工藝管道焊接工藝要求-全文預覽
【正文】 短，滅弧頻率大體為仰焊和平焊區(qū)段每分鐘3540次，立焊區(qū)段每分鐘4050次。左右，并在圖622aB點收弧。到達立焊時，焊條與管子切線的傾角為90176。左右。具體定位點個數(shù)見下表管徑焊接點個數(shù)≥75210041）引弧及起焊：在圖622所示A點坡口面上引弧至間隙內(nèi)，使焊條在兩鈍邊作微小橫向擺動，當鈍邊熔化鐵液與焊條熔滴連在一起時，焊條上送，此時焊條端部都到達坡口底邊，整個電弧的2/3將在管內(nèi)燃燒，并形成第一個熔孔。本次施工的管道為低壓焊接管道，且管道厚度不大于10mm。三、管道焊接１、焊條、焊絲應根據(jù)母材的化學成分、機械性能合理選用在使用前必需檢查其質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品是否相符。墊片應為整圓。101法蘭及緊固件安裝⑴法蘭安裝前，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。管道對口一般應做到內(nèi)壁齊平，如有錯口時，對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10％，且不大于1mm，對接雙面焊的局部錯口值不應超過焊件厚度的10%，且不大于３ｍｍ。管道水平段的坡度方向以便于疏放水和排放空氣為原則確定。支架生根結(jié)構(gòu)上的孔應采用機械鉆孔。管道預制時，自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉段必須按現(xiàn)場實測尺寸加工，預制完畢應檢查內(nèi)部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。管道預制時應按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道組成件，并按單線圖標明管道的系統(tǒng)號和按預制順序標明各組成件的順序號。制作合格的支吊架應進行防腐處理，并妥善分類保管。安裝組合件時，組合件應具備足夠剛性，吊裝后不應產(chǎn)生永久變形，臨時固定應牢固可靠。管子對口一段應平直，焊接角變形在
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