械磨損，裝飾產(chǎn)品；消除內(nèi)應(yīng)力。選用15鋼滲碳后淬火，~，淬火后硬度為40~45HRC。多用于低碳鋼和低碳合金鋼制成的齒輪、活塞銷、軸類零件等重要零件。常用的化學(xué)熱處理方法有滲碳、滲氮和碳氮共滲。（1）45鋼小軸（要求綜合性能）淬火溫度Ac3以上30~50℃，回火溫度500~650℃，回火后獲得的組織為索氏體，硬度大致為25~30HRC。1什么是調(diào)質(zhì)？調(diào)質(zhì)的主要目的是什么？鋼在調(diào)質(zhì)后是什么組織？調(diào)質(zhì)：淬火后高溫回火。 高溫回火 （調(diào)質(zhì)處理） ：500 ～ 650 ℃。 中溫回火：350 ～ 500 ℃?；鼗鸬哪康氖鞘裁?？常用的回火操作有哪些？試指出各種回火操作得到的組織、性能及運(yùn)用范圍？回火的目的：（1）降低脆性；（2）消除或減少內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂；（3）獲得工件所要求的使用性能 ；（4）穩(wěn)定組織；低溫回火：150 ～ 250 ℃。淬透性與淬硬深度、淬硬性有哪些區(qū)別？影響淬透性的因素有哪些？淬透性指鋼在淬火時(shí)獲得M的能力，在規(guī)定的淬火條件下決定著鋼材淬硬深度和硬度分布。方法有：?jiǎn)我捍慊?、雙液淬火 、分級(jí)淬火 、等溫淬火 等。選用：（1） 從切削加工性方面考慮，低碳鋼用正火提高硬度，而高碳鋼用退火降低硬度，以便于切削加工。共析或過共析鋼。適用于亞共折成分的中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、鍛件及熱軋型材。退火的主要目的是什么？常用的退火方法有哪些？退火的主要目的（1）降低鋼的硬度，使其易于切削加工；（2）提高鋼的塑性和韌性，以易于切削和冷變形加工；（3）消除鋼中的組織缺陷，為熱鍛、熱軋或熱處理作好組織準(zhǔn)備；（4）消除前一工序中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以防變形或開裂。等溫冷卻所得組織單一，分為珠光體、貝氏體和馬氏體。等溫冷卻：先將已奧氏體化的鋼快冷至A1線以下一定溫度，成為過冷奧氏體。第三章 金屬熱處理及表面改性（40）鋼的熱處理的基本原理是什么？其目的和作用是什么？鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下、在一定的介質(zhì)中施以不同的加熱、保溫和冷卻來改變鋼的組織，從而獲得所需性能的一種工藝。其塑性好，變形抗力小。（2）低溫萊氏體由珠光體和滲碳體組成，珠光體塑性較好，而滲碳體的塑性幾乎為零。（4）一般要把鋼材加熱到高溫下（1000~1250℃）進(jìn)行熱軋或鍛造。1根據(jù)Fe Fe3C相圖，說明產(chǎn)生下列現(xiàn)象的原因。%、%的鐵碳合金均屬于過共析鋼，從液態(tài)緩慢冷至室溫時(shí)的結(jié)晶過程為：經(jīng)過AC線時(shí)從液態(tài)中結(jié)晶出A，經(jīng)過AE線時(shí)全部結(jié)晶為A，經(jīng)過ES線時(shí)由于富碳有Fe3CⅡ析出，經(jīng)過PSK線時(shí)剩余的A轉(zhuǎn)變?yōu)镻，室溫組織為P+ Fe3CⅡ。1%、%、%、%的鐵碳合金從液態(tài)緩慢冷至室溫時(shí)的結(jié)晶過程和室溫組織。P是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物，%，具有良好的力學(xué)性能。1何謂α、γ、Fe3C、C、P、A、Ld、（Ld `）？它們的結(jié)構(gòu)、組織形態(tài)、力學(xué)性能有何特點(diǎn)？α為鐵素體，F(xiàn)e3C為滲碳體，C為碳元素，P為珠光體，γ、A為奧氏體，Ld為高萊氏體，（Ld `）為低溫萊氏體。（1）試標(biāo)出尚未標(biāo)注的相區(qū)的組織；（2）指出組織中含βⅡ最多和最少的成分；（3）指出共晶體最多和最少的成分；（4）指出最容易和最不容易產(chǎn)生枝晶偏析的成分：（5）初生相α和β、共晶體α+β、二次相αⅡ及βⅡ，它們?cè)诮M織形態(tài)上的區(qū)別？畫出它們的組織示意圖。共晶反應(yīng)：從某種成分固定的合金溶液中，在一定恒溫下同時(shí)結(jié)晶出兩種成分和結(jié)構(gòu)都不同的固相的反應(yīng)。采用振動(dòng)晶粒小。金屬型澆注晶粒小。７、 從結(jié)構(gòu)入手比較金屬、高聚物、陶瓷三種材料的優(yōu)缺點(diǎn)。線性結(jié)構(gòu)具有良好的塑性和彈性，加熱可軟化，冷卻后變硬，易于成形，可反復(fù)使用。 什么是固溶強(qiáng)化？造成固溶強(qiáng)化的原因是什么？固溶強(qiáng)化：因溶質(zhì)原子的溶入引起合金強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象。使金屬抵抗塑性變形的能力提高，從而使金屬?gòu)?qiáng)度、硬度提高，但防腐蝕能力下降。每個(gè)面心立方晶格的原子數(shù)為：4個(gè)。體心立方晶格：晶格屬于立方晶系，在晶胞的中心和每個(gè)頂角各有一個(gè)原子。應(yīng)力松弛：承受彈性變形的零件，在工作過程中總變形量不變，但隨時(shí)間的延長(zhǎng)，工作應(yīng)力逐漸衰減的現(xiàn)象。主要包括：彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等。２、 什么是金屬的力學(xué)性能？它包括那些主要力學(xué)指標(biāo)？金屬材料的力學(xué)性能：金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)出來的與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及力與應(yīng)變關(guān)系的性能。什么是蠕變和應(yīng)力松弛？蠕變：金屬在長(zhǎng)時(shí)間恒溫、恒應(yīng)力作用下，發(fā)生緩慢塑性變形的現(xiàn)象。第二章 材料的組織結(jié)構(gòu)（P26）簡(jiǎn)述金屬三種典型結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。 面心立方晶格：晶格屬于立方晶系，在晶胞的8個(gè)頂角和6個(gè)面的中心各有一個(gè)原子。每個(gè)密排六方晶胞原子數(shù)為：6個(gè) ，較脆金屬的實(shí)際晶體中存在哪些晶體缺陷？它們對(duì)性能有什么影響？存在點(diǎn)缺陷、線缺陷和面缺陷。金屬化合物提高合金的 強(qiáng)度和硬度。它們對(duì)高聚物的性能有何影響？聚合物大分子鏈的結(jié)構(gòu)分為線性結(jié)構(gòu)和體型結(jié)構(gòu)。晶體相晶粒細(xì)小晶界面積大，材料強(qiáng)度大，空位和間隙原子可加速燒結(jié)時(shí)的的擴(kuò)散，影響其物理性能；玻璃相起黏結(jié)分散的晶體相降低燒結(jié)溫度，抑制晶體長(zhǎng)大和充填空隙等作用；氣相造成應(yīng)力集中，降低強(qiáng)度、降低抗電擊穿能力和透明度。（1） 金屬型澆注與砂型澆注。（3） 澆注時(shí)采用振動(dòng)與不采用振動(dòng)。1何為共晶反應(yīng)、勻晶反應(yīng)共析反應(yīng)？試比較三種反應(yīng)的異同點(diǎn)。1PbSn相圖如圖229所示。單相固溶體成分的合金具有良好的塑性和小的變形抗力，可鍛性好。Fe3C是鐵和碳的金屬化合物，%，硬度很高，脆性很大，塑性和韌性幾乎為零。%是碳鋼，%是鑄鐵；碳鋼中的碳與鐵以金屬化合物的形式存在，而鑄鐵中的碳以游離石墨的形式存在；碳鋼的力學(xué)性能較好，其硬度、強(qiáng)度隨含碳量的增加而增加，塑性、韌性隨含碳量的增加而下降，鑄鐵的力學(xué)性能取決于石墨的形狀、大小及分布；鑄鐵的鑄造性能優(yōu)于碳鋼；鑄鐵不能進(jìn)行壓力加工，其焊接性能遠(yuǎn)不及碳鋼。并隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加P增加，F(xiàn)減少。1滲碳體有哪5種基本形態(tài)，它們的來源和形態(tài)有何區(qū)別？一次滲碳體是從液體中直接析出，呈長(zhǎng)條形；二次滲碳體從奧氏體中析出，沿晶界呈網(wǎng)狀；三次滲碳體從鐵素體中析出，沿晶界呈小片或粒狀；共晶滲碳體是同奧氏體相關(guān)形成，在萊氏體中為連續(xù)的機(jī)體；共析滲碳體同鐵素體相關(guān)形成，呈交替片狀。（3）捆扎物體一般用鐵絲，而起重機(jī)起吊重物卻用鋼絲繩。滲碳體的硬度比鐵素體的硬度高。（4）把鋼材加熱到高溫下（1000~1250℃），鋼為單相奧氏體組織。鑄鐵結(jié)晶溫度范圍窄，流動(dòng)性好，在冷卻的過程中收縮率小，鑄造性能好；但其屬于脆性材料，不能壓力成形。什么是連續(xù)冷卻與等溫冷卻？?jī)煞N冷卻方式有何差異？試畫出共析鋼過冷奧氏體的這兩種冷卻方式的示意圖，并說明圖中各個(gè)區(qū)域、各條線的含義。連續(xù)冷卻：將已奧氏體化的鋼冷卻，使其在溫度連續(xù)下降的過程中發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。A在等溫冷卻轉(zhuǎn)變時(shí)，按過冷度的不同可以獲得哪些組織？可以獲得：珠光體、索氏體、托氏體（屈氏體）、貝氏體和馬氏體。奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w和鐵素體。適用于。組織較細(xì)，強(qiáng)度、硬度較高。淬火的目的是什么？常用的淬火方法有哪幾種？淬火目的：提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。感應(yīng)加熱淬火適宜大批量生產(chǎn)，火焰淬火適宜單件或小批量生產(chǎn)的大型零件和需要局部表面淬火的零件。影響淬透性的因素有鋼材的化學(xué)成