機(jī)械制造工程學(xué)習(xí)題及答案-全文預(yù)覽
【正文】 ；④銑鍵槽深度至尺寸；⑤滲碳深度，淬火；⑥磨外圓至尺寸，要求保證滲碳層深度。圖511 圖5125．圖512所示為活塞零件圖（圖中只標(biāo)注了有關(guān)尺寸），若活塞銷孔已加工好，現(xiàn)欲精車活塞頂面，在試切調(diào)刀時(shí)，需測(cè)量尺寸，試求工序尺寸及其上下偏差。設(shè)孔的加工工藝過(guò)程是：①粗鏜；②半精鏜；③熱處理；④磨孔。已知毛坯材料為灰鑄鐵，中批生產(chǎn)。9．試說(shuō)明劃分加工階段的理由。試按照獲得相互位置精度最有利的條件，順序?qū)懗鑫宸N定位方式的先后次序，并簡(jiǎn)要說(shuō)明理由。4．試指出圖53中結(jié)構(gòu)工藝性方面存在的問(wèn)題，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。工藝過(guò)程：①在刨床上分別刨削六個(gè)表面，達(dá)到圖樣要求；②粗刨導(dǎo)軌面A，分兩次切削；③刨兩越程槽；④精刨導(dǎo)軌面A；⑤鉆孔；⑥擴(kuò)孔；⑦餃孔；⑧去毛刺。（ ）A. 粗加工前 B. 粗加工后，半精加工前 C. 半精加工后，精加工前 D. 精加工后，光整加工前8． 工序尺寸的公差一般采用（ ）分布，其公差值可按經(jīng)濟(jì)精度查表；毛坯尺寸的公差是采用（ ）分布，其公差值可按毛坯制造方法查表。A. 符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B. 符合基準(zhǔn)重合原則 C. 能保證加工面余量小而均勻 D. 能保證加工面形狀和位置精度5． 工件定位中由于（ ）基準(zhǔn)和（ ）基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。（ ）三、選擇題1． 在機(jī)械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為所需零件的過(guò)程稱為（ ）。（ ）4. 退火和正火一般作為預(yù)備熱處理，通常安排在毛坯制造之后，粗加工之前進(jìn)行。 、 、 、 、 。4. 工件的定位方法有 、 、 三種。 第五章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂一、填空題1. 在機(jī)械制造中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度不同，生產(chǎn)類型可分為三種，即 、 和 。 第四章 金屬切削機(jī)床與刀具1. 某機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)如圖41所示，試寫出主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)路線表達(dá)式和圖示齒輪嚙合位置時(shí)的運(yùn)動(dòng)平衡式（算出主軸轉(zhuǎn)速）。（ ）A. 流向已加工表面 B. 流向待加工表面 C. 沿切削刃的法線方向流出4. 粗加工時(shí)，前角應(yīng)?。? ）的值；精加工時(shí)，前角應(yīng)?。? ）的值；加工材料塑性越大，前角應(yīng)?。? ）的值；加工脆性材料時(shí)，前角應(yīng)取（ ）的值；材料硬度、強(qiáng)度越高，前角應(yīng)?。? ）的值A(chǔ). 相對(duì)較大 B. 相對(duì)較小 C. 任意取四、名詞解釋1. 積屑瘤2. 加工硬化3. 工件材料的切削加工性4. 刀具耐用度五、簡(jiǎn)答題？積屑瘤在切削加工中有何利弊？如何控制積屑瘤的形成？2. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)應(yīng)如何合理選擇刀具幾何角度（包括、）？簡(jiǎn)述理由。（ ）8. 當(dāng)?shù)毒咧髌且欢〞r(shí)，若增大進(jìn)給量，則切削變形通常是增大的。（ ）4. 切削厚度薄，則刀具后角應(yīng)取大值。，限制進(jìn)給量的主要因素是 ；精粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量的主要因素是 。7. 刀具磨損的原因主要有 、 、 和化學(xué)磨損。3. 第Ⅱ變形區(qū)發(fā)生在 ，其變形特點(diǎn)是 。 圖24 圖255. 如圖25所示的車端面，試標(biāo)出背吃刀量、進(jìn)給量、公稱厚度、公稱寬度。A. YG3X B. W18Cr4V C. YT5 D. YN10 E. YG8 F. YG6X G. YT30五、分析計(jì)算題1. 試畫出圖22所示切斷刀的正交平面參考系的標(biāo)注角度、（要求標(biāo)出假定主運(yùn)動(dòng)方向、假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向、基面和切削平面） 圖22 圖232. 繪制圖23所示彎頭車刀的正交平面參考系的標(biāo)注角度（從外緣向中心車端面）：， 。2. 為什么基面、切削平面必須定義在主切削刃上的選定點(diǎn)處？3. 試述刀具的標(biāo)注角度與工作角度的區(qū)別，為 什么橫向切削時(shí)，進(jìn)給量不能過(guò)大。（ ）8. 當(dāng)主偏角為時(shí)，正交平面與假定工作平面重合。（ ）4. 其它參數(shù)不變，背吃刀量增加，切削層寬度增加。9. 切削層公稱橫截面參數(shù)有 、 和 。5. 在正交平面內(nèi)度量的前刀面與基面之間的夾角稱為 ，后刀面與切削平面之間的夾角稱為 。其中 運(yùn)動(dòng)消耗功率最大。第一章 緒論思考下列問(wèn)題:1．機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀。第二章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)一、填空題1. 在加工中， 運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)，按其功用可分為 和 。4. 常用的切削刃剖切平面有 、 、 和 ，它們可分別與基面和切削平面組成相應(yīng)的參考系。8. 用以確定刀具幾何角度的兩類參考坐標(biāo)系為 和 。（ ）3. 其它參數(shù)不變，主偏角減少，切削層厚度增加。（ ）7. 對(duì)于切斷刀的切削工作而言，若考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響，其工作前角減少，工作后角增大。（ ）三、名詞解釋1. 基面2. 切削平面3. 正交平面4. 法平面5. 自由切削6. 直角切削四、簡(jiǎn)答題1. 試述正交平面、法平面、假定工作平面和背平面的定義，并分析它們的異同點(diǎn)和用途。⑴ 45鋼鍛件粗車；⑵ HT200鑄件精車；⑶ 低速精車合金鋼蝸桿；⑷ 高速精車調(diào)質(zhì)鋼長(zhǎng)軸；⑸ 中速車削淬硬鋼軸；⑹ 加工冷硬鑄鐵。若鏜刀在安裝時(shí)刀尖比工件中心高，試檢驗(yàn)鏜刀的工作后角。2. 根據(jù)切屑形成過(guò)程中變形程度的不同，可將切屑的基本形態(tài)分為四種類型，分別是 、 、 和 。6. 刀具正常磨損的主要形式有 、 和 。10. 切削用量選擇的順序是：先選 、再選 、最后選 。（ ）3. 影響刀具耐用度的主要因素是切削溫度。（ ）7. 車削
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